概述
如圖所示,帶傳動一般是由主動輪、從動輪、緊套在兩輪上的傳動帶及機架組成。當原動機驅動主動帶輪轉動時,由于帶與帶輪之間摩擦力的作用,是從動帶輪一起轉動,從而實現(xiàn)運動的動力的傳遞。
1 帶傳動的類型
1.按傳動原理分
(1)摩擦帶傳動 靠傳動帶與帶輪間的摩擦力實現(xiàn)傳動,如V帶傳動、平帶傳動等;
(2)嚙合帶傳動 靠帶內側凸齒與帶輪外緣上的齒槽相嚙合實現(xiàn)傳動,如同步帶傳動。

2.按用途分
(1)傳動帶 傳遞動力用
(2)輸送帶 輸送物品用。本章僅討論傳動帶。
3. 按傳動帶的截面形狀分
(1)平帶 平帶的截面形狀為矩形,內表面為工作面。

(2)V帶: 截面形狀為梯形,兩側面為工作表面。

(3)多楔帶:它是在平帶基體上由多根V帶組成的傳動帶?蓚鬟f很大的功率。

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多楔帶 |
圓形帶 |
(4)圓形帶: 橫截面為圓形。只用于小功率傳動。
(5)齒形帶(同步帶):

2 帶傳動的特點和應用
特點:帶傳動屬于撓性傳動,傳動平穩(wěn),噪聲小,可緩沖吸振。過載時,帶會在帶輪上打滑,而起到保護其他傳動件免受損壞的作用。帶傳動允許較大的中心距,結構簡單,制造、安裝和維護較方便,且成本低廉。但由于帶與帶輪之間存在滑動,傳動比嚴格保持不變。帶傳動的傳動效率較低,帶的壽命一般較短,不宜在易燃易爆場合下工作。
一般情況下,帶傳動傳動的功率P≤100KW,帶速v=5-25m/s,平均傳動比i≤5,傳動效率為94%-97%。同步齒形帶的帶速為40-50m/s,傳動比i≤10,傳遞功率可達200KW,效率高達98%-99%。
應用:
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拖拉機 |
大理石切割機 |
車身沖壓機 |
轎車發(fā)動機 |
機器人關節(jié) |