減速器的安裝、使用與維護(hù)
1、安裝與使用的注意事項(xiàng)
1）安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀SEW公司隨機(jī)所帶的減速器的操作說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行。
2）安裝前應(yīng)該用標(biāo)準(zhǔn)溶劑清除輸出軸和法蘭表面的防腐劑，注意溶劑不可進(jìn)入油封的密封凸緣上，以免損壞油封材料。
3）減速電機(jī)只能按規(guī)定的安裝位置安裝在平的、減振的和抗扭的支撐結(jié)構(gòu)上。保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)、通氣塞、排油塞。如果需要，在減速器與從動(dòng)機(jī)之間使用厚2～3mm的塑料墊片，以消除兩種不同金屬接觸時(shí)的電化學(xué)腐蝕危險(xiǎn)。
4）減速器使用前將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。還要檢查加注的油量是否與規(guī)定的安裝位置相符。
5）通常利用裝配夾具和減速器軸端的螺紋孔將從動(dòng)元件壓入軸上。任何情況下都不得用錘子將帶輪、聯(lián)軸器或小齒輪敲入軸上，以免損壞軸承，外殼或軸。
6）斜齒輪—蝸桿減速器和螺旋平面齒輪減速器最少要磨合24h，以便達(dá)到最大傳動(dòng)效率。
2、檢查與維護(hù)
檢查與維護(hù)的時(shí)間與內(nèi)容見(jiàn)下表。
檢查和維護(hù)時(shí)間與內(nèi)容
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時(shí)間間隔 |
內(nèi)容 |
處理方法 |
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每3000工作小時(shí)至少每6個(gè)月 |
檢查油 |
檢查油樣（顏色、濃度），若有污染，應(yīng)換油
檢查油位，若油量不足應(yīng)加油 |
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取決于運(yùn)行條件（見(jiàn)下圖）最少每3年 |
更換礦物油 |
在運(yùn)行溫度下?lián)Q油
去掉排油塞放油，從通氣孔注入新的油，
在油標(biāo)處檢查油位 |
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取決于運(yùn)行條件（見(jiàn)下圖）最少每5年 |
更換合成油 |
標(biāo)準(zhǔn)減速器在正常條件下工作時(shí)油的更換時(shí)間間隔見(jiàn)下圖。對(duì)特殊結(jié)構(gòu)的減速器，在惡劣環(huán)境或有腐蝕條件下工作時(shí)要縮短換油間隔。
注意：
1）不同牌號(hào)的礦物油彼此不能混合，礦物油與合成油也不能混合。
2）換油時(shí)要等待減速器冷卻下來(lái)無(wú)燃燒危險(xiǎn)為止，但仍應(yīng)保持溫?zé)�，因�(yàn)橥耆鋮s后，油的粘度增大，放油困難。
要切斷傳動(dòng)裝置電源，防止無(wú)意間通電！
注：CLP＝礦物油，CLPHC＝碳?xì)浠衔镱?lèi)合成油，CLPPG＝聚乙二醇合成油
3、故障處理
故障處理見(jiàn)下表。
故 障 處 理
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故障 |
可能原因 |
處理方法 |
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異常的穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲 |
a）轉(zhuǎn)動(dòng)/研磨噪聲，軸承損壞
b）敲擊噪聲，嚙合不規(guī)則 |
1、檢查油顏色、濃度、油位
2、與用戶(hù)服務(wù)機(jī)構(gòu)聯(lián)系 |
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異常的不穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲 |
油已污染或油量不足 |
檢查油顏色、濃度、油位 |
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漏油
—在電動(dòng)機(jī)法蘭
—在電動(dòng)機(jī)油封
—在減速器法蘭
—在輸出部分的油封 |
密封損壞 |
與用戶(hù)服務(wù)機(jī)構(gòu)聯(lián)系 |
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通氣塞漏油 |
a）油量太大
b)通氣塞安裝不正確
c）頻繁冷起動(dòng)
（油產(chǎn)生泡沫）或油位太高 |
a）修正油位
b)正確安裝通氣塞
c）將通氣塞換成排氣閥 |
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電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輸出軸不轉(zhuǎn) |
減速器軸鍵連接破壞 |
把減速電動(dòng)機(jī)送去檢修 |
態(tài)溫度（℃）.jpg)