磨齒是最有效的齒形精加工方法﹐一般用于加工已淬火齒面﹐對(duì)磨前工序誤差的糾正能力強(qiáng)﹐能達(dá)到很高的精度﹐齒面粗糙度可小至R 0.63～0.16微米。各種磨齒方式的精度和效率如表 各種磨齒方式的精度和效率 。
錐齒輪的切削加工
直齒和曲線齒錐齒輪齒部的切削加工有成形法﹑仿形法和展成法 3種。成形法和仿形法主要用于加工直齒錐齒輪。展成法是利用被切齒輪與假想冠輪相嚙合的原理加工。假想冠輪有平面冠輪和平頂冠輪兩種(圖9 平面冠輪和平頂冠輪示意 ) 。平面冠輪是節(jié)錐角為90°的錐齒輪﹐即節(jié)錐面為一個(gè)平面﹐齒形為直線的齒輪﹔平頂冠輪是外錐角為90°的錐齒輪﹐即外錐面為一個(gè)平面﹐其齒形近似于直線。如將刀具刃形做成假想冠輪的齒形﹐刃口在空間形成的軌跡即相當(dāng)于冠輪的一個(gè)齒面。當(dāng)被切齒輪與假想冠輪按嚙合關(guān)系對(duì)滾時(shí)﹐刀具的切削運(yùn)動(dòng)便能在齒輪上包絡(luò)切出正確的齒形。按展成法原理可加工各種錐齒輪。
直齒錐齒輪的切齒 直齒(包括斜齒)錐齒輪齒部的切削加工主要有銑齒﹑刨齒﹑雙刀盤銑齒和拉銑齒等。
銑齒 利用盤形齒輪銑刀或指形齒輪銑刀按成形法銑削錐齒輪時(shí)﹐由于錐齒輪的齒形﹑齒寬和齒高從大端到小端是逐漸變化的﹐而銑刀齒厚是按齒槽小端的寬度設(shè)計(jì)的﹐故須分2～3步才能銑出一個(gè)齒槽(圖10 成形法銑削錐齒輪 )﹐圖中＝齒長×模數(shù)/2×節(jié)錐長(毫米)。通常先銑出全部齒槽的一個(gè)側(cè)面﹐然后利用輪坯的偏移和轉(zhuǎn)位﹐再順次將齒槽的另一側(cè)銑出。同一模數(shù)不同齒數(shù)的錐齒輪的齒形不同﹐故一把銑刀只能加工一段齒數(shù)范圍的錐齒輪。銑齒生產(chǎn)率較低﹐加工精度為 9級(jí)(按JB180-60﹐下同)﹐適于單件或小批量加工精度要求不高的錐齒輪。 |
