用中心磨床磨削外圓柱面時，基本的磨削方法有兩種：縱磨法和切入磨法。見圖1。
縱磨法 圖1a是使工作臺作縱向往復(fù)運動進行磨削的方法，表面成形運動：砂輪子旋轉(zhuǎn)運動nw、工件縱向進給運動fa、工件旋轉(zhuǎn)作圓擊進給運動fr.。縱磨法適用于磨削長度與砂輪寬度之比大于3的工件。
切入磨法 圖1b是用寬砂輪進行橫向切入磨削的方法，此時工件被加工表面長度應(yīng)小于砂輪寬度 。其表面成形運動是成形一相切法，只需要兩個表面成形運動：砂輪的旋轉(zhuǎn)運動nw和工件的旋轉(zhuǎn)運動fr.。
頂尖孔的作用及修研
軸類零配件通常是以頂尖孔作為定位基準。但是，頂尖孔的學(xué)度以及兩端頂尖孔的同軸度，將直接影響的磨削質(zhì)量。
頂尖孔對加工質(zhì)量的影響
（1）、頂尖孔深度 頂尖孔深度不上，將影響零件在機床上定位軸向位置，對于批量生當(dāng)適當(dāng)控制深淺一致。
（2）兩端頂類孔的同軸度誤差 兩端頂尖孔沒軸，造成頂尖與頂尖孔接觸不良的情況，加工時出現(xiàn)圓度及位置誤差。圖2所示兩端頂尖孔因兩端不同軸形成接觸不良的情況。
（3）s頂尖孔的圓度 頂尖孔不加將直接反映出工件磨后的誤差。圖3所示，頂尖孔不賀，磨削時因磨削力將工件推向一方，而砂輪與頂尖保持不變的跑離a，因此，工件外圓形狀取決于枯尖孔的形狀，頂尖孔圓度誤差直接反映到工件外圓上。
