由以上分析可知，要提高外圓加工質(zhì)量，修研頂尖孔是主要手段之一，此外在工件加工過程中，頂尖孔還會磨損、拉毛，而工件在熱處理后的氧化變形也需要在精磨外圓之前對頂尖孔時行一次修研。修研頂尖孔可以在車床、鉆床或轉(zhuǎn)用頂尖孔磨床上進行。修研方法有以下幾種：
用油石或橡膠砂輪修研 先將圓柱形狀的油石或橡膠砂輪夾在車床卡盤上，用裝在刀架上的金剛石毛將它前端修整 成頂尖形狀。然后把工件頂在油石和車床后頂尖之間。如圖1所示，修研時先加入少量潤滑油，然后開動車床使油石轉(zhuǎn)動，進行修研，手持工件斷續(xù)緩緩轉(zhuǎn)動。由于頂尖孔尺寸較小，因此車床轉(zhuǎn)速可有采用高轉(zhuǎn)速。該方法研磨頂尖孔的質(zhì)量和效率均好，是目前比較常用的方法，在精密軸件加工中應(yīng)用較多。但由于油石或橡膠砂輪易磨損，且需不斷地修正油石錐體，油石與橡膠砂輪消耗量大，不適合大批量生產(chǎn)
用鑄鐵頂尖修研 此法與上面所述基本相似，不同之處是以鑄鐵頂尖代替油石頂尖，且頂尖轉(zhuǎn)速略低，研磨時使用研磨劉。還可將鑄鐵頂尖裝入磨床頭架錐孔內(nèi)磨削頂尖錐度，再研磨工件頂尖孔，以提高頂尖孔精度。實踐證明，經(jīng)過磨床上修研頂尖孔的零件，瑞在該磨床上加工，工件圓度、 度可以減速小到0.001-0.002mm。
用硬質(zhì)合金頂尖修研頂尖孔圖2所示為修研頂尖孔的硬質(zhì)合金頂尖，其結(jié)構(gòu)特點是在60度圓錐此刃帶具有微量切削作用，對頂尖孔幾何形狀有修正和擠光作用。這種方法生產(chǎn)率高，但質(zhì)量稍差，多用地普通軸頂尖孔修研，或作為精密軸頂尖孔的精研。
用頂尖孔磨床磨削頂尖孔，如力3所示的頂尖孔磨床，為立式磨床，下面有頂尖撥盤可以帶動工件轉(zhuǎn)動，工件上端支承在由兩小圓柱組成的V形體上，與工件圓柱或圓錐面成線接觸。磨頭有三個運動：1主切削運動，由砂輪軸9帶動砂輪高帶旋轉(zhuǎn)；2行星運動，齒輪7帶動砂輪軸9作以e為貪偏心量的行星運動；3往復(fù)運動，齒輪7與內(nèi)殼體10及斜導(dǎo)軌6成為一體，由徑向及推力軸承支承作回轉(zhuǎn)運動，齒輪8帶動凸輪子11 轉(zhuǎn)動，并推動杠桿4，帶動斜導(dǎo)軌副5沿斜導(dǎo)軌作30度往復(fù)滑動，，克用因砂輪各點線速度不同造成的誤差。該機床加工精度為圓度0.8ium,，表面粗糙度值為Ra0.32.
