（一）涂裝前的準備
在涂裝施工前，要將涂裝必備的物品準備齊全，涂裝必備的物品有涂料及稀釋劑、涂料攪拌器、稱量用具、噴涂機器及配套用具，涂料及涂層檢測儀器等。除此之外，還要進行涂料的調(diào)配及機器調(diào)試等工作。
1.涂料的調(diào)配
(1)確認涂料
根據(jù)涂裝要求確認涂料的品種及質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時更正。
(2)調(diào)整涂料粘度
將涂料充分攪拌均勻，測量涂料的粘度，若粘度過高時，應(yīng)適當加入稀釋劑調(diào)至合適的粘度。
2.噴涂機的安裝與檢查
（1）安裝
將備好的噴涂機的各部件及輔助配件正確安裝、連接。
（2）檢查
噴涂機安裝連接完畢，進入待噴涂狀態(tài)，噴涂前要檢查動力源是否運轉(zhuǎn)正常，然后吸入涂料，檢查高壓涂料缸是否增壓正常，輸料軟管有無泄漏，配件間連接是否緊密，噴槍及濾網(wǎng)有無堵塞情況等。發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。
（3）涂裝環(huán)境條件控制
測量噴涂環(huán)境的溫度及濕度，符合涂裝條件，既可進行涂裝作業(yè)。室外涂裝還應(yīng)考慮天氣因素，從噴涂到涂層表面干燥的一段時間內(nèi)，應(yīng)避開雨天以及風速高、風沙大的天氣。
（二）涂裝操作
涂裝操作主要是噴槍的操作使用問題，噴槍的操作使用不當，會造成涂層涂裝缺陷，涂層涂裝缺陷主要表現(xiàn)為三方面：其一，涂層不均勻，主要表現(xiàn)為有接茬痕跡、涂層顏色不一致、涂層光滑度差等。其二，涂層過厚，主要表現(xiàn)為有流掛現(xiàn)象、涂層表面干燥而深層不干，出現(xiàn)涂層結(jié)皮現(xiàn)象等。其三，涂層太薄；主要表現(xiàn)為按常規(guī)噴涂遍數(shù)涂裝后，涂層達不到所需要的厚度。噴槍的操作使用主要注意三個問題。
1.槍距
噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距，槍距以300~400mm為宜。槍距過小，噴涂壓力過大，反沖力也大，容易出現(xiàn)涂層不均勻現(xiàn)象，而且噴幅（扇面寬度）小，使被涂物局部噴料過多，涂膜過厚。槍距過大，噴涂壓力損失大，涂料易散失，而且噴幅過大，使被涂物局部噴料過少，涂膜達不到厚度要求。
2.噴涂扇面角度
噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴槍時，要注意每次的噴涂寬度不宜過大，否則因操作不便會引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。
3.噴槍運行方向及速度
噴槍運行的方向要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性。噴槍運行速度要穩(wěn)，以300~400mm/s為宜。運行速度不穩(wěn)，涂層厚度不均勻，運行速度過快涂層太薄，過慢涂層太厚。
（三）涂裝后收尾工作
涂裝施工完成或暫行段落時，要注意做好收尾工作。
1.噴涂設(shè)備的清洗
將機內(nèi)的涂料噴凈，然后用溶劑代替涂料噴出，以清洗機內(nèi)輸料管線及噴槍內(nèi)的涂料，當噴出的料比較澄清時即可。然后將噴槍卸下，并將易拆卸的部件拆開，用溶劑細致清洗。若噴涂的是水性涂料，則用水清洗機器和噴槍。
2.噴涂設(shè)備的保養(yǎng)
噴涂設(shè)備清洗后，將需要拆卸保養(yǎng)的部件拆卸下來，并采用適當?shù)谋ｐB(yǎng)措施處理各部件。對于涂裝流水來說，主要是噴槍及噴嘴的保養(yǎng)。
3.涂料及輔助用具的整理
使用后的剩余涂料要密封保存，并將輔助用具（攪拌器、檢測工具、稱量用具等）清洗干凈，并整理存放。
4.涂層質(zhì)量的檢查
涂層質(zhì)量的檢查與有氣噴涂相同 |
