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減速機(jī)網(wǎng) 常用堿液清洗液及常用氯化烴類及其混合溶劑清洗液的工藝要素 減速機(jī)網(wǎng)
來源:減速機(jī)信息網(wǎng)    時(shí)間:2007-2-2 16:44:53  責(zé)任編輯:wanglin  
當(dāng)水基金屬清洗液的排放水在廢水治理上存在困難時(shí),可以考慮使用堿液清洗液或有機(jī)溶劑。
堿液清洗主要供清除金屬表面的油脂和污垢,及粘附在工件表面的浮渣、塵粒、研磨料等污物,堿性清洗液的配制常為多種組分,主要控制適宜的堿度。一般條件下,堿度隨金屬工件的材料和表面粘附油污的嚴(yán)重程度確定,對(duì)于鋼鐵件粗荒清洗。pH值為12~14;一般油污的粗荒清洗,pH值為11~12;有色金屬工件,pH值為10~11。堿度大時(shí)輕金屬件、有色金屬件將發(fā)生腐蝕,為此須考慮在清洗液中加入硅酸鹽,以使工件表面形成保護(hù)膜。
 可供作清洗液的石油溶劑有柴油、煤油、汽油以及防銹汽油、航空汽油等,這類溶劑的易燃、易爆性及揮發(fā)性一般隨其對(duì)油脂的清洗力上升面上升,使用時(shí)要充分考慮安全防護(hù)措施,氯化烴類溶劑中有多種適宜作為金屬清洗液。
常用堿液清洗液、氯化烴類溶劑及其混合溶劑的工藝要素分別見表58-4表58-5。
 
 
                                         表58-4 常用堿液清洗液的工藝要素
序號(hào)
組分名稱
含量/(g/L)
工藝參數(shù)
pH值
適用性
1
氫氧化鈉
磷酸鈉
碳酸鈉
硅酸鈉
50~100
10~35
10~40
10~30
清洗溫度80~90℃
浸洗12~15min
與具體含量相關(guān)
鋼鐵件,對(duì)抗蝕性強(qiáng)的材料可以取較高的pH值
2
氫氧化鈉
磷酸鈉
碳酸鈉
硅酸鈉
5~10
50~70
20~30
10~15
清洗溫度80~90℃
浸洗5~8min
與具體含量相關(guān)
鋼及銅合金件
3
碳酸鈉
氫氧化鈉
磷酸鈉
 
8
4
3
清洗溫度80℃
噴洗1.5min
12~13.5
鋼鐵件
4
碳酸鈉
磷酸鈉
水玻璃
海鷗潤濕劑
40~60
40~50
2~5
0.004~0.005
清洗濕度70~90℃
浸洗
≥8~8.5
鋁及鋁合金件、須加硅酸鹽類控制pH值
5
碳酸鈉
磷酸鈉
皂粉
50~60
20~40
1~2
清洗濕度70~80℃浸洗
12~13.5
黃銅、鋅等工件
 
                           表58-5  常用氯化烴類及其混合溶劑清洗液的工藝要素
序號(hào)
組分名稱
質(zhì)量含量(%)
主要參數(shù)
適宜范圍及注意事項(xiàng)
1
穩(wěn)定化1:1:1
三氫乙烷
 
除油清洗力優(yōu)于汽油,主要用于浸洗和氣相清洗,亦可噴洗、超聲波清洗和擦洗
主要清除鋼鐵件表面殘存的研磨膏,清洗鋁件時(shí)穩(wěn)定性較差,含水量應(yīng)小于400×10-6
2
三氟三氫乙烷
(F113)乙醇
65
35
一般不燃、穩(wěn)定,凝固點(diǎn)-78℃
清洗帶極性的油泥,特別是印刷電路、繼電路上的焊渣
3
三氟三氫乙烷
(F113)甲醇
93.5
6.5
一般不燃、穩(wěn)定、沸點(diǎn)39.6℃,凝固點(diǎn)-38℃
清洗離子性污垢和焊渣
4
三氟三氫乙烷
(F113)丙酮
96.8
13.2
一般不燃、穩(wěn)定、沸點(diǎn)44℃,凝固點(diǎn)-101℃
清洗塑料和彈性件上熔融的脫模劑及電子組件,與輕金屬長期接觸會(huì)離解
5
三氟三氫乙烷
(F113)異丙酮
65
35
一般不燃、穩(wěn)定、,凝固點(diǎn)-70℃溶解力強(qiáng)
清洗有機(jī)和極性污垢,焊渣和工件表面上的水跡

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