說明
1）鏜削時易發(fā)生傷害事故原因是：旋轉(zhuǎn)著的主軸和平旋盤上的凸出部分卷住操作者的衣服；在機床運轉(zhuǎn)時，測量或檢查工件，或雖在停車時檢驗測量工件，但沒有把刀具退到安全位置；工件裝夾不牢，在鏜削中工件松動，致使刀軸彎曲，甚至折斷傷人；裝夾大型工件時，操作不當(dāng)使手?jǐn)D壓在工具與夾具之間。
2）電氣系統(tǒng)應(yīng)由電工檢查。
3）臥式鏜床安全檢查表適用于T612、T611、T68型臥式鏜床及與之類似的臥式鏜床。
4）坐標(biāo)鏜床安全檢查表適用于T4163型及類似的坐標(biāo)鏜床。
（1） 臥式鏜床安全檢查表
1. 設(shè)備檢查
1.1變速手柄及變換進(jìn)刀手柄應(yīng)操縱靈活，檔位分明，定位可靠。
1.2主軸制動系統(tǒng)必須靈敏可靠。
1.3主軸箱，主軸以及平旋盤徑向刀架的夾緊裝置的螺釘及手柄應(yīng)齊全，完好、螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。
1.4進(jìn)給箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有防止超負(fù)荷的送刀總保險裝置，當(dāng)送刀力超過30kN時，保險裝置應(yīng)切斷送刀。
1.5不得同時進(jìn)行兩種以上的進(jìn)給運動。
1.6機床主軸的送刀、進(jìn)刀與工作臺之間應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。
1.7鏜床必須設(shè)有主軸箱，主軸、下滑座和上滑座的限位裝置，動作應(yīng)靈敏可靠。
1.8所有操縱手柄，手輪應(yīng)有明顯的檔位標(biāo)牌以及定位裝置。其螺帽、螺栓應(yīng)齊全，完好并固緊。
1.9三角膠帶傳動裝置防護(hù)罩及主軸后蓋板必須完好可靠。
1.10鏜床緊靠工作臺處應(yīng)設(shè)有防護(hù)板，以防止切屑落入床身內(nèi)。
1.11鏜床應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)擋板，并擱置穩(wěn)妥，以防止飛出的切屑傷人。
1.12應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。
1.13操作平臺應(yīng)有防滑站板和防護(hù)攔桿及底護(hù)板。
1.14主軸箱與平衡錘連接的鋼絲繩必須完好，無明顯磨損及銹蝕。
1.15導(dǎo)軌防護(hù)罩應(yīng)安裝正確、牢靠，保證滑座移動無阻。罩上不準(zhǔn)站人和放置雜物。
2.行為檢查
2.1每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在所需的位置上。扳快速移動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動快速移動手柄。
2.2機床開動前，檢查鏜刀是否把牢、工件是否夾牢固、壓板必須平穩(wěn)、支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。
2.3安裝刀具時，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。
2.4機床開動時，不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴孔時不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃力情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。
2.5使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時，螺絲要上緊，不準(zhǔn)站在對面或伸頭察看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。
2.6起動工作臺自動回轉(zhuǎn)時，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。
2.7二人以上操作一臺鏜床時，應(yīng)密切聯(lián)系、互相配合，并由主操作人統(tǒng)一指揮部署。
2.8工作結(jié)束時，關(guān)閉各開關(guān)，把機床各手柄扳回空位。
3. 作業(yè)環(huán)境
鏜床周圍的地坑應(yīng)用蓋板蓋好。
（2）坐標(biāo)鏜床安全檢查表
1.設(shè)備檢查
1.1設(shè)備應(yīng)安裝在專用的房間內(nèi)。室內(nèi)一般應(yīng)有恒溫裝置，室溫為20±1℃。
1.2主軸升降操縱手柄應(yīng)操縱靈活，檔位分明，定位可靠。
1.3主軸箱上、下移動手輪及主軸箱鎖緊裝置的螺釘、手柄等應(yīng)齊全完好，動作靈活，作用可靠。螺釘不得有滑絲亂扣。
1.4工作臺臺面及導(dǎo)軌面禁放工具、量具或其他雜物。
1.5必須設(shè)有主軸電阻的滑動接點和工作臺的限位裝置。
1.6所有操縱手柄、手輪應(yīng)有明顯的檔位標(biāo)牌以及定位裝置。其螺栓、螺母應(yīng)齊全，完好并固緊。
1.7機床上的照明燈應(yīng)采用安全電壓供電。照明變壓器應(yīng)有接地（零）保護(hù)。
1.8平型帶防護(hù)罩應(yīng)齊全，可靠。
1.9平衡主軸箱的平衡彈簧必須完好，有足夠的彈性，能保持主軸箱的平衡。
1.10床身導(dǎo)軌面上的防護(hù)擋板必須齊全，安裝牢靠，不得與其他零件發(fā)生摩擦。
1.11機床應(yīng)有鐵屑及冷卻液的防護(hù)罩。
2.行為檢查
2.1裝卸較重工件時，必須選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜，扳手不得加套管。
2.2需加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面，鑄造的非加工面要噴漆或噴砂，待加工的表面必須先在其他機床進(jìn)行過粗加工，待加工面不得有銹。
2.3設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，同時避免陽光和其它熱源直接照射。
2.4停車8h以上再開動設(shè)備時，先低速運轉(zhuǎn)3～5min，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。
2.5橫梁、鏜桿、套筒等移動前必須松開夾緊手柄，并再次擦凈、注油、移動后仍需切實夾緊手柄。
2.6卡緊鏜桿套筒時，必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機頭以下40mm，否則壓緊圈會壓在滾珠軸承的蓋上。
2.7禁止將金屬物品放在機床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
2.8設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的，符合機床要求的，墊塊必須磨光。
2.9不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦試材料擦機床，清掃地板時只許用吸塵器或拖布。
2.10要細(xì)心地使用光學(xué)裝置，保持它的清潔，用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺，應(yīng)定期用脫脂棉、無水酒精、麂皮擦洗。
2.11當(dāng)工作臺正在運動時，不得在快速時扳動離合器操縱手柄。
2.12禁止站或踏在工作物上。在工作臺上校正工件和加工時，頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
2.13下班前需將各手柄置于“空位”上，并切斷電源。
3.作業(yè)環(huán)境
坐標(biāo)鏜床附近不得使用風(fēng)動工具及有大震動的機械工具和有灰塵飛揚的現(xiàn)象。
