I:圓棒類:
(1)工件的最大外徑無公差要求，光潔度在▽以下，例：不磨外圓的凹模帶臺(tái)肩的凸模、凹模、凸凹模以及推桿、推銷、限制器、托桿、各種螺釘、螺栓、螺塞、螺帽外徑必須滾花者。
（毫米）
|
工件直徑（D） |
工 件 長 度 L |
車刃的割刀量和車削二端面的余量(每件) |
|
＜70 |
71-120 |
121-200 |
201-300 |
301-450 |
|
直 徑 上 加 工 余 量 |
|
≤32 |
1 |
2 |
2 |
3 |
4 |
5-10 |
|
33-60 |
2 |
3 |
3 |
4 |
5 |
4-6 |
|
61-100 |
3 |
4 |
4 |
4 |
5 |
4-6 |
|
101-200 |
4 |
5 |
5 |
5 |
6 |
4-6 |
當(dāng)D＜36時(shí)并不適應(yīng)于調(diào)頭夾加工，在加工單個(gè)工件時(shí)，應(yīng)在L上加夾頭量10-15。
(2)工件的最大外徑有公差配合要求，光潔度在▽以上，例如：外圓須磨加工的凹模，擋料銷、肩臺(tái)須磨加工的凸�；蛲拱寄５�。
（毫米）
|
工件直徑（D） |
工 件 長 度 L |
車刃的割刀量和車削二端面的余量(每件) |
|
＜50 |
51-80 |
81-150 |
151-250 |
251-420 |
|
直 徑 上 加 工 余 量 |
|
≤15 |
3 |
3 |
4 |
4 |
5 |
5-10 |
|
16-32 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
5-10 |
|
33-60 |
4 |
4 |
5 |
6 |
6 |
5-8 |
|
61-100 |
5 |
5 |
5 |
6 |
7 |
5-8 |
|
101-200 |
6 |
6 |
6 |
7 |
7 |
5-8 |
當(dāng)D＜36時(shí)，不適合調(diào)頭加工，在加工單個(gè)零件時(shí)，應(yīng)加夾頭量10-15。
Ⅱ：圓形鍛件類（不需鍛件圖）
(1)不淬火鋼表面粗糙度在▽ 以下無公差配合要求者，例如：固定板、退料板等。
（毫米）
|
工件直徑（D） |
工 件 長 度 L |
|
＜10 |
11-20 |
21-45 |
46-100 |
101-250 |
|
直徑上加工余量 長度方向上余量 |
|
150-200 |
5 5 |
5 5 |
5 5 |
5 6 |
5 7 |
|
201-300 |
5 6 |
5 6 |
5 6 |
5 7 |
6 8 |
|
301-400 |
5 7 |
5 7 |
5 7 |
6 8 |
8 9 |
|
401-500 |
7 8 |
5 8 |
6 8 |
7 9 |
9 10 |
|
501-600 |
7 8 |
6 8 |
6 8 |
7 10 |
10 11 |
注：表中的加工余量為最小余量，其最大余量不得超過廠規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
Ⅲ：矩形鍛件類：
表內(nèi)的加工余量為最小余量，其最大余量不得超過廠規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
|
工件直徑（D） |
工 件 長 度 L |
|
≤100 |
101-250 |
251-320 |
321-450 |
451-600 |
601-800 |
|
長度上加工余量2e |
|
5 |
6 |
6 |
7 |
8 |
10 |
|
工件截面上加工余量（2a=2b） |
|
≤10 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
|
11-25 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
|
26-50 |
4 |
5 |
5 |
6 |
7 |
7 |
|
51-100 |
5 |
5 |
6 |
7 |
7 |
7 |
|
101-200 |
5 |
5 |
7 |
7 |
8 |
8 |
|
201-300 |
6 |
7 |
7 |
8 |
8 |
9 |
|
301-450 |
7 |
7 |
8 |
8 |
9 |
9 |
|
451-600 |
8 |
8 |
9 |
9 |
10 |
10 |
一、平面
平面每面磨量
|
寬度 |
厚度 |
工件長度L |
|
＜100 |
101-250 |
251-400 |
404-630 |
|
＜200 |
＜18 |
0.3 |
0.4 |
|
|
|
19-30 |
0.3 |
0.4 |
0.45 |
|
|
31-50 |
0.4 |
0.4 |
0.45 |
0.5 |
|
＞50 |
0.4 |
0.4 |
0.45 |
0.5 |
|
＞200 |
＜18 |
0.3 |
0.4 |
|
|
|
19-30 |
0.35 |
0.4 |
0.45 |
|
|
31-50 |
0.40 |
0.4 |
0.45 |
0.55 |
|
＞50 |
0.40 |
0.45 |
0.45 |
0.60 |
二、端面
端面每面磨量
|
D |
工 件 長 度 L |
|
＜18 |
19-50 |
51-120 |
121-260 |
261-500 |
＞500 |
|
＜18 |
0.2 |
0.3 |
0.3 |
0.35 |
0.35 |
0.5 |
|
19-50 |
0.3 |
0.3 |
0.35 |
0.35 |
0.40 |
0.5 |
|
51-120 |
0.3 |
0.35 |
0.35 |
0.40 |
0.40 |
0.55 |
|
121-260 |
0.3 |
0.35 |
0.40 |
0.40 |
0.45 |
0.55 |
|
261-500 |
0.35 |
0.40 |
0.45 |
0.45 |
0.50 |
0.60 |
|
＞500 |
0.4 |
0.40 |
0.50 |
0.50 |
0.60 |
0.70 |
注：
本表適用于淬火零件，不淬火零件應(yīng)適當(dāng)減少20-40%
粗加工的表面粗糙度不應(yīng)低于▽
如需磨兩次的零件，其磨量應(yīng)適當(dāng)增加10-20%
|
工件直徑
mm |
35、45、50號鋼 |
T8、T10A鋼 |
Cr12MoV合金鋼 |
|
外元留量 |
內(nèi)孔留量 |
外元留量 |
內(nèi)孔留量 |
外元留量 |
內(nèi)孔留量 |
|
6-10 |
0.25-0.50 |
0.30-0.35 |
0.35-0.60 |
0.25-0.30 |
0.30-0.45 |
0.20-0.30 |
|
11-20 |
0.30-0.55 |
0.40-0.45 |
0.40-0.65 |
0.35-0.40 |
0.35-0.50 |
0.30-0.35 |
|
21-30 |
0.30-0.55 |
0.50-0.60 |
0.45-0.70 |
0.35-0.45 |
0.40-0.50 |
0.30-0.40 |
|
31-50 |
0.30-0.55 |
0.60-0.70 |
0.55-0.75 |
0.45-0.60 |
0.50-0.60 |
0.40-0.50 |
|
51-80 |
0.35-0.60 |
0.80-0.90 |
0.65-0.85 |
0.50-0.65 |
0.60-0.70 |
0.45-0.55 |
|
81-120 |
0.35-0.80 |
1.00-1.20 |
0.70-0.90 |
0.55-0.75 |
0.65-0.80 |
0.50-0.65 |
|
121-180 |
0.50-0.90 |
1.20-1.40 |
0.75-0.95 |
0.60-0.80 |
0.70-0.85 |
0.55-0.70 |
|
181-260 |
0.60-1.00 |
1.40-1.60 |
0.80-1.00 |
0.65-0.85 |
0.75-0.90 |
0.60-0.75 |
注:
φ50以下，壁厚10以上者，或長度為100-300者，用上限
φ50-φ100，壁厚20以下者，或長度為200-500者，用上限
φ100以上者，壁厚30以下者，或長度為300-600者，用上限
長度超過以上界線者，上限乘以系數(shù)1.3
加工粗糙度不低于▽，端面留磨量0.5
φ6以下小孔研磨量表(七)
|
材料 |
直徑上留研磨量(毫米) |
|
鋼45 |
0.05-0.06 |
|
T10A |
0.015-0.025 |
|
Cr12MoV |
0.01-0.02 |
注:
本表只適用于淬火件
應(yīng)按孔的最小極限尺寸來留研磨量
淬火前小孔需占鉸粗糙度▽以上
當(dāng)長度e小于15毫米時(shí),表內(nèi)數(shù)值應(yīng)加大20-30%
|
襯套內(nèi)徑
與導(dǎo)柱外徑 |
襯 套 |
導(dǎo) 柱 |
|
外元留量 |
內(nèi)元留量 |
外元留量 |
|
25-32 |
0.7-0.8 |
0.4-0.5 |
0.5-0.65 |
|
40-50 |
0.8-0.9 |
0.5-0.65 |
0.6-0.75 |
|
60-80 |
0.8-0.9 |
0.6-0.75 |
0.7-0.90 |
|
100-120 |
0.9-1.0 |
0.7-0.85 |
0.9-1.05 |
鏜孔加工余量表（九）
|
加工孔的直徑(mm) |
材 料 |
|
輕合金 |
巴氏合金 |
青銅及鑄鐵 |
鋼件 |
細(xì)鏜前加工精度為4級 |
|
|
加 工 |
性 質(zhì) |
|
|
粗加工 |
精加工 |
粗加工 |
精加工 |
粗加工 |
精加工 |
粗加工 |
精加工 |
|
直 徑 余 量(mm) |
|
≤30 |
0.2 |
0.1 |
0.3 |
0.1 |
0.2 |
0.1 |
0.2 |
0.1 |
0.045 |
|
31-50 |
0.3 |
0.1 |
0.4 |
0.1 |
0.3 |
0.1 |
0.2 |
0.1 |
0.05 |
|
51-80 |
0.4 |
0.1 |
0.5 |
0.1 |
0.3 |
0.1 |
0.2 |
0.1 |
0.06 |
|
81-120 |
0.4 |
0.1 |
0.5 |
0.1 |
0.3 |
0.1 |
0.3 |
0.1 |
0.07 |
|
121-180 |
0.5 |
0.1 |
0.6 |
0.2 |
0.4 |
0.1 |
0.3 |
0.1 |
0.08 |
|
181-260 |
0.5 |
0.1 |
0.6 |
0.2 |
0.4 |
0.1 |
0.3 |
0.1 |
0.09 |
|
261-360 |
0.5 |
0.1 |
0.6 |
0.2 |
0.4 |
0.1 |
0.3 |
0.1 |
0.1 |
附注：當(dāng)一次鏜削時(shí)，加工余量應(yīng)該是粗加工余量加工精加工余量。
