普什寧江機(jī)床有限公司與重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院通過一年時間的緊密合作，成功研制出“零傳動”全數(shù)控高效臥式滾齒機(jī)YK3610。該產(chǎn)品將在第十屆中國國際機(jī)床展（CIMT2007）上展出。
與傳統(tǒng)的普通臥式滾齒機(jī)相比，該機(jī)床的加工精度平均提高1～2個等級，加工效率提高10倍以上，基本上可以達(dá)到以滾代磨的目的，是高端小直徑齒輪精密加工的首選設(shè)備。機(jī)床最大加工直徑為φ100mm，最大加工模數(shù)2.5mm，加工齒數(shù)范圍2～100齒，主要用于直齒輪、斜齒輪、蝸輪等零件加工。
機(jī)床最大的亮點是工件軸和滾刀軸均采用國際最先進(jìn)的直驅(qū)技術(shù)（“零傳動”），由于完全取消了機(jī)械傳動副，滾齒運(yùn)動的展成精度得到顯著提高，同時還解決了機(jī)械傳動鏈中由于磨損造成的機(jī)床精度不穩(wěn)定等問題，因此機(jī)床具有很高的精度保持性。由于上述特點，該產(chǎn)品成為摩托車、小型汽車、儀器儀表、電動工具、玩具、漁具等行業(yè)中不同精度齒輪高效加工的理想設(shè)備。
YK3610采用SIEMENS 840D系統(tǒng)控制，六軸四聯(lián)動。滾刀軸（B）和工件軸（C）均采用SIEMENS力矩電機(jī)驅(qū)動，采用HEIDENHAIN圓光柵進(jìn)行全閉環(huán)控制，滾刀軸最高轉(zhuǎn)速為4000rpm,工件軸最高轉(zhuǎn)速為495rpm，大大高于傳統(tǒng)滾齒機(jī)，可進(jìn)行強(qiáng)力高效滾削加工；借助于數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)控制，可以進(jìn)行鼓形齒輪的加工。滾刀架徑向進(jìn)給采用伺服電機(jī)驅(qū)動，全閉環(huán)控制，滾刀架的切向進(jìn)給、軸向進(jìn)給和擺轉(zhuǎn)采用伺服電機(jī)驅(qū)動，半閉環(huán)控制。
直接驅(qū)動技術(shù)的應(yīng)用，極大地提高了機(jī)床的動、靜剛度和扭轉(zhuǎn)剛度，提高了傳動精度，機(jī)床結(jié)構(gòu)更簡單可靠，除了可以進(jìn)行精密滾齒外，機(jī)床還能進(jìn)行硬齒面加工和干式切削。
該項目獲得了高等院校博士點基金和國家自然科學(xué)基金支持。在此熱烈歡迎新老客戶和各屆朋友們到寧江機(jī)床展臺1A-201參觀指導(dǎo)。 |
