1 引言
1.1本標準適用于鋼或銅合金螺紋緊固件上普遍采用的鋅、鎘、鎳及其合金的單層電沉積鍍層以及
鎳+鉻和銅+鎳+鉻多層電沉積的鍍層厚度、標記及測量方法。
本標準也適用于其他螺紋連接件電鍍層。
1.2使用本標準規(guī)定的鍍層厚度時，鍍前螺紋尺寸應符合GB 197—81《普通螺紋 公差與配合》
的規(guī)定。其公差帶位置為：
對外螺紋規(guī)定三種公差帶位置： g、f、e ；
對內(nèi)螺紋規(guī)定二種公差帶位置：H、G。
鍍后螺紋的實際輪廓上的任何點均不應超越按H、h確定的最大實體牙型。
1.3電鍍螺紋緊固件，必須同時滿足鍍層厚度和旋合性兩方面的要求。達到規(guī)定的鍍層厚度可綻品具有一定的抗腐蝕能力。
2 定義
主要表面：對鍍層產(chǎn)品的外觀或耐用性很重要的表面。
測試表面：主要表面上規(guī)定作局部厚度測試或進行其他鍍層質(zhì)量檢測的區(qū)域。
局部厚度：測試表面上任意一處的厚度測得值。
最小局部厚度：局部厚度必須達到的最小值。
平均厚度：假設電鍍件整個表面上鍍層均勻分布時的厚度值。
鍍層厚度：本標準規(guī)定的公稱鍍層厚度。
批：一個滾筒中一次電鍍的，或一次交付的相同品種、相同規(guī)格的零件。
組：批中隨機抽取的10個或更多個零件。
組平均厚度：組中所有零件平均厚度的平均值。
批平均厚度：同一批中，各組平均厚度的平均值。當一批零件是由同一滾筒中一次電鍍時，組均厚度即為批平均厚度。
氫脆：零件在酸洗和電鍍過程中吸收了氫原子而變脆的現(xiàn)象。
