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典型機(jī)床型號 |
規(guī)格參數(shù)（mm） |
精度等級GB10095—88） |
特點 |
適用范圍 |
備注 |
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VAS531 |
Dmax=500
mn=16
z=999
磨削行程=700°
導(dǎo)程=0.1~1000 |
3~4 |
1.5軸CNC控制，交流伺服驅(qū)動，帶有DNC接口
2.變頻調(diào)速的主軸電機(jī)可以驅(qū)動兩個砂輪主軸
3.采用成形CBN砂輪，粒度從25~600μm，可以重鍍20次 |
小批、成批、大批量高效生產(chǎn)精密齒輪 |
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VAS51 |
Dmax=250
mn=10
磨削行程=320 |
4軸CNC控制 |
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VAS51 |
Dmax=150
mn=5
磨削行程=200 |
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VAS55P |
Dmax=200（350）
mn=16
z=999
磨削行程=700
導(dǎo)程=0.1~1000 |
1.5軸CNC控制，交流伺服驅(qū)動，控制機(jī)床動作，砂輪修整和齒形檢測
2.采用可修整砂輪，也可用電鍍CBN砂輪
3.機(jī)床具有齒形檢測功能，數(shù)據(jù)反饋CNC砂輪
4.磨頭上可安裝兩個磨削主軸
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單件小批成批大批生產(chǎn)精密齒輪 |
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VUS |
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在VUS531基礎(chǔ)發(fā)展的萬能型磨床，可磨削內(nèi)外齒輪，內(nèi)外螺紋和蝸桿 |
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VIG |
磨削內(nèi)直齒輪 |
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VIS |
磨削內(nèi)斜齒輪 |
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OPAL420 |
D=90~500
mn=1~12
β=±45°
b=330 |
2~4 |
1.5軸CNC系統(tǒng)控制，其中2軸控制砂輪成形
2.可先用普通砂輪，可修整CBN砂輪和電鍍CBN砂輪
3.磨削高精度齒輪時，可進(jìn)行砂輪半徑補(bǔ)償和轉(zhuǎn)角補(bǔ)償
4.采用緩進(jìn)給磨削法
5.能實現(xiàn)徑向-圓周方向聯(lián)合進(jìn)給
6.單面磨削時，可實現(xiàn)拓?fù)湫扌?/DIV>
7.加上內(nèi)齒磨削附件，可以磨削內(nèi)齒輪 |
成批、大批生產(chǎn)精密內(nèi)外齒輪 |
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OPAL420 |
D=90~1000
mn=1~16
β=±45°
b=630 |
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SGL12in |
Dmax=21lin
β=±40°
z=220
外齒輪工件
PD=12in
內(nèi)齒輪工件
PD=13in |
5 |
1.采用精密分度板分度
2.自動砂輪修整
3.采用臥式正弦尺機(jī)構(gòu)實現(xiàn)斜齒輪的磨削
4.可作齒形齒向修形
5.自動磨削循環(huán)
6.磨削速度無級變速
7.萬能個好，能磨削直、斜、內(nèi)、外齒輪 |
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美國NATIO-NAL
BRO-ACH
＆MAC-HINE
DIVI-SION |
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SGL18in |
Dmax=24lin
β=±40°
z=220
外齒輪工件
PD=18in
內(nèi)齒輪工件
PD=16in |
5 |
1.采用精密分度板分度
2.自動砂輪修在恒
3.采用臥式正弦尺機(jī)構(gòu)實現(xiàn)斜齒輪的磨削
4.可作齒形齒向修形
5.自動磨削循環(huán)
6.磨削速度無級變速
7.萬能性好，能磨削直、斜、內(nèi)、外齒輪 |
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SGL24in |
Dmax=31lin
β=±45°
z=260
外齒輪工件
PD=24in
內(nèi)齒輪工件
PD=24in |
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ZP04 |
D=20~450
Mn=1~12
Z=5~450
β=±45°
b=430 |
2~4 |
1.8軸CNC控制
2.可用單個砂輪磨削，也可用兩個砂輪磨削
3.兩個砂輪磨削時，可以一個為粗磨，另一個為精磨；可以分別磨削不同模數(shù)的組合齒輪，可以分別左右兩個不同齒面
4.蠕動進(jìn)給磨削
5.采用CBN砂輪
6.可以磨削內(nèi)齒輪
7.連續(xù)軌跡控制修整砂輪 |
成批、大批、磨削精密齒輪 |
德國NILES公司 |
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ZP08 |
D=200~800
Mn=1~16
Z=5~800
β=±45°
b=430 |
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ZP10 |
D=20~1000
Mn=1~16
Z=5~1000
β=±45°
b=430 |
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R1370 |
D=375~1000
M不限
Z不限
β=±90°
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1.5軸CNC控制
2.調(diào)整修整循環(huán)程序即可改變齒形
3.具有砂輪直徑補(bǔ)償功能
4.CNC系統(tǒng)自動調(diào)整砂輪轉(zhuǎn)速
5.帶有連續(xù)監(jiān)控的砂輪平衡裝置
6.被磨齒形由內(nèi)裝的檢驗系統(tǒng)進(jìn)行檢驗，并送至磨削程序，作自動修改 |
意大利桑浦勝勢利公司 |
