磨齒機(jī)選用的總原則是：
1）穩(wěn)定可靠地滿足工件的精度及修形等特殊要求：
2）生產(chǎn)率合格生產(chǎn)批量的要求，能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)符合要求批量和質(zhì)量的工件齒輪。
根據(jù)上述原則，具體的選用推薦見表3-29。
表3-29 磨齒機(jī)選用推薦
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使用要求 |
磨齒機(jī)選用推薦 |
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碟形砂輪磨齒輪 |
錐面砂輪磨齒機(jī) |
蝸桿砂輪磨齒機(jī) |
成形砂輪磨齒機(jī) |
大平面砂輪磨齒機(jī) |
擺線磨齒機(jī) |
環(huán)面蝸桿砂輪磨齒機(jī) |
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成批大量生產(chǎn)中小規(guī)格直、斜齒輪、優(yōu)先考慮選用高效磨齒機(jī) |
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△ |
○ |
○ |
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○ |
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單件小批多種生產(chǎn)中小規(guī)格直，斜齒輪，選用萬能性好，操作調(diào)整方便的磨齒機(jī) |
△ |
○ |
△ |
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磨削高精度齒輪，標(biāo)準(zhǔn)齒輪，齒輪刀具 |
○ |
△ |
△ |
△ |
○ |
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磨削大規(guī)格齒輪 |
△ |
○ |
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磨削要求精密修形的高速重載齒輪 |
○ |
△ |
△ |
△ |
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磨削擺線齒輪 |
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○ |
注：○—優(yōu)先選用；△—可以先用。
選用磨齒機(jī)的其他注意事項(xiàng)如下：
1）批量生產(chǎn)齒輪的規(guī)格，盡量避免處在磨齒機(jī)的極限規(guī)格附近。
2）在下列情況下，磨齒工作精度一般有所降低。
（1）在墜面砂輪磨齒機(jī)上采用雙面磨削。
（2）在蝸桿砂輪磨齒機(jī)上采用雙線砂輪磨削。
（3）工件齒輪規(guī)格（直徑、模數(shù)、齒數(shù)、螺旋角等）處在機(jī)床極限規(guī)格附近。
3）應(yīng)根據(jù)使用要求，選用各種特殊附件，以滿足需要，又不造成浪費(fèi)。
磨齒機(jī)使用的一般要求
1.環(huán)境要求，用于磨削5級精度以上工件齒輪的磨齒機(jī)，要求放置于恒溫或有空調(diào)的車間內(nèi)，安裝在穩(wěn)固的隔振地基上，并要求：
1）隔絕潮濕，認(rèn)為源，防止太陽光直接照射到機(jī)床上。
2）隔絕振源，附近不允許安裝有較大沖擊振動的設(shè)備。
3）要求電源電壓穩(wěn)定，尤其是傳統(tǒng)型蝸桿砂輪磨齒機(jī)，雖然隨機(jī)配有自動電壓調(diào)整器，仍然不允許電壓的突變和三相電壓電流的不平衡。
用于磨削5級精度以下工件齒輪的磨齒機(jī)，可以安裝在環(huán)境條件較好的普通車間中。
2.安裝調(diào)試，一般均由制造廠的服務(wù)人員進(jìn)行，如用戶廠自己進(jìn)行安裝調(diào)試時(shí)，必須嚴(yán)格按照說明書中有關(guān)說明進(jìn)行，主要步驟如下：
1）在開箱驗(yàn)收后，按說明書規(guī)定的起吊方法或在滾杠上將機(jī)床運(yùn)搬至要求的安裝基礎(chǔ)上。
2）拆除固定移動部件的撐條，清楚防銹油，并在加工面上涂一薄層潤滑油。
3）借助于墊鐵的調(diào)整螺釘找準(zhǔn)機(jī)床的安裝水平，達(dá)到說明書規(guī)定的水平要求。
4）按說明書要求，將規(guī)定牌號和油量的油注入相應(yīng)的油箱。
5）按說明書要求進(jìn)行電氣液壓連接，再將電箱與要求的電源連接。
6）按說明書提示的各項(xiàng)操作程序，逐項(xiàng)起動，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
7）測量說明書規(guī)定的主要幾何精度。
8）試磨考核。
3.使用和維護(hù)注意事項(xiàng)
1）磨齒機(jī)的使用人員包括工藝，調(diào)整操作和維修人員要參加兩個(gè)階段培訓(xùn)，一是在制造廠的全面培訓(xùn)，二是在用戶廠安裝調(diào)試階段的培訓(xùn)。
2）詳細(xì)閱讀和消化說明書，進(jìn)一步掌握機(jī)床操作、調(diào)整和維護(hù)的要求。
3）除做好日常維護(hù)工作外，要特別重視定期的維護(hù)工作：
（1）安裝水平的復(fù)量和調(diào)整。
（2）幾何精度復(fù)量和調(diào)整；
（3）潤滑和冷卻油的更換和油箱，冷卻箱的清理；
（4）導(dǎo)軌等結(jié)合面的間隙、磨損情況等的檢查，調(diào)整和修刮。
4）做好機(jī)電液的各種故障和排除方法的記錄。
5）不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和改進(jìn)工藝。
1.6錐齒輪加工機(jī)床的類型、特點(diǎn)及適用范圍
1.概述，錐齒輪加工適用于汽車，拖拉機(jī)、機(jī)床、航空、內(nèi)燃機(jī)車、礦山、冶金，機(jī)械和國防工業(yè)等部門各種錐齒輪的齒形加工。國內(nèi)，外錐齒輪加工機(jī)床被加工工件節(jié)徑自125~2540mm；模數(shù)自2.5~42.3mm。錐齒輪加工機(jī)床包括直齒錐齒輪機(jī)床、曲線齒錐齒輪機(jī)床，錐齒輪研齒機(jī)和錐齒輪輔助設(shè)備，以及近期發(fā)展的數(shù)控錐齒輪加工機(jī)床，錐齒輪加工機(jī)床結(jié)構(gòu)布局型式有臥式（工件主軸水平布置）、立式（工件主軸垂直布置）和傾斜式（工件主軸傾斜布置）。錐齒輪加工機(jī)床中品種、規(guī)格最多的弧齒錐齒輪銑齒機(jī)。其結(jié)構(gòu)按傳動鏈布局型式分上部傳動或下部傳動。工件箱進(jìn)給或播臺進(jìn)給，刀具主軸可以傾斜或不可傾斜。按加工方法分有范成法，成形法和半范成法等。數(shù)控曲線齒錐齒輪銑齒機(jī)是近幾年一項(xiàng)重大成就，它是實(shí)現(xiàn)曲線齒錐齒制齒工藝過程自動線，柔性化，提高制齒質(zhì)量，精度和生產(chǎn)率，簡化機(jī)床機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)，提高機(jī)床剛性，重復(fù)精度和機(jī)床可靠性，使機(jī)床易于操作。并減少人為操作誤差和調(diào)整時(shí)間。數(shù)控銑齒機(jī)也上錐齒輪加工機(jī)床中發(fā)展最快，品種，規(guī)格發(fā)展最多的一類機(jī)床。數(shù)控曲線錐齒輪銑齒機(jī)按聯(lián)動軸數(shù)分，有兩軸聯(lián)動控制（用于加工弧齒收縮齒錐齒輪齒形），三軸聯(lián)動控制（用于加工擺線等高齒錐齒輪齒形）；按調(diào)整軸分有自動調(diào)整（在傳統(tǒng)銑齒機(jī)的調(diào)整坐標(biāo)設(shè)置伺服電機(jī)控制或綜合聯(lián)動軸和調(diào)整軸為一體化計(jì)算機(jī)控制的新型機(jī)床），手動機(jī)械調(diào)整（設(shè)有數(shù)字讀出裝置或不帶該裝置的機(jī)床）。一般大量生產(chǎn)或?qū)Ｓ脵C(jī)床可以不設(shè)數(shù)字讀出裝置，按控制軸數(shù)分有單軸、三軸、四軸、五軸、六軸、八軸控制等。
2.現(xiàn)代錐齒輪銑齒機(jī)，應(yīng)具有下列特點(diǎn)；
1）改變傳統(tǒng)的銑齒機(jī)由單獨(dú)電動機(jī)驅(qū)動，即將主切削傳動鏈，滾切，進(jìn)給，分齒等傳動鏈分別用單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動，以減少相互干擾。
2）機(jī)床傳動鏈短而剛性強(qiáng)。
3）增大主驅(qū)動電機(jī)的功率。
4）消除傳動鏈間隙。減少切削時(shí)的振動，以提高機(jī)床的抗振性等。
3.錐齒輪機(jī)床工件精度及應(yīng)用范圍，齒面精加工精度范圍，按機(jī)械工業(yè)部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)，銑齒機(jī)精度5~6級。刨齒機(jī)精度7~8級、磨齒機(jī)精度4`5級。
表3~30國產(chǎn)錐齒輪加工機(jī)床和輔助設(shè)備的主要技術(shù)規(guī)格，特點(diǎn)，適用范圍及生產(chǎn)廠家。
表3-31美國格利森公司錐齒輪加工機(jī)床及輔助設(shè)備。
表3-32厄利康擺線齒錐齒輪銑齒機(jī)。
表3-33克林根別爾格公司采用錐滾刀的銑齒機(jī)。
表3-34克林根別爾格公司采用銑刀盤的銑齒機(jī)系列。
表3-35獨(dú)聯(lián)體錐齒輪加工機(jī)床。
表3-36莫杜爾廠錐齒輪加工機(jī)床及輔助設(shè)備，表3-37國內(nèi)數(shù)控曲線齒錐齒輪加工機(jī)床的主要技術(shù)規(guī)格、特點(diǎn)、適用范圍。
表3-38美國格利森公司數(shù)控錐齒輪加工機(jī)床的主要技術(shù)規(guī)格，特點(diǎn)及使用范圍。
表3-39瑞士厄利康數(shù)控錐齒輪加工機(jī)床。
表3-40克林根別爾格數(shù)控錐齒輪加工機(jī)床。
表3-30 國產(chǎn)錐齒輪加工機(jī)床和輔助設(shè)備的主要技術(shù)規(guī)格、特點(diǎn)、適用范圍和生產(chǎn)廠家
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類別 |
型號 |
最大加工直徑（mm） |
最大模數(shù)（mm） |
最大傳動比 |
主電動機(jī)功率（Kg） |
占地面積（mm2） |
重量 (Kg) |
簡要說明 |
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1.直齒錐齒輪加工機(jī)床 |
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刨齒機(jī) |
YM2350
Y2350A* |
500 |
10 |
軸交角90°時(shí)
1：8 |
3 |
2000×1300
2195×1670 |
6500
5000 |
為半自動機(jī)床，用兩把標(biāo)準(zhǔn)刨刀按范成法原理粗、精切加工 |
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Y236B |
600 |
8 |
1：10 |
2.8 |
2400×1853 |
4000 |
用于粗、精加工直齒錐齒輪。可用于成批生產(chǎn)，也可用于小批及單件生產(chǎn)，可采用切入法進(jìn)行粗切 |
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Y2380B |
800 |
20 |
10：1 |
4 |
3150×1900 |
12000 |
用于大、中型直齒錐齒輪，一般采用切入法開槽，再用范成法粗、精切，粗加工時(shí)可用專門的刨刀 |
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Y23160 |
1600 |
30 |
1：8 |
7.5 |
3730×2895 |
20000 |
適用于成批或小批生產(chǎn)，如冶金、礦山、石油機(jī)械和重型機(jī)械等工業(yè)部門，采用靠模法加工，上海第一機(jī)床生產(chǎn) |
|
銑齒機(jī) |
YE2725* |
260 |
10 |
10：1 |
3 |
2070×2110 |
7600 |
平面產(chǎn)形齒輪范成法立式雙工位銑凸形齒，兩個(gè)搖臺交替加工成對錐齒輪副，適于成批生產(chǎn) |
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Y2732* |
320 |
10 |
10：1 |
4 |
2195×1340 |
5000 |
|
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拉齒機(jī) |
YZ2815* |
150 |
深度14.8（21in刀盤） |
根錐角15°~55° |
11 |
2952×2258 |
9600 |
用于加工差速齒輪，適于汽車，拖拉機(jī)大量生產(chǎn)，為自動型 |
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YB2815* |
150 |
齒深14.8（21in刀盤） |
根錐角15°~55° |
11 |
2952×2258 |
9000 |
適于汽車，拖拉機(jī)差速齒輪，為半自動型 |
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2.弧齒錐齒輪加工機(jī)床 |
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銑齒機(jī) |
Y2235 |
350 |
8 |
1：8 |
3 |
2231×1341 |
5630 |
半自動機(jī)床，適用于成批或單件生產(chǎn)，傷害第一機(jī)床廠生產(chǎn) |
|
Y225 |
500 |
10 |
1：10 |
4 |
2200×1600 |
7000 |
適用于粗、精加工各種弧齒錐齒輪與準(zhǔn)雙曲面齒輪，為萬能型機(jī)床，適于成批生產(chǎn) |
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YT2250
YS2250 |
500 |
10 |
1：10 |
4 |
2595×2510
2200×1600 |
7000 |
同上，帶滾切變性機(jī)構(gòu)，YS2250為上海第一機(jī)床廠生產(chǎn) |
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Y2250A |
500 |
12 |
1：10 |
5.5 |
2830×2292 |
11500 |
性能，結(jié)構(gòu)同格利森116F小齒輪精切機(jī)，適于半范成小輪的大量生產(chǎn) |
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Y2280 |
800 |
15 |
1：10 |
10 |
2600×2560 |
11700 |
粗、精加工弧齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪，適用于成批生產(chǎn) |
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Y22160 |
1600 |
30 |
1：10 |
23 |
7010×3870 |
70000 |
為加大大型弧齒錐齒輪的半自動機(jī)床，適用于冶金、礦山、石油機(jī)械、工程機(jī)械、重型機(jī)械等，上海第一機(jī)床廠生產(chǎn) |
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3.錐齒輪加工機(jī)床 |
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粗切機(jī) |
Y2150 |
500 |
12 |
1：10
2.25：1 |
7.5 |
2500×1600 |
8000 |
大輪粗切機(jī)，是用切入法粗切大輪的高生產(chǎn)率專門化機(jī)床 |
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YA2150 |
500 |
12 |
1：10 |
5.5 |
2830×2292 |
11500 |
小輪粗切機(jī)，用滾切法粗切 |
|
拉齒機(jī) |
Y2950 |
500 |
12 |
1：10
2.25：1 |
5.5
4 |
3297×2408
3250×2435 |
8000 |
用單循環(huán)法或螺旋成形法
精拉大輪 |
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磨齒機(jī) |
Y20801 |
710 |
12 |
1：3 |
6 |
3575×2096 |
11000 |
為半自動機(jī)床，除了6in~18in砂輪主軸外，還可提供2in~9in砂輪主軸電動機(jī)和砂輪修整器仿格利森463號磨齒機(jī) |
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錐齒輪研齒機(jī) |
YD2550
YB2550* |
500 |
10 |
1：10 |
2.5/3.5
3/4.5 |
2200×1800 |
4500
4700 |
用于研磨弧齒錐齒輪及準(zhǔn)雙曲面齒輪 |
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電火花錐齒輪跑合機(jī) |
D8550* |
500 |
90°軸交角 |
10：1 |
|
2110×1800 |
5600 |
電火花跑合機(jī)床具有滾動檢查機(jī)和研齒機(jī)的功能 |
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4.錐齒輪加工輔助設(shè)備 |
|
類別 |
型號 |
最大工件直徑（mm） |
壓桿基面至下平面距離 |
最大壓力（N） |
占地面積（mm2） |
重量（Kg） |
簡要說明 |
|
最高（mm） |
最低（mm） |
內(nèi)壓環(huán) |
外壓環(huán) |
擴(kuò)張器 |
|
錐齒輪淬火壓床 |
Y9050A |
500 |
275 |
245 |
7000 |
70000 |
35500 |
3140×1140 |
5000 |
|
|
類別 |
型號 |
最大加工直徑（mm） |
軸夾角 |
主軸轉(zhuǎn)速（r/min） |
主電動機(jī)功率（Kg） |
占地面積（mm2） |
重量 (Kg) |
|
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錐齒輪滾動檢查機(jī) |
Y9550 |
500 |
90° |
710/1420 |
2/3 |
2060×1690 |
2500 |
機(jī)床可模擬其齒輪副在負(fù)載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查正交齒輪副的綜合誤差，適用于單件、小批生產(chǎn)的機(jī)床等工業(yè)部門 |
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YB950*
Y9550B*
YBX9550* |
500
500 |
90°
90° |
710/1420 |
3/4.5
2.5/4.3
3/4.5 |
1800×1550
1560×1400
1800×1550 |
3300
3000
3300 |
該機(jī)床為半自動滾動檢查機(jī)，適用于大批大量生產(chǎn)的汽車，拖拉機(jī)及機(jī)床制造等工業(yè)部門 |
|
類別 |
型號 |
最大加工直徑（mm） |
軸夾角 |
主軸轉(zhuǎn)速（r/min） |
主電動機(jī)功率（Kg） |
占地面積（mm2） |
重量 (Kg) |
簡要說明 |
|
弧齒錐齒輪倒棱機(jī) |
Y9250 |
500 |
12 |
70°~110° |
1.5 |
1060×765 |
1000 |
機(jī)床的雙主軸對弧齒錐齒輪大，小端同時(shí)倒棱，主要用于大批量生產(chǎn) |
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類別 |
型號 |
最大刀片長度（mm） |
磨頭轉(zhuǎn)速（r/min） |
工作臺轉(zhuǎn)速（r/min） |
電機(jī)總?cè)萘浚↘g） |
占地面積（mm2） |
重量 (Kg) |
簡要說明 |
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錐齒輪雙刀盤刀片刃磨機(jī) |
2M6760* |
65 |
2800 |
25 |
2.09 |
830×635 |
1000 |
用于YE2725和Y2732型雙刀盤銑齒機(jī)的刀盤上的刀片的刃磨 |
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注：在機(jī)床型號后標(biāo)“*”符號者為內(nèi)江機(jī)床廠生產(chǎn)，其余均為天津第一機(jī)床廠生產(chǎn)。
