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錐齒輪承載能力計(jì)算方法第3部分:齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算彎曲強(qiáng)度計(jì)算的復(fù)合幾何系數(shù)YP——B2法(GB/T10062.3-2003) 
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發(fā)布時(shí)間:2007-6-12 16:15:05 
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9彎曲強(qiáng)度計(jì)算的復(fù)合幾何系數(shù)YP——B2法
9.1曲線圖的概述
附錄B包含有直齒錐齒輪、零度齒錐齒輪和弧齒錐齒輪幾何系數(shù)的曲線圖,圖中曲線是按齒寬b=0.3Re和b=10met中的較小者確定的。當(dāng)設(shè)計(jì)齒輪的齒形各部分尺寸和齒厚、齒寬、刀刃的半徑、壓力角、螺旋角、關(guān)用凹側(cè)為主動(dòng)側(cè)等與曲線圖中參數(shù)相符合時(shí),可利用不著些曲線圖。
不能應(yīng)用這些曲線圖時(shí),可用9.2中的公式計(jì)算,由于計(jì)算復(fù)雜,建議用計(jì)算機(jī)計(jì)算。
9.2錐齒輪幾何系數(shù)YJ­的計(jì)算公式
錐齒輪幾何系數(shù)YJ可用下式計(jì)算:
式中:
YK1,2——齒形系數(shù),包含了小輪或大輪的應(yīng)力集中系數(shù)(見(jiàn)9.8);
εN——載荷分配率(見(jiàn)9.9);
Yi——慣性系數(shù),用于重合度較小的齒輪(見(jiàn)9.10);
rmy01,2——小輪或大輪上載荷作用點(diǎn)的平均端面半徑,單位為毫米(mm)(見(jiàn)9.4);
bce1,2——小輪或大輪的計(jì)算的有效齒寬,單位為毫米(mm)(見(jiàn)9.11)。
9.3最大彎曲應(yīng)力時(shí)載荷的作用點(diǎn)y
對(duì)于大多數(shù)的直齒錐齒輪、零度齒錐齒輪和弧齒錐齒輪,當(dāng)總重合度≤2時(shí),載荷作用在當(dāng)量圓柱齒輪的
單對(duì)齒嚙合區(qū)外界點(diǎn)時(shí),產(chǎn)生最大彎曲應(yīng)力;當(dāng)總重合度>2時(shí),假設(shè)接觸線經(jīng)過(guò)嚙合軌跡的中心時(shí),產(chǎn)生最大彎曲應(yīng)力;對(duì)于承受靜載荷的直齒錐齒輪和零度齒錐齒輪(例如澌汽力的差速器中用這些齒輪),載荷作用在齒頂處,產(chǎn)生最大彎曲應(yīng)力。在以下幾種情況下,從接觸區(qū)的中點(diǎn)沿嚙合軌跡到載荷作用點(diǎn)的測(cè)量值定義為yJ從接觸起始點(diǎn)到載荷作用點(diǎn)的距離定義為y3。
當(dāng)ε≤2時(shí)
gη2=gvan2cos2βvb+b2sin2βvb……………………(34)
當(dāng)ε>2時(shí)
yJ=0……………………(35)
當(dāng)直齒錐齒輪和零度齒錐齒輪承受靜載荷時(shí)
gJ2=gη2-4yJ2…………………………(37)
對(duì)于直齒錐齒輪和零度齒錐齒輪
對(duì)于弧齒錐齒輪
式中
K′——位置常數(shù)
9.4載荷作用點(diǎn)半徑rmy01,2
因?yàn)檩d荷用用點(diǎn)的位置通常不在輪齒中點(diǎn)截面上,實(shí)際的半徑用下列公式確定。
對(duì)于直齒錐齒輪和零度齒錐齒輪
對(duì)于弧齒錐齒輪
式中:
αL1,2——在小輪或大輪上載荷作用點(diǎn)的名義壓力角:
式中:
——小輪或大輪彎曲強(qiáng)度計(jì)算中用的轉(zhuǎn)角。
在小輪或大輪輪齒中心線上,從節(jié)圓到載荷作用點(diǎn)的距離。
載荷作用點(diǎn)的端面半徑:
9.5齒根圓角半徑rmf
最小的齒根圓角半徑在齒根圓角與齒根圓相切處,其半徑可用下式計(jì)算:
9.6齒形系數(shù)Y1和Y2
這個(gè)齒形系數(shù)把名義載荷的徑向分量和切向分量合并在一起;因?yàn)檫@個(gè)系數(shù)必須按最薄弱的截面確定,量薄弱截面必須用迭代法確定,小輪和大輪要分別計(jì)算。
gyb1,2=hfm1,2a01,2……………………(51)
式中:
g01,2——計(jì)算的值。
取一個(gè)初始值,使gf01,2(1)=g01,2+gy01,2
改變gf01,2值重復(fù)上面計(jì)算,直到:
第二步試湊,使gf01,2(2)=gf01,2(1)+0.005met。
第三步試湊和繼續(xù)試湊,并進(jìn)行插值。
輪齒強(qiáng)度系數(shù)xN1,2
齒形系數(shù):
9.7應(yīng)力集中和應(yīng)力修正系數(shù)Yf
應(yīng)力集中和應(yīng)力修正系數(shù)Yf與下列因素有關(guān):
a)有效的應(yīng)力集中;
b)載荷的作用位置;
c)材料可塑性的影響;
d)殘余應(yīng)力的影響;
e)材料成分的影響;
f)由于齒輪制造和以后的工作引起的齒面光潔度;
g)赫茲應(yīng)力的影響;
h)尺寸的影響;
i)齒端的影響。
下面的應(yīng)力集中和應(yīng)力修正系數(shù)是道蘭(Dolan)和布朗格哈默(Broghamer)推導(dǎo)的,僅考虎了a)和b)兩個(gè)因素。
式中:
L=0.3254545—0.0072727αn
M=0.3318182—0.0090909αn
O=0.2681818—0.0090909αn
從a)~i)的其他因素可用式(2)補(bǔ)償,通常d)和e)包括在許用齒根應(yīng)力值σFP中,h)在尺寸系數(shù)YX中考慮,i)在計(jì)算的有效齒寬bce中考慮。
9.8包含應(yīng)力集中的修正齒形系數(shù)YK
這個(gè)系數(shù)僅僅是把齒形系數(shù)Y1,2、應(yīng)力集中和應(yīng)力修正系數(shù)Yf1,2相組合起來(lái)。
9.9載荷分配率εN
載荷分配率εN用于計(jì)算總載荷作用在所分析輪齒上的比例,可用下列公式計(jì)算:
式(65)中k是從1到x或y的連續(xù)正整數(shù),該數(shù)使每個(gè)根式中產(chǎn)生實(shí)項(xiàng)(即根式中正值),應(yīng)當(dāng)忽略虛項(xiàng)(即根式中為負(fù)值);
對(duì)于大多數(shù)的設(shè)計(jì),x和y不大于2。
對(duì)于承受靜載荷的直齒錐齒輪和零度齒錐齒輪:
εN=1.0……………………(67)
9.10慣性系數(shù)Yi
慣性系數(shù)Yi是考慮動(dòng)載荷作用在重合度較小的齒輪上時(shí)輪齒嚙合的不均勻性的系數(shù),該系數(shù)可用下式計(jì)算:
對(duì)于承受靜載荷的齒輪,例如車(chē)輛驅(qū)動(dòng)差速齒輪,甚至εvr<2.0時(shí),Yi=1.0。
9.11計(jì)算的有效齒寬bce
因?yàn)樗矔r(shí)接觸線常常不是全齒寬接觸,這個(gè)量是評(píng)定輪齒承受的載荷在齒根截面上分布的有效性。有效齒寬用下式計(jì)算:
式中:
gk——瞬時(shí)接觸線在齒長(zhǎng)方向投影的長(zhǎng)度,單位為毫米(mm)。
輪齒小端增量
輪齒大端增量
當(dāng)△bi1,2′和△be1,2′均為正值時(shí)
△bi1,2=△bi1,2
當(dāng)△bi1,2′為正值和△be1,2′為負(fù)值時(shí)
當(dāng)△bi1,2′為負(fù)值和△be1,2′為正值時(shí)
△bi1,2=0
當(dāng)△be1,2′和△bi1,2′均為正值時(shí)
△be1,2=△be1,2
當(dāng)△be1,2′為正值和△bi1,2′為負(fù)值時(shí)
當(dāng)△be1,2′為負(fù)值和△bi1,2′為正值時(shí)
△be1,2=0
 
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