現(xiàn)代制造有許多是有一定批量的，但批量生產(chǎn)的產(chǎn)品如何達到穩(wěn)定的質(zhì)量，有許多需要研究的。但我覺得，如果這種制造是金屬切削加工，那么，刀具的穩(wěn)定性是必須加以考慮的。
我在做銷售工作時，曾經(jīng)遇到一個航天工業(yè)的刀具管理者。他告訴我他曾試過一些進口刀具，發(fā)現(xiàn)加工的質(zhì)量不見得比他們老師傅自己磨的刀更好，我很理解。航天工業(yè)所使用的工件材料有一定特殊性，批量也不是很大，刀具廠商在綜合考慮性能和經(jīng)濟性的平衡之后，常常用一些為其它材料設(shè)計的刀具來進行替代加工。這就會形成專業(yè)廠家的產(chǎn)品可能不如老師傅手工磨的狀況。但是我問那位管理者，他有沒有考慮過老師傅退休以后怎么辦？老師傅不幸染病必須休息怎么辦？他還能保證零件的正常加工嗎？
他沉默了。他很明白他們的小師傅不太會磨刀，而且對學(xué)習磨刀的興趣也不大。一旦老師傅不能來工作，他們的工件質(zhì)量就很難保證。
我建議他使用標準的刀片。雖然與他們老師傅磨的相比，這些刀片可能有些小的瑕疵，但可以接受，被加工產(chǎn)品的質(zhì)量也完全達到了要求。這些刀具能夠向他們提供制造流程穩(wěn)定運行的更好保證，降低風險。他回去考慮了一下，接受了這個穩(wěn)定化的建議。
刀具的穩(wěn)定性還體現(xiàn)在許多方面。譬如刀具的材料、涂層、幾何參數(shù)、槽形、安裝夾緊等等。任何一個因素的變化都會引發(fā)刀具性能的波動，而其交互作用的結(jié)果，也許是我們無法預(yù)料的。前幾天在看上海有線電視臺紀實頻道一則關(guān)于俄羅斯一架嶄新的空客 A310 發(fā)生墜機事件的記錄片時，其中的一句話給我留下較深的印象：災(zāi)難的發(fā)生往往是由多種原因引起的。
加工中刀具毀壞造成生產(chǎn)事故的情況也有，其中絕大部分也是由多種原因的不穩(wěn)定交互作用形成的。我們要避免這些事故，就要在每一個環(huán)節(jié)上保證刀具質(zhì)量和性能的穩(wěn)定性。
生產(chǎn)的穩(wěn)定性有時還依賴于刀具廠商的技術(shù)功底。客戶原料、毛坯的變更，機床設(shè)備和夾具的更新，都可能會對刀具提出新的適應(yīng)性要求。刀具如何改變才能適應(yīng)客戶的變化，有賴于刀具廠商的技術(shù)功底，也有賴于刀具廠商的服務(wù)意識。
刀具質(zhì)量以及用戶使用這些刀具的穩(wěn)定性有時還取決于刀具制造商的經(jīng)濟實力和管理意識。曾經(jīng)有一次與某刀具廠商聊天，他坦言他們銷售的刀具質(zhì)量不是那么穩(wěn)定，甚至發(fā)生過同一個客戶兩次采購的同型號麻花鉆，顏色也不一樣，一次是偏白色的，而另一次則是黑色的。究其原因是這家刀具供應(yīng)商的這種麻花鉆并不是自己生產(chǎn)的，而是委托其它廠商生產(chǎn)的。要命的是他們委托的不止一家廠，而且他們又沒有對表面處理提出過要求，于是乎各廠自行其是，他們也就稀里糊涂發(fā)給他們的客戶。管理上的這種混亂現(xiàn)象必然會造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。
經(jīng)濟實力也一樣重要。有家國內(nèi)刀具廠制定了符合 ISO9000 的質(zhì)量管理標準，對原材料的采購作出了規(guī)定�？上У氖牵皫啄暧捎诮�(jīng)濟效益不好，所欠的三角債導(dǎo)致大型正規(guī)鋼廠不給他們發(fā)貨，于是，他們的采購人員便到處采購，只要能提供賒銷的就好，管不了原材料的質(zhì)量了。結(jié)果原料不過關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量至少也是很難穩(wěn)定的。
還有些廠商的生產(chǎn) / 倉儲基地過于集中，這樣固然有利于降低成本，但卻留下了風險。一旦生產(chǎn) / 倉儲基地遭遇火災(zāi)、水災(zāi)、地震等自然災(zāi)害，或者戰(zhàn)爭、罷工等事件，客戶的需求就有可能得不到及時的滿足，客戶生產(chǎn)的穩(wěn)定性就會受到影響。
只有穩(wěn)定的刀具質(zhì)量和刀具供應(yīng)鏈，才能保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。
而所謂刀具選擇的經(jīng)濟型原則，是指以增加收入、減少支出為選擇刀具的主要原則。
這一原則常常是我們選擇刀具最重要的原則之一，只是許多人的認識比較片面，把這個原則的內(nèi)容狹隘化了，才引出我在以前所論述的“刀具選擇的效率原則”等。
我們認識刀具選擇的經(jīng)濟性原則，一定要全面地、因地制宜地進行分析。
比如我們前面談到的效率原則，在加工產(chǎn)能不能達到產(chǎn)量要求時特別重要。尤其是一些企業(yè)，實際上存在著一些生產(chǎn)瓶頸，即個別工序的生產(chǎn)能力制約了整個車間、甚至是這個企業(yè)的生產(chǎn)能力，這時提高效率就會成為改善生產(chǎn)能力的首選。 |
