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減速機網(wǎng) Micro PLC在高速彈力絲機中的應(yīng)用 減速機網(wǎng)
來源:減速機信息網(wǎng)    時間:2007-6-26 15:37:34  責(zé)任編輯:李宏偉  
  1.引言
  彈力絲機是經(jīng)高速紡絲生產(chǎn)出的預(yù)取向絲(POY絲) 的后加工設(shè)備,通過對POY絲進行加熱、假捻、牽伸、上油等工藝加工,制成性能穩(wěn)定、具備服用性能的彈力絲(DTY絲)并卷裝成滿足工藝要求的紗錠,供后續(xù)的織造加工用。
  
  傳統(tǒng)彈力絲機采用直流電機調(diào)速系統(tǒng),存在電機維護工作量大、機械齒輪傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜、改變工藝必須停機變換工藝齒輪等缺點,因此逐漸為新型的變頻調(diào)速系統(tǒng)所取代。采用變頻器調(diào)速系統(tǒng)的彈力絲機通過多臺變頻器帶動各軸獨立傳動,不僅割除了工藝齒輪,簡化了傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu),而且減少了加工及裝配工作量,提高了系統(tǒng)可靠性;同時,滿足了降低制造成本,節(jié)約能源消耗,適應(yīng)用戶市場小批量、多品種的工藝變化的要求。
  
  高速彈力絲機的傳動系統(tǒng)包括4檔牽伸羅拉(上喂入輥、中喂入輥、下 喂入輥、卷繞輥)以及假捻器龍帶輥、摩擦輥和橫動輥,要求各傳動部分同步運行、比例可調(diào),同時保證運轉(zhuǎn)過程中絲線的張力恒定,即變頻器帶動的各電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,穩(wěn)態(tài)調(diào)速精度小于0.1%,因此一般采用兩種變頻調(diào)速控制方案:異步電機閉環(huán)矢量控制和同步電機開環(huán)控制。采用同步電機方案時,系統(tǒng)控制比較簡單,但同步電機的成本較異步電機高很多;采用異步電機閉環(huán)矢量控制,因為需要引入速度反饋,系統(tǒng)相對復(fù)雜,但成本較低。此外,高速彈力絲機的溫度控制部分一般采用溫度采集、經(jīng)PLC進行PID運算、通過脈寬調(diào)制(PWM)輸出可控硅控制加熱器的方式實現(xiàn)。
  
  2.控制系統(tǒng)方案
  高速彈力絲機的控制系統(tǒng)采用Micro PLC為控制核心,在CPU模塊上配置Modbus通訊擴展卡(TSXSCP114,作為主站),采用ATV58F或ATV58(配VW3A58202編碼器反饋擴展卡)系列變頻器(內(nèi)置Modbus接口,作為從站),通過Modbus總線通訊控制方式實現(xiàn)傳動系統(tǒng)的控制;溫度控制部分,采用帶Modbus總線接口的專用溫度采集卡(作為從站),通過同樣的Modbus總線將溫度信號采集入Micro PLC,經(jīng)與設(shè)定溫度比較的PID運算后,通過開關(guān)量輸出口輸出;同時配置Magelis XBT-G 10.4”黑白觸摸屏實現(xiàn)線速度、牽伸倍數(shù)及各點溫度等工藝參數(shù)的設(shè)定以及整個系統(tǒng)的監(jiān)控。由于系統(tǒng)程序量較大,在Micro PLC的CPU模塊上,同時配置了32K內(nèi)存擴展卡(TSXMFP032P)。
  

  

  3.控制系統(tǒng)簡介
  ATV58/58F變頻器采用帶速度傳感器反饋的閉環(huán)磁通矢量控制方式時,靜態(tài)調(diào)速精度為0.02%,完全滿足高速彈力絲機的調(diào)速要求。 此外,ATV58F變頻器內(nèi)置了增量編碼器接口,編碼器電源電壓為+5V;采用ATV58變頻器需要配置VW3A58202編碼器反饋擴展卡,編碼器電壓電壓為+24V。
  
  對ATV58/58F變頻器內(nèi)置了Modbus接口(即操作面板接口),可以通過通訊控制方式進行控制,控制精度為1轉(zhuǎn)(相當于0.015Hz)。對變頻器采用通訊方式控制,不僅可以有效避免傳統(tǒng)模擬量信號控制所帶來的共模干擾和模/數(shù)轉(zhuǎn)換精度誤差等問題,提高數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃院途;同時可以最大地簡化接線方式,并實現(xiàn)信息的雙向交換。
  
  ATV58/58F變頻器內(nèi)置的Modbus接口物理層為RS485,采用Modbus RTU方式 (8個數(shù)據(jù)位、1個停止位、無校驗位),波特率必須為19.2Kbit/s,連接介質(zhì)可采用屏蔽雙絞線,傳輸距離可達1000 米,物理層限制單總線上連接變頻器最多為18臺。該接口(SUB-D9)RS485管腳定義及匹配終端如下圖。
  

  使用ATV58/58F變頻器內(nèi)置Modbus接口時需要通過操作面板預(yù)先予以如下設(shè)置:
  控制菜單 (CTL: 4-CONTROL)
  面板控制 (LCC: Keypad Comm.) – No (取消面板操作)
  變頻器地址 (Add: DriveAddress) -- 1,2,…, 31 (Modbus從站地址)
  
  Micro PLC編程軟件PL7 Pro提供豐富的庫函數(shù)(Library Funtion),如PID、PWM調(diào)節(jié)指令等,為系統(tǒng)編程提供了最大的便利。

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