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陶瓷刀具非常適合加工淬硬鋼、耐熱合金或高溫合金。操作者往往錯誤地沿用硬質(zhì)合金的加工方式，他們需要解開這種“硬質(zhì)合金情結(jié)”，轉(zhuǎn)而考慮陶瓷刀具加工的特殊要求：根據(jù)加工材料選擇合適的刀片形狀以及機床、刀桿和夾具的剛性。

 

高溫是硬質(zhì)合金加工的主要敵人，因此，大部分操作者會降低切削速度并且增加進(jìn)給率，當(dāng)清況不好時會進(jìn)一步降低主軸轉(zhuǎn)速。但是這種最適合硬質(zhì)合金的加工方式恰恰是陶瓷刀具加工中的最大禁忌！因為陶瓷刀具加工中遇到的大部分問題都是由于切削速度不足和進(jìn)給率過大而導(dǎo)致的。

 

高溫對陶瓷的作用不同于硬質(zhì)合金。在切削過程中被切削的材料在刀具前刀面上的剪切區(qū)域被推離，切削熱也在此區(qū)域積聚。隨著切削速度的增加，剪切區(qū)域所產(chǎn)生的熱量無法在短時間內(nèi)被廢屑帶走，從而會形成高溫并產(chǎn)生軟化效應(yīng)。