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減速機(jī)網(wǎng) 自動(dòng)換刀裝置故障維修13例 減速機(jī)網(wǎng)
來源:減速機(jī)信息網(wǎng)    時(shí)間:2007-7-20 15:31:49  責(zé)任編輯:李宏偉  
故障現(xiàn)象:一臺(tái)配套OKUMA OSP700系統(tǒng),型號(hào)為XHAD765的數(shù)控機(jī)床,換刀過程中,機(jī)械手未將主軸刀具拔出,隨后顯示2873“交換臂拔出檢測(cè)器異!眻(bào)警,同時(shí)主軸負(fù)載逐漸增加,到80%時(shí)被迫關(guān)機(jī)。
分析及處理過程:按下急停鈕,給CNC上電,在自動(dòng)運(yùn)行方式下輸入“CHGCOND”,隨后顯示方式畫面,將光標(biāo)移到測(cè)試方式,按F1方式設(shè)定,斷電后再上電,按軟鍵PLC測(cè)試→擴(kuò)展→找到調(diào)試畫面,找到610參數(shù)將其改為0,按參數(shù)設(shè)定鍵,將任選參數(shù)16Bit7改為1,翻頁將任選參數(shù)56BIT7改為1。切換到手動(dòng)方式,同時(shí)按下ATC、互鎖解除兩鍵點(diǎn)亮ATC燈,按擴(kuò)展→PLC運(yùn)行。這時(shí)機(jī)床應(yīng)能起動(dòng),翻到M06調(diào)整畫面,查看換刀調(diào)整畫面將EACH OPERATION POSSIBLE改為1,再先后將SPINDLE TOOL UNCLAMP  (主軸松刀)、ARMFRONTMOVE(手臂向前)菜單COM位設(shè)為1,按單步退執(zhí)行,如果刀具非機(jī)械卡死,則用小橡皮榔頭輕輕敲擊刀柄,刀柄應(yīng)從主軸拔出,然后如上所述設(shè)置執(zhí)行RIGHT FINGER UNCLAMP(右手指松)、LEFT FINGER UNCLAMP(左手指松),將手臂上刀柄取下,然后將手臂各動(dòng)作調(diào)整到準(zhǔn)備狀態(tài),再將EACH OPERATION POSSIBLE改為0退出,按參數(shù)設(shè)定將任選參數(shù)16Bit7改為1,任選參數(shù)56Bit7改為0,同時(shí)按ATC、互鎖解除兩鍵將ATC燈熄滅。這時(shí)就可按常規(guī)檢查刀具未拔出是油壓低還是刀柄拉釘、或是刀柄、松刀液壓缸引起。本例中經(jīng)查發(fā)現(xiàn)油壓偏低,將液壓泵壓力略調(diào)高0.2MPa后故障排除。調(diào)試正常后再將610號(hào)參數(shù)恢復(fù)到原來狀態(tài),找到方式轉(zhuǎn)換畫面,將方式設(shè)定為通常狀況,斷電開機(jī)后系統(tǒng)正常起動(dòng)。 例463.刀具設(shè)置錯(cuò)誤報(bào)警的故障維修 故障現(xiàn)象:一臺(tái)配套OKUMA OSP700系統(tǒng),型號(hào)為XHAD765的數(shù)控機(jī)床,換班后,操作工設(shè)置刀具表時(shí),顯示“2714刀具數(shù)據(jù)設(shè)定出錯(cuò)”報(bào)警。
分析及處理過程:查看刀具刀位表,所要設(shè)3號(hào)刀位表中確實(shí)沒有,設(shè)入即報(bào)警,估計(jì)該號(hào)刀可能在主軸上,而主軸卻是其他刀具。再查看刀具表其他頁面,發(fā)現(xiàn)3號(hào)刀數(shù)據(jù)前有一紅星號(hào),證實(shí)3號(hào)刀確實(shí)應(yīng)在主軸上。手動(dòng)將3號(hào)刀換上主軸,MDI方式下執(zhí)行M61、M63指令將主軸上刀具還回刀庫后,再打開刀具刀位表,3號(hào)刀已顯示在當(dāng)前刀位,證實(shí)判斷。經(jīng)詢問,交班前,前一班的操作工在手動(dòng)換刀方式下用其他刀臨時(shí)將3號(hào)刀換下,交班后又未交待,故造成人為故障。 例464.換刀錯(cuò)誤的故障維修   故障現(xiàn)象:一臺(tái)配套OKUMA OSP700系統(tǒng),型號(hào)為XHAD765的數(shù)控機(jī)床,換刀中1號(hào)大刀未插回大刀刀位,大刀刀位插著其他刀,實(shí)際刀號(hào)刀位與機(jī)床控制系統(tǒng)中刀號(hào)刀位不符,即換刀錯(cuò)誤,機(jī)床無報(bào)警,幸虧操作工細(xì)心,及時(shí)發(fā)現(xiàn)停機(jī)。
分析及處理過程:換刀錯(cuò)誤是一種危險(xiǎn)的故障,由于無報(bào)警,機(jī)床將繼續(xù)工作,直到發(fā)生設(shè)備事故報(bào)警。由于換刀與眾多位置開關(guān)和PLC控制程序及CNC處理過程有關(guān),應(yīng)重點(diǎn)檢查這幾部分。手工將實(shí)際刀具刀位調(diào)整到與控制系統(tǒng)中的一致,再執(zhí)行換刀,發(fā)現(xiàn)除換1號(hào)刀外,其他換刀過程均正常。手動(dòng)方式下,打開刀庫側(cè)門,按刀庫上行或下行鍵,旋轉(zhuǎn)刀庫刀鏈,觀察刀位表中當(dāng)前刀位變化,發(fā)現(xiàn)在1號(hào)與30號(hào)刀位過渡時(shí),刀位顯示與實(shí)際刀位相差一個(gè)刀位,原來是刀庫在過零點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)刀位錯(cuò)誤。關(guān)機(jī)后檢查零點(diǎn)開關(guān)插頭、刀庫旋轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)開關(guān)插頭與FUB-P4M4相關(guān)插頭,發(fā)現(xiàn)進(jìn)油。將插頭清理后再重新插好,過20min再開機(jī),換到手動(dòng)方式,打開刀庫門。手動(dòng)上行、下行移動(dòng)刀庫,觀察刀庫在過零點(diǎn)時(shí)刀位顯示正常,再切換到MDI方式,輸入T1M6執(zhí)行換刀,再輸入T30 M6執(zhí)行換刀。經(jīng)查實(shí)際刀位刀號(hào)與刀位刀具表中一致,進(jìn)行正常加工,未出現(xiàn)錯(cuò)誤。</P
多次維修證明,各位置開關(guān)均采用插頭聯(lián)接是該機(jī)床電氣一大缺陷,容易接觸不良引起故障。由于刀庫零點(diǎn)開關(guān)與刀庫旋轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)開關(guān)共用一個(gè)插頭供電,當(dāng)插頭接觸不良而刀庫又過零點(diǎn)時(shí),易引起刀庫旋轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)開關(guān)閃爍,導(dǎo)致錯(cuò)誤計(jì)數(shù)。 例465.刀庫報(bào)警的故障維修 故障現(xiàn)象:一臺(tái)配套OKUMA OSP700系統(tǒng),型號(hào)為XHAD765的數(shù)控機(jī)床,出現(xiàn)“2722、刀庫刀套號(hào)0”報(bào)警。
分析及處理過程:該報(bào)警的含義為“刀庫刀套號(hào)的數(shù)據(jù)不定”。切換到手動(dòng)運(yùn)行方式,打開刀庫門,按上行或下行鍵,讓刀庫過一次零點(diǎn),故障未能排除;打開PLC數(shù)據(jù)查各開關(guān)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)IMGRCT信號(hào)有閃爍,懷疑接觸不良,關(guān)機(jī)將刀庫內(nèi)各傳感器插頭拔出,發(fā)現(xiàn)進(jìn)油。清除油污再插好,開機(jī)后故障排除。
例466~例467.刀庫門報(bào)警的故障維修 例466.故障現(xiàn)象:一臺(tái)配套OKUMA OSP700系統(tǒng),型號(hào)為XHAD765的數(shù)控機(jī)床,換刀過程中出現(xiàn)2834“刀庫關(guān)門檢測(cè)器異!眻(bào)警,刀庫門未關(guān)上,隨后出現(xiàn)1728“刀庫防護(hù)門電動(dòng)機(jī)斷路器”報(bào)警。
分析及處理過程:出現(xiàn)“2834,刀庫關(guān)門檢測(cè)器異!眻(bào)警,原因有:刀庫門未關(guān)上,超時(shí)報(bào)警,傳感器SQ8不良或線路不良。根據(jù)故障現(xiàn)象,估計(jì)本例中刀庫門未關(guān)上應(yīng)該是刀庫門關(guān)上動(dòng)作超時(shí)報(bào)警。據(jù)操作工介紹,刀庫門近期動(dòng)作遲緩、停頓,似乎很費(fèi)力,而1728報(bào)警說明刀庫電動(dòng)機(jī)過載,刀庫門卡滯。關(guān)機(jī)后將刀庫門驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)帶拆下,用手推拉刀庫,確是有卡滯,仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)刀庫門滾珠導(dǎo)軌由于無防護(hù),導(dǎo)軌槽中有細(xì)小切屑:用油沖洗,直到用手推拉靈活自由后,將刀庫門關(guān)上,裝上傳動(dòng)帶。打開電柜,將熱繼電器FRM6復(fù)位,開機(jī),將參數(shù)P16bit7設(shè)定為1,將P56bit7設(shè)定為1;再切換到手動(dòng)運(yùn)行方式,按“ATC+互鎖解除”,ATC燈亮,按擴(kuò)展→PLC測(cè)試進(jìn)入M06調(diào)整方面,設(shè)EACH OPERATION POSSIBLE為1,設(shè)MAGAZINE DOOROPEN為1,按單步退,打開刀庫門,再設(shè)MAGAZINEDOOR CLOSE為1,按單步退,如此多次,刀庫門開關(guān)正常;再將M06調(diào)整畫面恢復(fù)到準(zhǔn)備狀態(tài),按“ATC+互鎖解除”,關(guān)閉ATC燈,設(shè)定參數(shù)P16 Bit7為1,P56 Bit7為0,切換到MDI方式,用T#、M06指令換刀正常。 例467.故障現(xiàn)象:一臺(tái)配套OKUMA OSP700系統(tǒng),型號(hào)為XHAD765的數(shù)控機(jī)床,故障現(xiàn)象同上例。
分析及處理過程:關(guān)機(jī)后,拆下刀庫門電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)帶,用手推拉刀庫門很輕松,無卡滯現(xiàn)象,負(fù)載很小,也不應(yīng)是傳動(dòng)帶松動(dòng)的問題(傳動(dòng)帶松動(dòng)不會(huì)引起刀庫門電動(dòng)機(jī)過載保護(hù))。查電動(dòng)機(jī)供電正常,于是懷疑電動(dòng)機(jī)本身的問題;送電開機(jī)按上例進(jìn)入M06調(diào)整方面,打開、關(guān)閉刀庫門,由于傳動(dòng)帶未安裝,這時(shí)需人為用手模擬將刀庫門打開或關(guān)閉,同時(shí)觀察刀庫門電動(dòng)機(jī)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)有卡滯,證實(shí)電動(dòng)機(jī)部分確有問題。斷電關(guān)機(jī),將電動(dòng)機(jī)拆下檢查,該電動(dòng)機(jī)為普通微型三相異步電動(dòng)機(jī),在軸端加了一級(jí)電磁抱剎,結(jié)構(gòu)原理類似交流伺服電動(dòng)機(jī)上的電磁剎車。在電動(dòng)機(jī)要運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電磁線圈級(jí)通電吸合鐵心,松開剎車,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刀庫門運(yùn)轉(zhuǎn);動(dòng)作結(jié)束,電磁線圈斷電,彈簧將剎車抱緊。如果該電磁剎車不良,則也會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過載。將電磁剎車拆下檢查,機(jī)械正常,用手?jǐn)Q電動(dòng)機(jī)軸正常,用表測(cè)電動(dòng)機(jī)繞組,無不平衡及碰殼短路現(xiàn)象:將電磁抱剎接上96V直流電源,觀察銜鐵未吸合到位,正常情況,通電后鐵心應(yīng)清脆地吸合;鐵心未吸合到位,剎車不能完全解除,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過載;因?yàn)殡妷赫,而電磁力不足,說明電磁線圈有點(diǎn)問題。由于配件一時(shí)不易購到,臨時(shí)將剎車彈簧加載螺釘調(diào)松,到鐵心能清脆吸合即可;再安裝回電動(dòng)機(jī),接通96V直流電,用手?jǐn)Q輸出軸,手感輕松靈活。將該電動(dòng)機(jī)裝回機(jī)床,裝上傳動(dòng)帶,按上例,再調(diào)整刀庫門,正常,恢復(fù)狀態(tài),退出后到MDI方式下,換刀正常。 例468.刀庫不停轉(zhuǎn)的故障維修 故障現(xiàn)象:一臺(tái)配套FANUC 0MC系統(tǒng),型號(hào)為XH754的數(shù)控機(jī)床,刀庫在換刀過程中不停轉(zhuǎn)動(dòng)。
分析及處理過程:拿螺釘旋具將刀庫伸縮電磁閥手動(dòng)鈕擰到刀庫伸出位置,保證刀庫一直處于伸出狀態(tài),復(fù)位,手動(dòng)將刀庫當(dāng)前刀取下,停機(jī)斷電,用扳手?jǐn)Q刀庫齒輪箱方頭軸,讓空刀爪轉(zhuǎn)到主軸位置,對(duì)正后再用螺釘旋具將電磁閥手動(dòng)鈕關(guān)掉,讓刀庫回位。再查刀庫回零開關(guān)和刀庫電動(dòng)機(jī)電纜正常,重新開機(jī)回零正常,MDI方式下?lián)Q刀正常。懷疑系干擾所致,將接地線處理后,故障再未出現(xiàn)過。 例469.刀庫位置偏移的故障維修 故障現(xiàn)象:一臺(tái)配套FANUC 0MC系統(tǒng),型號(hào)為XH754的數(shù)控機(jī)床,在換刀過程中,主軸上移至刀爪時(shí),刀庫刀爪有錯(cuò)動(dòng),拔插刀時(shí),有明顯聲響,似乎卡滯:  
分析及處理過程:主軸上移至刀爪時(shí),刀庫刀爪有錯(cuò)動(dòng),說明刀庫零點(diǎn)可能偏移,或是由于刀庫傳動(dòng)存在間隙,或者刀庫上刀具重量不平衡而偏向一邊。因?yàn)椴灏蔚秳e勁,估計(jì)是刀庫零點(diǎn)偏移;將刀庫刀具全部卸下將主軸手搖至Y軸第二參考點(diǎn)附近,用塞尺測(cè)刀庫刀爪與主軸傳動(dòng)鍵之間間隙,證實(shí)偏移;用手推拉刀庫,也不能利用間隙使其回正;調(diào)整參數(shù)7508直至刀庫刀爪與主軸傳動(dòng)鍵之間間隙基本相等。開機(jī)后執(zhí)行換刀正常。 例470.刀庫轉(zhuǎn)動(dòng)中突然停電的故障維修 故障現(xiàn)象:一臺(tái)配套FANUC 0MC系統(tǒng),型號(hào)為XH754的數(shù)控機(jī)床,換刀過程中刀庫旋轉(zhuǎn)時(shí)突遇停電,刀庫停在隨機(jī)位置。
分析及處理過程:刀庫停在隨機(jī)位置,會(huì)影響開機(jī)刀庫回零。故障發(fā)生后盡快用螺釘旋具打開刀庫伸縮電磁閥手動(dòng)鈕讓刀庫伸出,用扳手?jǐn)Q刀庫齒輪箱方頭軸,將刀庫轉(zhuǎn)到與主軸正對(duì),同時(shí)手動(dòng)取下當(dāng)前刀爪上的刀具,再將刀庫電磁閥手動(dòng)鈕關(guān)掉,讓刀庫退回。經(jīng)以上處理,來電后,正;亓憧苫謴(fù)正常。 例471.換刀過程有卡滯的故障維修 故障現(xiàn)象:一臺(tái)配套FANUC 0MC系統(tǒng),型號(hào)為XH754的數(shù)控機(jī)床,換刀過程中,刀時(shí)有卡滯,同時(shí)聲響大。
分析及處理過程:觀察刀庫無偏移錯(cuò)動(dòng),故懷疑主軸定向有問題,主軸定向偏移會(huì)影響換刀。將磁性表吸在工作臺(tái)上,將百分表頭壓在主軸傳動(dòng)鍵上平面,用手搖脈沖發(fā)生器,移動(dòng)X軸,看兩鍵是否等高。通過調(diào)整參數(shù)6531,將兩鍵調(diào)平;再換刀,故障排除。 例472.換刀不能拔刀的故障維修 故障現(xiàn)象:一臺(tái)配套FANUC 0MC系統(tǒng),型號(hào)為XH754的數(shù)控機(jī)床,換刀時(shí),手爪未將主軸中刀具拔出,報(bào)警。
分析及處理過程:手爪不能將主軸中刀具拔出的可能原因有:①刀庫不能伸出;②主軸松刀液壓缸未動(dòng)作;③松刀機(jī)構(gòu)卡死。復(fù)位,消除報(bào)警:如不能消除,則停電、再送電開機(jī)。用手搖脈沖發(fā)生器將主軸搖下,用手動(dòng)換刀換主軸刀具,不能拔刀,故懷疑松刀液壓缸有問題。在主軸后部觀察,發(fā)現(xiàn)松刀時(shí),松刀缸未動(dòng)作,而氣液轉(zhuǎn)換缸油位指示無油,檢查發(fā)現(xiàn)其供油管脫落。,重新安裝好供油管,加油后,打開液壓缸放氣塞放氣兩次,松刀恢復(fù)正常。 例473.換刀卡住的故障維修 故障現(xiàn)象:一臺(tái)配套FANUC 0MC系統(tǒng),型號(hào)為XH754的數(shù)控機(jī)床,換刀過程快結(jié)束,主軸換刀后從換刀位置下移時(shí),機(jī)床顯示1001“spindle alarm 408 servo alarm(serialerr)”報(bào)警。
分析及處理過程:現(xiàn)場(chǎng)觀察,主軸處于非定向狀態(tài),可以斷定換刀過程中,定向偏移,卡;而根據(jù)報(bào)警號(hào)分析,說明主軸試圖恢復(fù)到定向位置,但因卡住而報(bào)警關(guān)機(jī)。手動(dòng)操作電磁閥分別將主軸刀具松開,刀庫伸出,手工將刀爪上的刀卸下,再手動(dòng)將主軸夾緊,刀庫退回;開機(jī),報(bào)警消除。為查找原因,檢查刀庫刀爪與主軸相對(duì)位置,發(fā)現(xiàn)刀庫刀爪偏左,主軸換刀后下移時(shí)刀爪右指刮擦刀柄,造成主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)偏離定向,而主軸默認(rèn)定向?yàn)镸19,恢復(fù)定向旋轉(zhuǎn)方向與偏離方向一致,更加大了這一偏離,因而偏離很多造成卡死;而主軸上移時(shí),刀爪右指刮擦使刀柄逆轉(zhuǎn),而M19定向?yàn)檎D(zhuǎn)正好將其消除,不存在這一問題。調(diào)整刀庫回零位置參數(shù)7508,使刀爪與主軸對(duì)齊后,故障消除。 例474.換刀時(shí)間過長(zhǎng)報(bào)警的故障維修 故障現(xiàn)象:某配套KNDl00T系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,在指定2號(hào)刀位時(shí)刀架旋轉(zhuǎn)直至產(chǎn)生05號(hào)報(bào)警后停止。
分析及處理過程:05號(hào)報(bào)警的含義為“換刀時(shí)間過長(zhǎng)”。從刀架開始正轉(zhuǎn),經(jīng)過Ta時(shí)間后指定的刀架到達(dá)信號(hào)仍然沒有接收到,故產(chǎn)生報(bào)警。因此可適當(dāng)延長(zhǎng)Ta的值,但延長(zhǎng)后仍然會(huì)產(chǎn)生報(bào)警。仔細(xì)多次觀察換刀過程發(fā)現(xiàn)有時(shí)2號(hào)刀位能找到,有時(shí)找不到,通過檢查發(fā)現(xiàn)換刀過程中刀架到位信號(hào)找不到,進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)刀架與刀架控制模塊之間接觸不是太好。重新連接后,故障排除。

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