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減速機(jī)網(wǎng) 圓柱齒輪傳動的精度設(shè)計 減速機(jī)網(wǎng)
來源:減速機(jī)信息網(wǎng)    時間:2007-7-9 15:03:12  責(zé)任編輯:劉占瑞  
圓柱齒輪傳動的精度設(shè)計
一、傳動齒輪的使用要求
齒輪是機(jī)器和儀器的重要零件,齒輪的精度在一定程度上影響著整臺機(jī)器或儀器的質(zhì)量。由于齒形比較復(fù)雜,參數(shù)比較多,所以齒輪精度的評定比較復(fù)雜。
現(xiàn)代工業(yè)對齒輪傳動提出的要求,歸納起來有下列四項:
1
要求一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)傳動比的變化盡量小,以保證傳遞運動準(zhǔn)確。(運動準(zhǔn)確)
2
要求瞬時傳動比的變化盡量小,以保證傳動平穩(wěn),沖擊及振動小,噪聲低。(工作平穩(wěn))
3
、 要求在受載下工作齒面能夠良好接觸,以保證足夠的承載能力和使用壽命。(接觸精度)
4
、 要求齒輪副有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙(嚙合輪齒的非工作面間的間隙,以補(bǔ)償熱變形和貯存潤滑油。)
不同用途和不同工作條件的齒輪及齒輪付對上述四項要求的側(cè)重點是不同的。例如,控制系統(tǒng)或隨動系統(tǒng)的分度傳動的側(cè)重點是運動精度,以保證主、從動齒輪的運動協(xié)調(diào)。汽車和拖拉機(jī)變速齒輪傳動的側(cè)重點是工作平穩(wěn)性,以降低噪聲。低速重載齒輪傳動(如軋鋼機(jī)的齒輪傳動)的側(cè)重點是齒面接觸精度,以保證齒面接觸良好。而渦輪機(jī)中的高速重械齒輪傳動對三頂精度的要求都很高,而且要求很大的齒側(cè)間隙,以保證較大流量的潤滑油通過。
二、齒輪誤差的評定指標(biāo)
為了驗收齒輪,對直齒圓柱齒輪建立了下列評定指標(biāo):
1
、 運動精度的評定指標(biāo)
(1)
切向綜合誤差ΔFiˊ
定義:被測齒輪與理想精確的測量齒輪單面嚙合轉(zhuǎn)動時相對于測量齒輪的轉(zhuǎn)角,在被測齒輪一轉(zhuǎn)內(nèi)被測齒輪實際轉(zhuǎn)角與理論轉(zhuǎn)角的最大差值。
它是一個綜合性指標(biāo)。
(2)
周節(jié)累積誤差ΔFp,K個周節(jié)累積誤差ΔFpk。
定義:在被測齒輪的分度圓上,任意兩個同側(cè)齒面間的實際弧長與公稱弧長的最大差值。
是一個綜合性指標(biāo)。
(3)
齒圈徑向跳動ΔFr與公法線長度變動ΔFw
A
、 齒圈徑向跳動ΔFr
定義:在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi),測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上,于齒高中部雙面接觸,測頭相對于齒輪軸線的最大變動量。
是一個單向性指標(biāo)。(徑向方向)
B
、公法線長度變動ΔFw
定義:在齒輪一周范圍內(nèi),實際公法線長度最大值與最小值之差。
是一個切向性質(zhì)的單向性指標(biāo)。
(4)
徑向綜合誤差ΔFi″
徑向綜合誤差ΔFi″:被測齒輪與理想精確的測量齒輪雙面嚙合轉(zhuǎn)動時,在被測齒輪一轉(zhuǎn)內(nèi),雙嚙中心距的最大變動量。
它是一個徑向性質(zhì)的單項性指標(biāo)。
綜上所述:對于齒輪,影響傳遞運動準(zhǔn)確性的誤差可用一個綜合性的指標(biāo)或兩個單項性指標(biāo)不評定。徑向性質(zhì),切向性質(zhì)指標(biāo)各取一個才能全面反映各性質(zhì)加工因素對運動精度影響。
2
、 工作平穩(wěn)性的評定指標(biāo)
(1)
切向一齒綜合誤差Δfiˊ
定義:在切向綜合誤差記錄曲線上,小波紋的最大幅度值。
它是一個綜合性指標(biāo)。
(2)
徑向一齒綜合誤差Δfi″
定義:徑向綜合誤差記錄曲線上小波紋的最大幅度值。
在成批生產(chǎn)中,Δfi″Δfiˊ的代用指標(biāo)(也為綜合性指標(biāo))
(3)
齒形誤差Δff 與基節(jié)偏差Δfpb
A
、齒形誤差Δff:在齒端面上,齒形工作部分內(nèi),齒頂?shù)估獠糠殖獍ò輰嶋H齒形的兩條最近的設(shè)計齒形間的法向距離。
是一個單向性的指標(biāo)。
B
、 基節(jié)偏差Δfpb:被測齒輪的實際基節(jié)與公稱基節(jié)之差。
是一個單向性指標(biāo)。
(4)
齒形誤差Δff 與周節(jié)偏差Δfpt
周節(jié)偏差Δfpt:分度圓上,實際周節(jié)與公稱周節(jié)之差。
是一個單向性指標(biāo)。
(5)
周節(jié)偏差Δfpt與基節(jié)偏差Δfpb
綜上所述:Δfiˊ是評定齒輪工作平穩(wěn)性的綜合指標(biāo)。對于直齒輪Δfiˊ是由基節(jié)偏差和齒形誤差引起的。當(dāng)用單項性指標(biāo)評定直齒輪的精度時,不論對于哪種切齒方法,原則上均可采用ΔffΔfpb這組指標(biāo);對于仿形法磨齒或范成法單齒分度磨齒Δff Δfpt有關(guān),這時可采用這組指標(biāo);對于直徑較大的或低于7級精度的齒輪,因漸開線檢查儀的測量范圍有限,價格較貴,故應(yīng)選用ΔfptΔfpb這組指標(biāo)。
3
、接觸精度的評定指標(biāo)
齒輪工作時,兩齒面接觸良好,才能保證齒面上載荷分布均勻。在齒高方向上,齒形誤差會影響兩齒面的接觸;在齒寬方向上,齒向誤差會影響兩齒面的接觸。 <, BR>齒向誤差是在加工齒輪時,刀具進(jìn)給方向與齒輪基準(zhǔn)軸線方向不平行造成的。如刀架導(dǎo)軌沿齒坯徑向和切向的傾斜、齒坯定位端面對基準(zhǔn)軸線的跳動等。此外,機(jī)床傳動鏈的調(diào)整誤差也是產(chǎn)生齒向誤差的主要原因。
齒面接觸精度的評定指標(biāo)有:
齒向誤差(Fβ)
在分度圓柱面上,齒寬有效部分范圍內(nèi)(端部倒角部分除外),包容實際齒線且距離為最小的兩條設(shè)計齒向線之間的端面距離為齒向誤差。
齒向線是齒面和分度圓柱面的交線。通常直齒輪的齒向線為直線,斜齒輪的齒向線是螺旋線。設(shè)計齒向線可以是修正的,如對高速重載齒輪,為補(bǔ)償輪齒在受載下的變形量,提高輪齒的承載能力,設(shè)計時就常修正成鼓形齒或?qū)⑤嘄X的兩端修緣。
齒向誤差允許在齒高中部測量,一般用專門的齒向檢查儀進(jìn)行測量。
接觸線誤差(Fb)
一對斜齒輪嚙合時,在嚙合平面內(nèi)應(yīng)是沿一條直線接觸的,這就是接觸線。接觸線誤差也見就是在基圓柱的切平面內(nèi),平行于公稱接觸線并包容實際接觸線的兩條直線間的法向距離。它影響齒面接觸斑點的大小。接觸線誤差全面反映了齒形誤差和齒向誤差,是評定斜齒輪載荷分布均勻性的一項主要指標(biāo)。
軸向齒距偏差(FPX)
對寬斜齒輪,在與齒輪基準(zhǔn)軸線平行而大約通過齒高中部的一條直線上,任意兩個同側(cè)齒面間的實際距離與公稱距離之差稱為軸向齒距偏差FPX。該偏差沿齒面法線方向計值,它直接影響寬斜齒輪接觸斑點的大小。
4
、側(cè)隙的評定指標(biāo)
為使齒輪嚙合時有一定的側(cè)隙,應(yīng)將箱體中心距加大或?qū)⑤嘄X減薄。考慮到箱體加工與齒輪加工的特點,宜采用減薄齒厚的方法獲得齒側(cè)間隙(即基中心距制)。齒厚減薄量是通過調(diào)整刀具與毛坯的徑向位置而獲得的,其誤差將影響側(cè)隙的大小。此外,幾何偏心和運動偏心也會引起齒厚不均勻,使齒輪工作時的側(cè)隙也不均勻。
為控制齒厚減薄量,以獲得必要的側(cè)隙,可以采用下列評定指標(biāo):
齒厚偏差(ES)
齒厚偏差是指在齒輪分度圓柱面上,齒厚的實際值與公稱值之差(如圖362)。對于斜齒輪,指法向齒厚。
為了保證一定的齒側(cè)間隙,齒厚的上偏差(ESS),下偏差(ESi)一般都為負(fù)值。
齒厚偏差可用齒輪游標(biāo)卡尺在齒高的中部測量(如圖363)以齒頂圓作為測量基準(zhǔn),在離齒頂為弦齒高 處,測分度圓上的弦齒厚 。
公法線平均長度偏差(EWm)
公法線平均長度偏差EW是指在齒輪一周內(nèi),公法線長度平均值與公稱值之差。即
EWm =(W1+W2+…+W3)/z — W公稱
式中z —— 齒輪齒數(shù)
公法線的平均長度是因為運動誤差切向分量使齒輪一周內(nèi)的公法線長度有變動,為消除運動誤差的影響,故取其平均值。齒輪因齒厚減薄使公法線長度也相應(yīng)減小,所以可用公法線平均長度偏差作為反映側(cè)隙的一項指標(biāo)。通常是通過跨一定齒數(shù)測量公法線長度來檢查齒厚偏差的。

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