通常對于最大車削直徑200～1000 mm，最大車削長度至 5000 mm的數(shù)控臥式車床型式通常按以下的要求進(jìn)行空運(yùn)行和功能檢驗(yàn)。
1、手動功能檢驗(yàn)：
用按鍵、開關(guān)或人工操縱對機(jī)床進(jìn)行功能試驗(yàn)，試驗(yàn)其動作的靈活性、平穩(wěn)性和可靠性。
（1）、任選一種主軸轉(zhuǎn)速和動力刀具主軸轉(zhuǎn)速，啟動主軸和動力刀架機(jī)構(gòu)進(jìn)行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止(包括制動)的連續(xù)試驗(yàn)，連續(xù)操作不少于7次。
（2）、主軸和動力刀具主軸做低、中、高轉(zhuǎn)速變換試驗(yàn)，轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值(或?qū)崪y值)之差不得大于5%。
（3）、任選一種進(jìn)給量，將啟動進(jìn)給和停止動作連續(xù)操縱，在Z軸、 X軸、C'軸的全部行程上做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗(yàn), Z軸、X軸快速行程應(yīng)大于1/2全行程。正、反方向連續(xù)操作不少于7次。并測量快速進(jìn)給速度及加、減速特性。測試伺服電機(jī)電流的波動，其允許差值由制造廠規(guī)定。
（4）、在Z軸、X軸、C'軸的全部行程上，做低、中、高進(jìn)給量變換檢驗(yàn)。
（5）、用手搖脈沖發(fā)生器或單步移動溜板、滑板、C'軸的進(jìn)給檢驗(yàn)。
（6）、用手動或機(jī)動使尾座和尾座主軸在其全部行程上作移動檢驗(yàn)。
（7）、有鎖緊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動部件，在其全部行程的任意位置上作鎖緊試驗(yàn)，傾斜和垂直導(dǎo)軌的滑板，切斷動力后不應(yīng)下落。
（8）、回轉(zhuǎn)刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊檢驗(yàn)。
（9）、液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤滑、冷卻性能試驗(yàn)，要求調(diào)整方便、動作靈活、潤滑良好、冷卻充分，各系統(tǒng)不得滲漏。
（10）、排屑、運(yùn)屑裝置檢驗(yàn)。
（11）、有自動裝夾換刀機(jī)構(gòu)的機(jī)床，應(yīng)進(jìn)行自動裝夾換刀檢驗(yàn)。
（12）、有分度定位機(jī)構(gòu)的C'軸應(yīng)進(jìn)行分度定位檢驗(yàn)。
（13）、數(shù)字控制裝置的各種指示燈、程序讀入裝置、通風(fēng)系統(tǒng)等功能檢驗(yàn)。
（14）、卡盤的夾緊、松開，檢驗(yàn)其靈活性及可靠性。
（15）、機(jī)床的安全、保險(xiǎn)、防護(hù)裝置功能檢驗(yàn)；
（16）、在主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)下，測量制動時(shí)間，取7次平均值；
（17）、自動監(jiān)測、自動對刀、自動測量、自動上下料裝置等輔助功能檢驗(yàn)；
（18）、液壓潤滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤滑、冷卻性能檢驗(yàn)，要求操作方便、動作靈活、潤滑良好、冷卻充分、各系統(tǒng)無滲漏。
2、控制功能驗(yàn)收
用CNC控制指令進(jìn)行機(jī)床的功能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)其動作的靈活性和功能可靠性。
（1）、主軸進(jìn)行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止及變換主軸轉(zhuǎn)速檢驗(yàn)（無級變速機(jī)構(gòu)做低、中、高速檢驗(yàn)；有級變速機(jī)構(gòu)做各級轉(zhuǎn)速檢驗(yàn)）；
（2）、進(jìn)給機(jī)構(gòu)做低、中、高進(jìn)給量及快速進(jìn)給變換檢驗(yàn)；
（3）、C'軸、X軸和Z軸聯(lián)動檢驗(yàn)；
（4）、回轉(zhuǎn)刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗(yàn)，選定一個工位測定相鄰刀位和回轉(zhuǎn)1800的轉(zhuǎn)位時(shí)間，連續(xù)7次，取其平均值；
（5）、試驗(yàn)進(jìn)給坐標(biāo)的超程、手動數(shù)據(jù)輸人、坐標(biāo)位置顯示、回基準(zhǔn)點(diǎn)、程序序號指示和檢索、程序停、程序結(jié)束、程序消除、單步進(jìn)給、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、直線切削循環(huán)、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刀具位置補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償、間隙插補(bǔ)及其他說明書規(guī)定的面板及程序功能的可靠性和動作的靈活性；
3、溫升檢驗(yàn)
測量主軸高速和中速空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主軸軸承、潤滑油和其他主要熱源的溫升及其變化規(guī)律。檢驗(yàn)應(yīng)連
續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)180分鐘。為保證機(jī)床在冷態(tài)下開始試驗(yàn)，試驗(yàn)前16 小時(shí)內(nèi)不得工作。試驗(yàn)不得中途停車。試驗(yàn)前應(yīng)檢查潤滑油的數(shù)量和牌號，并符合使用說明書的規(guī)定。
溫度測量應(yīng)在主軸軸承(前、中、后)處及主軸箱體，電機(jī)殼和液壓油箱等產(chǎn)生熱量的地方。</P
主軸連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每隔15分鐘測量一次。最后用被測部位溫度值繪成時(shí)間-溫升曲線圖，以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)180分鐘的溫升值作為考核數(shù)據(jù)。
在實(shí)際的檢驗(yàn)過程中，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：
（1）、溫度測點(diǎn)應(yīng)選擇盡量靠近被測部件的位置。
主軸軸承溫度應(yīng)以測溫工藝孔為測點(diǎn)。在無測溫工藝孔的機(jī)床上，可在主軸前、后法蘭盤的緊固螺釘孔內(nèi)裝熱電偶，螺孔內(nèi)灌注潤滑脂，孔口用橡皮泥或膠布封��；
（2）、室溫測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在機(jī)床中心高處離機(jī)床 500mm的任意空間位置，油箱測溫點(diǎn)應(yīng)盡量靠近吸油口的地方。
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