數(shù)控設備的標準化，這項工作一向被認為是設備制造商在產(chǎn)品設計、生產(chǎn)過程中的事情。因此，往往在設備維修、改造過程中不被引起足夠的重視，甚至在機床的翻新改造設計中也沒能提到應有的位置。致使一些設備在維修、改造翻新后遺留不應有的隱患和遺憾。隨著我國改革開放的不斷深入，國內(nèi)企業(yè)為了適應市場競爭，提高對市場的應變和反應能力，在生產(chǎn)過程中越來越普遍地使用數(shù)控設備。在維修、改造工作越來越重要的狀況下，維修、改造中的標準化問題已不得不非常緊迫地提到了我們的議事日程上。以下僅根據(jù)“GB／T5226.1《工業(yè)機械電氣設備 第一部分：通用技術條件》”和“GB9061《金屬切削機床 通用技術條件》”和及“JB4139《金屬切削機床及機床附件 安全防護技術條件》”等標準，通過幾個問題的實例說明標準化工作在設備維修改造中的重要性。
一、 關于人員和財產(chǎn)安全
這一問題非常重要。無論在我國有關國家標準中，還是在歐共體機電產(chǎn)品的CE認證中都是屬于強制性執(zhí)行的重要內(nèi)容。對“人員和財產(chǎn)的安全性，控制響應的一致性及維護的便利性”明確“不宜犧牲上述基本要素來獲取高性能�！保↖EC204.1，GB5226.1）但在實際維修改造工作中，仍然有以下現(xiàn)象出現(xiàn)：
現(xiàn)象1：亂接中線到PE。
僅以我國國家標準GB／T5226.1為例，其中5.1款明確規(guī)定，“在電氣設備內(nèi)部，中線和保護接地電路之間不應相聯(lián)。也不應把PEN兼用端子在機械電柜內(nèi)部使用�！蔽覀冊�(jīng)遇到不止一例改造后的機床，由于增加器件，需要AC220V電源，則直將三相380V中的一相與機床PE接地端接出構(gòu)成AC220V，在增加三相用電器件后將其引出的中線接到了PE端子上。顯然，若當某處因機械故障斷開時，此時設備就成為一個對地有220VAC電壓的帶電體。此時的設備可對人員構(gòu)成直接電擊傷害。
一般情況，機床生產(chǎn)商根據(jù)國家標準規(guī)定，“只有在用戶同意下才可使用中線。使用中線時應在機械的技術文件（安裝圖和電路圖）上表清楚，并應對中線提供標有N的單用絕緣端子。”因此，機床改造時切不可圖省事亂接中線到PE，確保生產(chǎn)及維修人員的安全。
現(xiàn)象2：非單一電源
有些設備增加一些機構(gòu)，因走線方便，或與其他設備有動作關聯(lián)，則新增機構(gòu)的用電不是從該設備的電源切斷開關下方引絲，而另外引線，從而違反了“把機械電氣設備連接到單一電源上”的標準規(guī)定（GB／T5226.1─5.1）。當緊急情況時，切斷設備上電源開關并不能切斷設備的全部電源，是對人員造成危害的潛在隱患。
現(xiàn)象3：電氣柜防護等級不夠
我們曾經(jīng)受人委托對某設備進行改造后的驗收，該設備的電氣柜為一人多高（約1800MM）單門寬約800mm，沒有門開關。任何人不使用任何工具既可將電柜門打開，進入電柜內(nèi)部。電柜內(nèi)器件的防護等級為IP1.1。顯然該設備的電氣柜結(jié)構(gòu)違反了GB／T5226.1─6.2.1中的下述規(guī)定：“只有在下列的一種條件下才允許開啟護殼（即開門、罩、蓋板等）： a)必須使用鑰匙或工具由熟練技術人員或見習員開啟護殼，操作時可能不適宜開電氣設備。b)開啟護殼之前先切斷其內(nèi)部的帶電部件；這個技術要求可由門與切斷開關（如電源切斷開關）的連鎖機構(gòu)來實現(xiàn)，使得只有在切斷開關開后才能打開門，以及把門關閉后才能接通開關。c)只有當所有帶電件直接觸電的防護等級至少為IP2X或IPXXB時（見IEC529），才允許不用鑰匙或工具和不切斷帶電部件去開啟護殼�！币虼耍撛O備電柜的防護等級遠未達到“只能允許熟練技術人員進入，并遵守特殊技術要求（IEC364─4─41 IEC─4─47 IEC439─1）�！庇纱寺裣碌陌踩[患可想而知。
數(shù)控機床等設備的電氣柜通風，在國際上早已被公認的“正壓”方式，在一些機床改造中卻沒有實現(xiàn)。我們曾遇到一臺國產(chǎn)機床，采用負壓通風，其刀架上的切削液沿蛇皮軟管進入電柜。電纜地溝中的潮氣、切削時的粉塵等等都沿著各通道、縫隙進入到電柜中。該機床使用大約一年左右的時間，電氣柜內(nèi)線路板及各電氣件上一層污垢，明顯的水汽（凝露）痕跡。該機床故障頻頻，影響了生產(chǎn)的正常進行。在GB5226.1─13.3中明確規(guī)定“控制裝置的外殼一般應具有不低于IP54的防護等級（見IEC529）�！庇纱丝梢�，不按標準行事，必須付出代價。
現(xiàn)象4：電氣設備欠保護
在國家標準GB／T5226.1中對于連續(xù)工作的0.5kw及以上電動機規(guī)定要有熱保護措施。電動機的熱積累失敗是電動機燒毀的重要原因。機床設備改造過程中使用與電動機不匹配的：“時間─電流”保護器件，即保護器件與被保護器件繞組的時間常數(shù)相互差異較大時，往往起不到有效的保護作用。我們在實際工作中看到，維修、改造的機床往往在這方面存在的問題。
現(xiàn)象5：控制線路埋隱患
眾所周知，對于涉及人員和設備安全的這類信號，如急停信號、超程信號、報警信號等，應為“用斷電的方式停車”和“切斷被控制器件的所有通電導線”（GB／T5226.1─9.4.2.1）我們曾經(jīng)遇到一家民辦企業(yè)設計改型的數(shù)控機床，極限行程開關使用常開觸點，即成為當機床不超程正常工作時線路為“斷開”（低電平），當運動部件超程將行程開關壓上時，線路閉合（高電平），在機床調(diào)試過程中，維修人員為測量線路，將所接插頭拔下后沒能及時插上，結(jié)果在試車時線路始終處于常開狀態(tài)，控制器確認機床“正�！�，以致將絲杠支撐軸承座撞壞�？上攵�，如果在用戶使用過程之中運動拖鏈線路因機械原因斷開，所造成的財產(chǎn)損失或人員傷害又應由誰來承擔？
控制電路中“繼電器線圈一側(cè)接地”早已被認為是避免故障誤動作的有效安全措施。但在一些經(jīng)過改造的機床設備中，繼電器線圈兩側(cè)均設有控制觸點的或一端接電源，另一端接觸點的現(xiàn)象很普遍。由于線路在機床設備上穿上走下，若某處因機械磨損絕緣失效對地短路，繼電器誤動作，后果不堪設想。值得一提的是，一些電氣改造的設計人員，為圖方便，常常將控制輸出端設計成集電極開路形式直接驅(qū)動繼電器線圖，但同時也埋下事故的隱患。
現(xiàn)象6：安全操作保護功能不完備
當有飛濺危險的設備沒有防護門連鎖功能，當需確認操作人員雙手已離開危險動作區(qū)域方能動作的沒設雙手控制方式。當缺相造成電器在燒毀的沒設置三相聯(lián)動斷路器而分別使用三路保險等，都直接構(gòu)成對人員和財產(chǎn)的危害。
現(xiàn)象7：警示標志不完善
一些經(jīng)過改造的機床設備，沒能按照GB5226.1─18.2的要求給出相應的警告標志。往往在修改的技術文件中都沒有很好說明，僅在培訓時口頭向操作人員提出警示。
二、關于維護的便利性
1．GB／T5226．1中明確闡述“所有各環(huán)節(jié)包括防護裝置、切削／夾緊、軟件和文件共同構(gòu)成工業(yè)機械”從而說明了數(shù)控設備對于“文件”／軟件”的重要性，它被當作是設備的一部分，是數(shù)控設備的“部件”。技術文件在數(shù)控設備維修工作中起著至關重要的作用。標準中規(guī)定了制造商必須向最終用戶提供技術文件的范圍、內(nèi)容。設備改造由于功能、結(jié)構(gòu)的改變必須修訂原有文件，使其真實反映設備的情況。但在實際工作中曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)一些機床設備的改造，尤其一些局部小改動，沒有在相關技術文件上作出相應修訂或說明，造成文件與實際狀況不符。一些設備經(jīng)幾次修理改動后某些部分變成了無線號、無器件標識、無電路或機械圖紙的“三無”產(chǎn)品。在企業(yè)內(nèi)部管理和維修人員之間形成“非本人不能修”的局面。而一般企業(yè)的設備管理部門往往對制造商提供的技術文件管理比較嚴格，對維修“改動記錄”則沒能引起足夠的重視。這種狀況持續(xù)時間越久，問題越嚴重，數(shù)控設備對“具體人”或具體維修單位的依賴性就越明顯。從而降低了企業(yè)的市場競爭力，制約了企業(yè)的發(fā)展。因此，擁有數(shù)控設備的企業(yè)在設備改造過程中要特別重視改造方所提供的資料是否符合GB／T5226.1─19的要求。
2．標準化意識淡薄，施工中蠻干
執(zhí)行國家標準并非增加多少成本，付出多少代價，往往只是舉手之勞。我們曾經(jīng)遇到一臺設備，電工為圖方便布線，將一排保險的電源進線接到了保險下閘口，而將負載端接到了保險的上閘口。當其他人員維修時，拔下保險后誤認為保險下閘口已斷電，測量時虛驚一場，險些觸電�？梢�，不按標準辦事，將對維修人員的生命安全構(gòu)成威脅。
我們看到，由于機床設備的電源及信號連接大量使用插接件，則插拉件的用法也存在一些問題，如違反有關安全標準，將來電側(cè)的插頭使用插針形式，將受電方的插頭使用插孔形式，埋下危險隱患。
3．不按標準規(guī)定設置器件標識
在一些改造的機床設備上，我們發(fā)現(xiàn)技改施工人員將器件標識直接寫在或貼在器件上。尤其一些易損件，當維修更換這些器件后標記便無蹤跡，給下一步的維修工作帶來困難。
三、關于認識應當解決以下幾個方面的問題
1．能排除故障或能實現(xiàn)功能并不等于具備了維修或改造數(shù)控機床的能力。必須還要對本行業(yè)的有關國家標準熟悉了解，尤其對于人員及財產(chǎn)安全的內(nèi)容清楚并嚴格執(zhí)行。例如對JB4139《金屬切削機床及機床附件 安全防護技術條件》、GB／T5226.1《工業(yè)機械電氣 設備 第一部分：通用技術條件》清楚了解。滿足以上要求，才有資格從事數(shù)控機床修理。
2．維修或翻新改造工作的標準化非常重要。許多設備用電交流380V或直流600V，高電壓大電流，機械部分關聯(lián)動作很多，尤其數(shù)控設備，在防護和安全機構(gòu)互鎖方面若不慎重考慮，終將會釀成大禍。一般在機床設備制造廠出廠檢驗驗收國家管理比較嚴格，而且一些相當規(guī)模的廠家，為爭取出口歐洲許可，通過了或在努力通過機電產(chǎn)品“CE”安全認證及ISO9000系列質(zhì)量認證。凡新產(chǎn)品設計必須經(jīng)有關標準化部門的審查。因此，新的機床設備人安裝使用相對比較安全（但一些規(guī)模較小或一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的產(chǎn)品也要注意）。但當機床使用很長時間后，尤其經(jīng)過若干次維修或改造后，能否確保安全性能不下降，這是每位設備管理和維修人員的責任，是我們維修工作的原則。在JB4139《金屬切削機床及機床附件 安全防護技術條件》中規(guī)定，凡是對機床設備的結(jié)構(gòu)和功能改動必須符合該標準的規(guī)定。因此，我們要特雖重視。
3．標準化是機床可靠性的保障。多少年來，每一位從事機床生產(chǎn)和加工使用的人，都把機床可靠性放在第一位，沒有可靠性就沒有數(shù)控機床的一切。國家標準中對數(shù)控機床的控制方式、接地方式、抗干擾、容錯、機械連鎖、危險部件防護等，作了較完善規(guī)定，有效保障了機床的安全可靠運轉(zhuǎn)。我們幾年來的經(jīng)驗證明，執(zhí)行標準好的機床，故障率就低，反之，不按標準干的機床設備故障率就高。
4．有效降低維修成本。時間成本是機床設備修理成本的重頭，數(shù)控機床停機損失一般為100─500元／小時，大型機床甚至上千元／小時。按標準中的要求，完備且準確、真實的技術資料，齊全的維修記錄，是快速查找故障，縮短維修時間的重要保障。根據(jù)經(jīng)驗，按標準則思路清晰，輕車熟路，反之，則沒有頭緒。如果再遇上以前維修時改線路無記錄、無線號、無標記困難更大�？煽康谋Ｗo措施是防止器件和裝置損壞的重要方面，往往按標準要求多花幾十元增加一個保護環(huán)節(jié)，則可避免幾百元甚至數(shù)千元的損失，備件可少備或不備。我們曾遇到由于沒有按標準設置保護，致使幾十千瓦的電機燒毀的事故，帶來高額維修費用。還有一臺設備，保護功能不完善，沒有連鎖及報警監(jiān)測，運行中險象環(huán)生，經(jīng)常是機械運動部位研損，液壓油遍地橫流，浪費極大，污染環(huán)境，每月總要停機維修若干次，車間維修的人力、物力、財力大多花在這臺設備上。
標準化工作涉及到每一位設備管理和維修人員，是素質(zhì)和技術能力的體現(xiàn)。讓我們共同努力，為提高數(shù)控設備維修工作中的標準化水平，為培養(yǎng)一支高素質(zhì)的數(shù)控設備維修隊伍而奮斗。
