技術(shù)資料是維修的指南，它在維修工作中起著至關(guān)重要的作用．借助于技術(shù)資料可以大大提高維修工作的效率與維修的準確勝。一般來說，對于重大的數(shù)控機床故障維修．在理想狀態(tài)下，應具備以下技術(shù)資料：
⑴ 數(shù)控機床使用說明書 它是由機床生產(chǎn)廠家編制井隨機床提供的隨機資料。機床使用說明書通常包括以F與維修有關(guān)的內(nèi)容．
1） 機床的操作過程和步驟
2） 機床主要機械傳動系統(tǒng)及主要部件的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
3） 機床的液壓、氣動、潤滑系統(tǒng)圖
4） 機床安裝和調(diào)整的方法與步驟
5） 機床電氣控制原理圖
6） 機床使用的特殊功能及其說明等。
數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程說明書（或使用手冊），它是由數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家編制的數(shù)控系統(tǒng)使用手冊，通常包括以F內(nèi)容：
1） 數(shù)控系統(tǒng)的面板說明
2） 數(shù)控系統(tǒng)的具體操作步驟（包括手動，自動、試運行等方式的操作步驟．以及程序、參數(shù)等的輸入、編輯、設置和顯示方法）。
3） 加工程序以及輸入格式，程序的編制方法，各指令的基本格式以及所代表的意義等．
在部分系統(tǒng)中它還可能包括系統(tǒng)調(diào)試、維修用的大量信息，如：“機床參數(shù)“的說明、報警的顯不及處理方法、以及系統(tǒng)的連接圖等。它是維修數(shù)控系統(tǒng)與操作機床中必須參考的技術(shù)資料之一。
⑶ PLC程序清單 它是機床廠根據(jù)機床的具體控制要求設計、編制的機床控制軟件，PLC 程序中包含了機床動作的執(zhí)行過程，以及執(zhí)行動作所需的條件，它表明了指令信號、檢測元件與執(zhí)行元件之間的全部邏輯關(guān)系。借助 PLC 程序，維修人員可以迅速找到故障原因，它是數(shù)控機床維修過程中使用最多、最重要的資料
在某些系統(tǒng)（如FANUC系統(tǒng)、SIEMENS802D等）中，利用數(shù)控系統(tǒng)的顯示器可以直接對PLC程序進行動態(tài)檢測和觀察，它為維修提供了極大的便利，因此，在維修中定要熟練掌握這方面的操作和使用技能
⑷ 機床參數(shù)清單 它是由機床生產(chǎn)廠根據(jù)機床的實際情況，對數(shù)控系統(tǒng)進行的設置與調(diào)整。機床參數(shù)是系統(tǒng)與機床之間的“橋梁”，它不僅直接決定了系統(tǒng)的配置和功能，而且也關(guān)系到機床的動、靜態(tài)性能和精度因此也是維修機床的重要依據(jù)與參考。在維修時，應隨時參考系統(tǒng)“機床參數(shù)”的設置清況來調(diào)整、維修機床；特別是在更換數(shù)控系統(tǒng)模塊時．一定要記錄機床的原始設置參數(shù)，以便機床功能的恢復。
⑸ 數(shù)控系統(tǒng)的連接說明、功能說明 該資料由數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家編制通常只提供給機床生產(chǎn)廠家作為設針資料。維修人員可以從機床生產(chǎn)廠家或系統(tǒng)生產(chǎn)、銷售部門獲得。
系統(tǒng)的連接說明、功能說明書不僅包含了比電氣原理圖更為詳細的系統(tǒng)各部分之間連接要求與說明，而且還包括了原理圈中未反映的信號功能描述，是維修數(shù)控系統(tǒng)，尤其是檢查電氣接線的重要參考資料。
⑹ 伺服驅(qū)動系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)的使用說明書 它是伺服系統(tǒng)及主軸驅(qū)動系統(tǒng)的原理與連接說明書，主要包括伺服、主軸的狀態(tài)顯示與報警顯示、驅(qū)動器的調(diào)試、設定要點，信號、電壓、電流的測試點，驅(qū)動器設置的參數(shù)及意義等方面的內(nèi)容，可供伺服驅(qū)動系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)維修參考。
⑺ PLC使用與編程說明 它是機床中所使用的外置或內(nèi)置式PLC的使用、編程說明書。通過PLC的說明書，維修人員可以通過PLC的功能與指令說明．分析、理解PLC程序．并由此詳細了解、分析機床的動作過程、動作條件、動作順岸以及各信號之間的邏輯關(guān)系，必要時還可以對PLC程序進行部分修改。
⑻ 機床主要配套功能部件的說明書與資料 在數(shù)控機床上往往會使用較多功能部件如數(shù)控轉(zhuǎn)臺、自動換刀裝置、潤滑與冷卻系紐排屑器等。這些功能部件，其生產(chǎn)廠家一般都提供了較完整的使用說明書，機床生產(chǎn)廠家應將其提供給用戶，以硬功能部件發(fā)生故障時進行參考。
以上都是在理想情況下應其備的技術(shù)資料，但是實際維修時往往難以做到這一點。因此在必要時，維修人員應通過現(xiàn)場測繪、平時積累等方法完普、整理有關(guān)技術(shù)資料。
⑼ 這是維修人員對機床維修過程的記錄與維修的總結(jié) · 最理想的清況是：維修人員應對自己所進行的每一步維修都進行詳細的記錄，不管當時判斷是否正確。這樣不僅有助于今后進一步維修，而且也有助于維修人員的經(jīng)驗總結(jié)與水平的提高。 |
