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減速機(jī)網(wǎng) JCS-018加工中心故障維修 減速機(jī)網(wǎng)
來源:減速機(jī)信息網(wǎng)    時間:2007-9-3 16:09:55  責(zé)任編輯:王學(xué)明  
北京機(jī)床研究所生產(chǎn)的JCS-018立式加工中心是采用FANUC一BESK 7M系統(tǒng)的全功能數(shù)控機(jī)床。7CM系統(tǒng)是采用16位字長的微處理器數(shù)控系統(tǒng),它是以中央處理單元(CPU)為核心,用數(shù)據(jù)總線方式與存貯器以及各種接口組合成一個完整的數(shù)控系統(tǒng)。7CM系統(tǒng)的全部功能由系統(tǒng)軟件實(shí)現(xiàn),系統(tǒng)軟件由22K控制程序,4K CRT控制過序,診斷程序以及作為參數(shù)寄存器和數(shù)據(jù)暫存的工作寄存器所組成。整個程序具有總體結(jié)構(gòu)簡單、功能強(qiáng)、程序精練而嚴(yán)密的特點(diǎn)。因而當(dāng)故障發(fā)生后,系統(tǒng)能從硬件、軟件上進(jìn)行指示,根據(jù)其指示就可查找出故障點(diǎn),從而將其排除。本文將018加工中心的幾例故障的處理方法介紹如下,供同行參考。  

    例一 故障現(xiàn)象:Y軸速度異常,05#、07#和37#報(bào)警。  

    故障檢查及分析:查FANUC-BESK 7M系統(tǒng)維修手冊,05#系統(tǒng)急停車信號接通;07#系速度控制單元報(bào)警;37#系Y軸位置控制偏移過大。  

    從維修手冊中看,05#報(bào)警是由緊急停車造成,排除其報(bào)警并不困難,對于07#報(bào)警,維修手冊指出:任意一軸的速度控制單元處于報(bào)警條件,或電機(jī)電源線的接觸器斷路,產(chǎn)生該報(bào)警?煽紤]下列原因:①電機(jī)過載:②速度控制的電源變壓器過熱;③速度控制電源變壓器的電源保險(xiǎn)絲斷;④在控制部分電源輸入端子板上,接線座Xl的EMGI N1和EMGI N2之間的觸點(diǎn)開路;⑤在控制部分電源輸入支架上,交流100V保險(xiǎn)絲(F5)斷;⑥連接速度控制單元與控制部分之間的信號電纜斷開或從觸頭中脫落;⑦由于某種原因其它伺服機(jī)構(gòu)報(bào)警,電機(jī)電源線上的接觸器(MCC)斷開。  

    我們經(jīng)過對以上7項(xiàng)的宏觀分析,認(rèn)為07#報(bào)警與05#均是由于Y軸速度異常之后,我們采用緊急停車手段所引起。因此,把以檢查的重點(diǎn)放在37#報(bào)警上。  

從維修手冊上看,37#報(bào)警有兩條原因:①伺服電機(jī)電源線斷線;②位置檢測器和伺服電機(jī)之間的連線松動。  

    分析原因①,伺服電機(jī)有轉(zhuǎn)速,說明電源線未斷。與此同時,我們又將位置控制環(huán)內(nèi)的偏移補(bǔ)償量調(diào)到CRT顯示器上,與正常值進(jìn)行比較,也無異常。從而排除了Y軸位置偏移量過大的問題。對于②,我們根據(jù)“先外后內(nèi)”的維修原則,用分段判定法對NC系統(tǒng)的01 GN 710位置控制器進(jìn)行了詳細(xì)的檢查,具體步驟如下:①根據(jù)X、Y、Z三個伺服驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和參數(shù)完全一致的特點(diǎn),將Y、Z兩個伺服驅(qū)動系統(tǒng)的NC中位置控制器的連線XC(Z軸)和XF(Y軸)以及測速反饋線XE(Z軸)與XH(Y軸)對調(diào),即在機(jī)床控制中,用Y軸信號控制Z軸,用Z軸信號控制Y軸,以檢查NC系統(tǒng)的好壞。調(diào)換后故障依然存在,說明NC系統(tǒng)無故障;②將標(biāo)準(zhǔn)電柜中Y、Z伺服驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行對調(diào),即用Z軸控制信號去驅(qū)動Y軸,故障同樣存在,又排除了伺服驅(qū)動系統(tǒng)的問題,將故障范圍縮小到Y(jié)軸直流伺服電機(jī)中。  

    拆開直流伺服電機(jī),發(fā)現(xiàn)測速發(fā)電機(jī)與伺服電機(jī)之間的連接齒輪松動。由于在自動控制系統(tǒng)中測速發(fā)電機(jī)是一種產(chǎn)生加速或減速信號和對旋轉(zhuǎn)機(jī)械作恒速控制的元件。故它與伺服電機(jī)之間的連接松動便造成對恒速控制不準(zhǔn),甚至對CNC產(chǎn)生加速信號,從而造成Y軸速度異常。  

    處理方法:將其連接齒輪緊固,故障排除。  

    例二 故障現(xiàn)象:主軸不能定向,負(fù)載表指針達(dá)紅區(qū),08#報(bào)警。  

    故障檢查及分析:  

    查機(jī)床維修手冊,08#報(bào)警為主軸定位故障。根據(jù)維修手冊的要求,我們打開機(jī)床電源柜,在交流主軸控制器線路板上,找到了7個發(fā)光二極管(6綠1紅)。這7個指示燈(從左到右)分別表示;①定向指令;②低速檔;③磁道峰值檢測;④減速指令;③精定位;③定位完成;以上為綠色);⑦試驗(yàn)方式。  

    觀察這7個指示的情況如下:l#燈亮,3#、5#燈閃爍。這表明定位指令已經(jīng)發(fā)出;磁道峰值已檢測到;定位信號也檢測到;但是系統(tǒng)不能完成定位,主軸仍在低速運(yùn)行,故3#、5#燈不斷閃爍。 調(diào)節(jié)主軸控制器上的電位器RV5、RV6、RV7,仍不能定位。  

    從以上情況分析,懷疑是主軸箱上的放大器有問題。打開主軸防護(hù)罩檢查放大器時,發(fā)現(xiàn)主軸上的刀具夾緊油缸軟管盤繞成絞形,纏繞在主軸上,分析這個不正常的現(xiàn)象,我們判斷就是該軟管盤繞致使主軸定位偏移而不能準(zhǔn)確定位,造成08#報(bào)警。  

    解決方法:將該軟管卸下回直后裝好,又將主軸控制器中的調(diào)節(jié)器RVII(定位點(diǎn)偏移)進(jìn)行了重新調(diào)節(jié)。故障排除,報(bào)警消失,機(jī)床恢復(fù)正常運(yùn)行。

   例三 故障現(xiàn)象:主軸12#報(bào)警  

    故障檢查與分析:  

    查JCS一018加工中心交流主軸系統(tǒng)明書知:主軸12#報(bào)警為直流電路電流過大,故障原因有如下三種情況:①輸出端或電機(jī)繞組短路;②功率晶體管不良;③印刷板故障。   

    在確認(rèn)輸出端或電機(jī)繞組無短路的情況下,斷開電源,檢查晶體管組件,檢查方法如下:打開印刷板,拆去電機(jī)動力線,用萬用表xl0Ω檔檢查晶體管組件的集電極(C1 C2)和發(fā)射極(E1 E2)之間;集電極(C1 C2)和基極(B1 B2)之間以及基極(B1 B2)和發(fā)射極(E1 E2)之間的電阻值。晶體管組件損壞時,C-E;C-B之間成短路狀態(tài),檢查發(fā)現(xiàn)Cl-El之間短路,即晶體管組件已燒毀。  

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