軸承鋼材料表面裂紋產(chǎn)生的主要原因如下：
1、由于鋼材內的顯微孔隙、皮下氣泡、嚴重的非金屬夾雜物、過高的加熱溫度和鍛、軋后
冷卻速度過快，以及鋼材的終端、終軋溫度過低等原因都會導致鋼材的表面產(chǎn)生裂紋。
2、由于軋機的導板上沾附有金屬顆粒、出口導板安裝不妝、尖角部分與軋材接觸以及軋機
的其他零件的尖角或突出部分與軋材接觸，因此將鋼材的表面刻劃出深度、寬度、長度不等
的溝槽，即刮傷或劃傷。
3、對于冷拔軸承鋼材料上有時也會出現(xiàn)橫向裂紋，其產(chǎn)生的原因是軸承鋼材料在冷拔過程
中，由于材料中存在有縮孔殘余、較嚴重的疏松或大量的脆性非金屬雜物等缺陷導致材料的
強度降低、塑性較差，不易變形面產(chǎn)生橫向裂紋。
軸承材料表面裂紋、劃傷的特征是沿著鋼材的軋制、拉拔方向呈直線分布，有時一條，多者
數(shù)條。從鋼材的外徑、橫向斷口或熱酸洗的低倍試樣上很容易觀察到。
材料表面裂紋的危害：
存在有材料裂紋的軸承，其使用壽命是非常低的，往往導致軸承在運轉過程中突然破碎。對
于滾動體零件而言，在使用過程中不是由于裂紋導致零件承載能力的降低而被壓碎，就是沿
材料裂紋處疲勞剝皮而失效。
