（一）、恒翔公司的凸輪分割器的特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：
主要由立體凸輪和分割盤兩部分組成。
2、動(dòng)作準(zhǔn)確：
無(wú)論在分割區(qū)，還是靜止區(qū)，都有準(zhǔn)確的定位。完全不需要其它鎖緊元件�？蓪�(shí)現(xiàn)任意確定的動(dòng)靜比和分割數(shù)。
3、傳動(dòng)平穩(wěn)：
立體凸輪曲線的運(yùn)動(dòng)特性好，傳動(dòng)是光滑連續(xù)的，振動(dòng)小，噪聲低。
4、輸出分割精度高：
分割器的輸出精度一般≤± 50 〃。高者可達(dá)≤± 30 〃。
5、高速性能好：
分割器立體凸輪和分割輪屬無(wú)間隙嚙合傳動(dòng)，沖擊振動(dòng)小，可實(shí)現(xiàn)高速，達(dá) 900rPm.
6、壽命長(zhǎng)：
分割器標(biāo)準(zhǔn)使用壽命為 12000 小時(shí)。
（二）、凸輪分割器的安裝：
1、機(jī)體的安裝：
（ 1 ）、該分割器是經(jīng)精密加工和正確裝配調(diào)整而得到的高精度分割機(jī)構(gòu)。用戶使用前，不得擅自調(diào)整、拆卸、組裝。
（ 2 ）、確認(rèn)該分割器安裝面有無(wú)損傷，如有損傷，用油石修整。
（ 3 ）、找正輸入、輸出軸的位置，加注定位銷，均勻地?cái)Q緊螺釘。
（ 4 ）、該分割器承受脈動(dòng)負(fù)荷力矩作用，安裝必須十分牢固。
由于本分割器安裝面相對(duì)于輸入、輸出軸的垂直或平行度較高，設(shè)備的安裝基面一定要保證使本分割器的輸入、輸出軸方向與設(shè)備所需的輸入、輸出方向同軸。不能偏斜或偏心。否則，不但影響到輸出精度，而且會(huì)嚴(yán)重地?fù)p壞分割器。因?yàn)檫@時(shí)，該分割器處于不正常的受力狀態(tài)。
2 、輸入、輸出軸的安裝：
與分割器輸入、輸出軸有關(guān)的聯(lián)接，應(yīng)是在回轉(zhuǎn)方向上剛性好，沒有反向沖擊、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定的聯(lián)接。
在分割器的輸入、輸出軸上安裝轉(zhuǎn)臺(tái)、鏈輪、皮帶輪、齒輪、法蘭盤等聯(lián)接時(shí)要注意。
（ 1 ）、絕對(duì)禁止用錘子強(qiáng)力擊打，無(wú)理沖擊。以免損壞分割器內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。
（ 2 ）、輸入、輸出軸及其外伸剛性軸不能無(wú)理架設(shè)，應(yīng)進(jìn)行充分的中心調(diào)整。
（ 3 ）、輸入、輸出軸是精加工的 h6 級(jí)，孔徑精加工成 H6 級(jí)，壓入較理想。在此要避免孔、軸上下極限偏差的配合。鍵聯(lián)接不能過松。
（ 4 ）、加工零件、附件、夾具、工具安裝時(shí)，相對(duì)于工作臺(tái)的偏心或工步誤差要通過儀器檢測(cè)調(diào)整消除。
（三）、輸入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、輸出傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及聯(lián)接
一、與分割器輸入軸相連接的驅(qū)動(dòng)件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。
由于負(fù)荷脈動(dòng)，凸輪軸轉(zhuǎn)矩在一周中有正負(fù)變化。而凸輪特性只有在凸輪軸以一定速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，才能得以發(fā)揮。所以凸輪軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉(zhuǎn)矩會(huì)明顯增大，給間歇運(yùn)動(dòng)造成惡劣的影響。因此，凸輪軸上不能用產(chǎn)生滑動(dòng)的皮帶，產(chǎn)生脈動(dòng)的鏈條和有間隙的齒輪驅(qū)動(dòng)。使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，要消除嚙合間隙。使用同步帶的優(yōu)點(diǎn)較多：與其它動(dòng)作同步；傳送帶與皮帶輪既是摩擦也不產(chǎn)生間隙；振動(dòng)小，可實(shí)現(xiàn)高速；選用大直徑的皮帶輪，飛輪效果好。
一般情況下，分割器輸入軸形成為軸輸入鍵連接結(jié)構(gòu)。在傳動(dòng)過程中，由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅(qū)動(dòng)負(fù)荷的脈動(dòng)性，很容易使鍵連接松動(dòng)，出現(xiàn)配合間隙。使輸入軸運(yùn)動(dòng)不連續(xù)，產(chǎn)生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時(shí)要仔細(xì)調(diào)整，在使用過程中要時(shí)常檢查。
二、分割器輸出傳動(dòng)方式有兩種：
1、直接傳動(dòng)。
2、間接傳動(dòng)。間接傳動(dòng)應(yīng)盡量避免出現(xiàn)反向沖擊。
與分割器輸出端相連接的結(jié)構(gòu)有下述幾種：
1、與軸通過法蘭或套對(duì)接。
2、軸孔配合通過鍵連接。
3、法蘭之間的連接。
由于輸出的間歇性，由靜止到運(yùn)動(dòng)，由運(yùn)動(dòng)到靜止，慣性力大。再加上連接件的配合間隙，往往很容易在輸出端與連接件之間產(chǎn)生松動(dòng)。造成輸出傳動(dòng)件的前沖或滯后，產(chǎn)生振動(dòng)。這樣不僅降低了輸出精度，而且會(huì)嚴(yán)重地破壞分割器及其內(nèi)部的凸輪及滾針軸承。
在此，要注意以下幾點(diǎn)：
1、孔、軸配合間隙不能過大，鍵連接不能太松。
2、軸與軸對(duì)接，法蘭之間連接不能偏心或偏
3、斜，以保證同軸度。
3、法蘭連接加注銷釘，并用螺栓擰緊。
（四）、凸輪分割器的調(diào)整：
影響分割器分割精度、壽命的一個(gè)較大的因素在于調(diào)整。分割器出廠產(chǎn)品是把精密加工件，經(jīng)過精心組裝、調(diào)整而得到的。不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，會(huì)影響分割精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器達(dá)不到預(yù)期的轉(zhuǎn)速和承受能力。從而縮短分割器的壽命。
1、軸間距離的調(diào)整：
如果分割器通過長(zhǎng)時(shí)間的使用、磨損，在定位工作區(qū)出現(xiàn)了間隙，那么要通過軸間距離的調(diào)整消除此間隙。這可通過同步調(diào)整輸入軸兩端的偏心套進(jìn)行。
2、輸入、輸出軸向位置的調(diào)整：
可通過調(diào)節(jié)凸輪兩側(cè)的鎖緊螺母或輸入軸兩側(cè)軸承壓蓋來(lái)調(diào)整凸輪分割器的軸向位置。可能通過調(diào)節(jié)輸出軸兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調(diào)整分割輪的軸向位置。
在此注意：分割器出廠經(jīng)過精心調(diào)整，不允許用戶私自調(diào)整，以防誤調(diào)。若確需調(diào)整可與廠方聯(lián)系。
（五）、凸輪分割器的潤(rùn)滑：
1、注油：
分割器使用前一定要加油，注油時(shí)鐵屑、油渣、灰塵的加入會(huì)造成凸輪凸脊、軸承、滾子等部分產(chǎn)生磨損，降低精度。所以注油時(shí)，應(yīng)首先將油口擦干凈，然后注入清潔的油。注油以油標(biāo)為準(zhǔn)。2、換油：
第一次：一千小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)之后
第二次：上次換油后三千小時(shí)，但即是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間短，一年也要換一次油。
3、該機(jī)構(gòu)所用潤(rùn)滑油粘度系數(shù)一臨表：
使用轉(zhuǎn)速： 0 — 20 20 — 100 100 — 200 200 — 300 300 — 400 500rPm
粘度：＞ 680 630 — 460 460 — 320 320 — 220 220 — 150 150 — 90ct/40 °
（六）凸輪分割器的使用、保養(yǎng)、檢查、維修：
1、要隨時(shí)清理傳動(dòng)系統(tǒng)周圍的雜物、下角料等。以防阻卡運(yùn)動(dòng)。
2、與輸入、輸出軸連接件及傳動(dòng)件要定期檢修。注意聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動(dòng)體等的松弛，皮帶、鏈輪的張緊、齒輪的嚙合間隙等應(yīng)絕對(duì)保證正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)下述情況，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
（ 1 ）、發(fā)生異常振動(dòng)。
（ 2 ）、發(fā)生異常聲響。
（ 3 ）、在凸輪靜止區(qū)有反向沖擊。
（ 4 ）、在對(duì)應(yīng)的間歇次數(shù)中無(wú)分割輸出或在某一位置分割輸出不穩(wěn)定或全無(wú)分割輸出。
此種情況，可拆下機(jī)構(gòu)，打開機(jī)構(gòu)后蓋，探明原因。
（ 1 ）、如果凸輪損傷，不能再使用，可聯(lián)系更換凸輪，無(wú)損傷或較輕損傷，仍可繼續(xù)使用不可私自調(diào)整其軸向位置。
（ 2 ）、如分割輪中的滾針軸承有損壞者，可將輸出分割軸取出，更換滾針軸承。
有兩種方式，一是將輸出套松開，將輸出軸取出，不要松動(dòng)后端的壓蓋，這樣再行裝入時(shí)軸向位置不變。二是松開輸出軸后端的鎖緊螺母和前端的輸出套，即可將輸出軸連同套一起取出，再裝入時(shí)，只需鎖緊螺母，即可使輸出軸回到原來(lái)的位置。
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