根據(jù)其使用功能，滾動軸承相應(yīng)地在徑向、軸向及周向固定在軸和軸承座上。徑向和周向定位通�？磕ゲ翆崿F(xiàn)，即軸承座圈采用緊配合。而軸向定位常靠直接接觸實現(xiàn)，例：用螺母，軸承座端蓋，軸端止動擋圈，套筒和卡環(huán)等．
軸承安裝部位的配合
規(guī)定配合的依據(jù)是軸和軸承座的公差按ISO的規(guī)定，而軸承內(nèi)徑的公差和軸承外徑的公差均按DIN 620。ISO的公差是用公差帶表示的。公差帶有兩個特征，即它與零線的相對位置和它的寬度。公差位置用字母表示。
選用軸承的配合公差時要注意以下幾方面的問題：
為了充分利用軸承和承載能力，必須使軸承內(nèi)外圈周向支撐良好。
軸承套和它的配合件間不得有相對移動，否則會損傷配合表面。
游動軸承的內(nèi)外圈之一必須能夠適應(yīng)軸和箱體長度的變化，即它能作軸向移動。只有N和NU型圓柱滾子軸承可以在內(nèi)部移動。
應(yīng)盡量使軸承的安裝和拆卸容易。
為了滿足前兩項要求，向心軸承的內(nèi)圈和外圈原則上采用緊配合。但是，如果游動軸承必須作軸向移動或不可分離軸承必須能安裝和折卸時，則兩個套圈不能用緊配合，至少一個套圈不可能。在這種情況下，軸承套圈受局部載荷還是循環(huán)載荷就是一個決定性因素。如果載荷相對套圈方向不變，則可以采用間隙配合，而另一個套圈是相對于載荷方向旋轉(zhuǎn)的，則原則上使用緊配合。
N和NU型圓柱滾子軸承可以在兩個套圈上同時實現(xiàn)緊配合，因為在軸承內(nèi)部可作長度補償，而且軸承內(nèi)，外圈可以分別安裝。
軸承受重載荷，特別是沖擊載荷時，要求有較大的過盈量和更為嚴(yán)格的形狀公差。
軸承使用緊配合和內(nèi)外圈之間的溫度都會使徑向游隙減少。當(dāng)選則徑向游隙組時應(yīng)考慮這一點。
