摘 要：對制造業(yè)方面的一些熱點問題，如產(chǎn)品創(chuàng)新、先進(jìn)技術(shù)、 管理模式等，進(jìn)行了論述， 對未來機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展提出些看法，認(rèn)為一個以人為本，以產(chǎn)品創(chuàng)新為龍頭，以先進(jìn)技術(shù)為支撐，以快速響應(yīng)及國際協(xié)作為特征的機(jī)械制造業(yè)一定會重新煥發(fā)青春。
關(guān)鍵詞：集成化思想；先進(jìn)技術(shù)；產(chǎn)品創(chuàng)新；管理模式
1 引言
機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展總是依托于整個社會的技術(shù)進(jìn)步，并以此為界線劃分為不同的發(fā)展時代。首先是電力時代，在此期間，機(jī)械制造業(yè)實現(xiàn)了電氣化和自動化；同時，在常規(guī)加工（CM）即傳統(tǒng)加工（TM）的基礎(chǔ)上，又發(fā)展了特種加工（NTM）即非傳統(tǒng)加工（UTM）。后來是信息時代，從1946年世界上第一臺電子計算機(jī)研制成功，標(biāo)志著信息時代的開始，在此期間，機(jī)械制造業(yè)出現(xiàn)了多種制造模式和理念，即：數(shù)控（NC）、加工中心（MC）、成組技術(shù)（GT）、計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）、計算機(jī)輔助制造（CAM）、計算機(jī)輔助工藝設(shè)計（CAPP）、計算機(jī)集成制造（CIM）、并行工程（CE）、精益生產(chǎn)（LP）、敏捷制造（AM）、虛擬制造（VM）等。新技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用，使得被人們稱作“夕陽產(chǎn)業(yè)”的機(jī)械制造業(yè)不斷涌現(xiàn)新的希望，喚發(fā)新的活力。從起初“規(guī)模型”、“成本型”到“質(zhì)量型”，再到現(xiàn)在的“快速響應(yīng)型”無不展示其適應(yīng)市場競爭，求生存、求發(fā)展的勃勃生機(jī)。
圍繞著以滿足個性需求為宗旨的新產(chǎn)品開發(fā)與竟?fàn)�，一場以大制造、全過程、多學(xué)科為特征的新的制造業(yè)革命正波瀾壯闊地展開。這是二十一世紀(jì)知識經(jīng)濟(jì)新時代下制造業(yè)的趨勢，同時也預(yù)示著其未來的可持續(xù)發(fā)展方向——全球化、信息化、智能化。
2 集成化思想——制造業(yè)之靈魂
2.1 集成化思想在制造業(yè)中發(fā)展歷程
提到“集成”，自然想到CIMS（Computer Integrated Manufacturing Systems）。作為實現(xiàn)“集成”哲理的實際系統(tǒng)，以計算機(jī)應(yīng)用為核心，支持制造過程各個環(huán)節(jié)，是信息技術(shù)在制造業(yè)應(yīng)用發(fā)展的高級階段�？梢哉fCIMS是集成化思想在制造業(yè)中的具體體現(xiàn)。
CIMS概念提出于70年代，在80年代得以應(yīng)用并迅速發(fā)展起來。起初是以信息集成為特征的。期間，CAD、CAM、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、CAPP、制造資源計劃（MRPⅡ）等得到了廣泛的應(yīng)用。進(jìn)入90年代，新品更新周期日益縮短；價廉高性能工作站的普及；加速新品開發(fā)軟件包的迅速發(fā)展，使CIMS進(jìn)入了以過程集成為特征的新階段。其顯著標(biāo)志就是并行工程CE。它要求新產(chǎn)品一開始，設(shè)計、工藝、生產(chǎn)管理均介入其中，同步進(jìn)行。有關(guān)這方面更具體的內(nèi)容將在下面做進(jìn)一步闡述。
新世紀(jì)的來臨，支持企業(yè)集成的CIMS是實現(xiàn)敏捷制造AM（Agile Manufacturing）的要求。敏捷制造企業(yè)較并行工程的制造企業(yè)有了進(jìn)一步發(fā)展，更強(qiáng)調(diào)企業(yè)結(jié)盟。當(dāng)一旦發(fā)現(xiàn)單獨不能作出敏捷反應(yīng)時，能通過高速信息公路（Internet）的工廠子網(wǎng)和其它企業(yè)進(jìn)行合作，從組織跨企業(yè)的開發(fā)組到動態(tài)聯(lián)合公司，來對機(jī)遇作出快速響應(yīng)。
2.2 集成化思想給制造業(yè)帶來的效益
下面通過列出國內(nèi)外一些著名企業(yè)的統(tǒng)計資料，來展示集成化思想對制造業(yè)所產(chǎn)生的巨大影響。
2.2.1國外企業(yè)應(yīng)用CIMS的效益
早在1985年，美國科學(xué)院就對美國在CIMS方面處于領(lǐng)先地位的五個公司——麥克唐納道格拉斯飛機(jī)公司、迪爾拖拉機(jī)公司、通用汽車公司、英格索爾銑床公司和西屋公司進(jìn)行了調(diào)查和分析，認(rèn)為采用CIMS可以獲得以下效益：
（1）產(chǎn)品質(zhì)量提高 200%～500%
（2）生產(chǎn)效率提高 40%～70%
（3）設(shè)備利用率提高 200%～300%
（4）生產(chǎn)周期縮短 30%～60%
（5）在制品減少 30%～60%
（6）工程設(shè)計費減少 15%～30%
（7）人力費用減少 5%～20%
（8）提高工程師的工作能力 300%～3500%
日本對CIMS的效益也做了調(diào)查，日本富士通一家工廠經(jīng)過1～1.5年的考查與分析認(rèn)為其效益：
（1）生產(chǎn)效率提高 60%
（2）直接生產(chǎn)率提高 2倍
（3）生產(chǎn)人員費用減少 50%
（4）庫存資金減少 30%～60%
（5）廢品率降低到原來的 1/3
2.2.2國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用CIMS的效益
我國實施863/ CIMS應(yīng)用示范工程近10年來，實施CIMS企業(yè)，從中小企業(yè)到大型企業(yè)，均能從CIMS及相關(guān)技術(shù)中獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
2.2.2.1成都飛機(jī)有限公司
（1）麥道機(jī)頭生產(chǎn)周期縮短 100%
（2）軍機(jī)批生產(chǎn)周期縮短 25%
（3）復(fù)雜結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)效率提高 10～100倍
（4）庫存減少 10%
（5）獲得1億美元的波音757尾段增定單
2.2.2.2無錫威孚集團(tuán)
（1）計劃編制 1～2d→15min
（2）新品開發(fā)周期縮短 30%～50%
（3）生產(chǎn)準(zhǔn)備周期縮短 50%～60%
（4）96年壓縮庫存資金 1000萬元
（5）97年降低生產(chǎn)成本 1300萬元
（6）機(jī)構(gòu)實行扁平化節(jié)約人員[DW]400余人
2.2.2.3咸陽偏轉(zhuǎn)線圈廠（890人）
（1）物料損耗降低 33%
（2）減少庫存資金 30%～50%
（3）產(chǎn)品送檢合格率提高 100%
（4）產(chǎn)品開發(fā)周期縮短 200%
（5）利稅增長 1.4倍
從過去的一個世紀(jì)集成化思想在制造業(yè)中發(fā)展歷程及給制造業(yè)帶來的效益，使我們認(rèn)識到，制造業(yè)已越來越離不開以先進(jìn)技術(shù)為支持的集成化思想.小到一個加工中心，大到一個企業(yè)集團(tuán)，方方面面無不滲透著集成化思想。“集成”就意味著精簡，很難想象，一個沒有集成化思想的企業(yè)，它將如何適應(yīng)當(dāng)今竟?fàn)幦遮吋ち业慕?jīng)濟(jì)浪潮�？梢哉f，集成化思想——制造業(yè)之靈魂。而且，今后的發(fā)展也將以集成化思想為基本思路。
3 先進(jìn)技術(shù)——制造業(yè)之原動力
正如前面所述，機(jī)械制造業(yè)所以能夠發(fā)展壯大，得益于日趨激烈的市場競爭刺激下，先進(jìn)技術(shù)的支持與推動。我們知道制造業(yè)整個運作過程包括產(chǎn)品決策、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、制造加工、銷售、售后服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)。先進(jìn)制造技術(shù)體系亦包含了管理技術(shù)、設(shè)計技術(shù)、制造技術(shù)等方面。下面從制造加工環(huán)節(jié)入手，就先進(jìn)技術(shù)在其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)上的應(yīng)用以及它們?yōu)檫m應(yīng)未來制造業(yè)發(fā)展要求而需不斷創(chuàng)新的趨勢展開論述。
3.1 制造加工環(huán)節(jié)
跨世紀(jì)的先進(jìn)切削加工技術(shù)概括起來就是：超高速、超大進(jìn)給量加工；單軸復(fù)合加工；異種材料同時加工；難切削材料加工以及干式切削。這些技術(shù)涉及機(jī)床設(shè)備、刀具等。
3.1.1機(jī)床設(shè)備
機(jī)床設(shè)備有兩次質(zhì)的飛躍對現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展意義深遠(yuǎn)：一次就是數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用；另一次就是高速銑床的商業(yè)化。
早期使用的單板機(jī)或單片機(jī)控制系統(tǒng)將逐步被基于PC的數(shù)控系統(tǒng)所取代，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用意味著CAM已進(jìn)入實際應(yīng)用階段。繼數(shù)控機(jī)床之后，為適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展需求，高速銑床出現(xiàn)了。應(yīng)該說，它是“機(jī)械”、“電子”“材料”等多學(xué)科技術(shù)發(fā)展的結(jié)晶。概括地講，其關(guān)鍵技術(shù)包括高速主軸單元、大進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)、大容量數(shù)字控制系統(tǒng)、高速刀具系統(tǒng)、機(jī)床支承與輔助單元。
高速銑床的出現(xiàn)，給工藝設(shè)計帶來新的思路：無論是按排工藝路線，還是對難切削材料、薄壁零件的認(rèn)識，都與傳統(tǒng)工藝有著質(zhì)的不同，更加符合現(xiàn)代制造業(yè)“快” 字當(dāng)頭的特點。是對先進(jìn)切削加工技術(shù)的有力支持。
今后，機(jī)床發(fā)展趨勢：
（1）仍然是高速切削，至于硬車削、硬銑削也要建立在高速切削基礎(chǔ)之上；
（2） IT（信息技術(shù)）與機(jī)床結(jié)合。目前，世界計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)發(fā)展迅速。在2000年9月美國芝加哥制造技術(shù)展（IMTS2000）和日本國際機(jī)床發(fā)展（20JIMTOF）上，IT與機(jī)床結(jié)合的發(fā)展已開始成為展覽會的重要特色之一。新世紀(jì)，IT應(yīng)用將更加廣泛，一是將出現(xiàn)許多各種精密、高效、高自動化小型機(jī)床為加工通信、電子、醫(yī)療、軍工等產(chǎn)品小型零件服務(wù)；二是機(jī)床本身更加廣泛使用IT技術(shù)，實現(xiàn)控制、監(jiān)視、診斷、補(bǔ)償、調(diào)整等功能，提高機(jī)床無人化、智能化、集成化之水平；三是利用IT網(wǎng)絡(luò)將機(jī)床與工段、車間、工廠、外界數(shù)據(jù)庫等聯(lián)系起來，并進(jìn)一步實現(xiàn)管理、經(jīng)營、銷售、服務(wù)等各方面之網(wǎng)絡(luò)化。在21世紀(jì)，IT將成為機(jī)床發(fā)展的主潮流；
（3）進(jìn)一步發(fā)展高精、高效、高自動化、多樣化、成套化、集成化，納米技術(shù)將有突破性進(jìn)展。確保不斷提高精度、可靠性、穩(wěn)定性、持久性，是提高加工效率、自動化程度的基礎(chǔ)。在20世紀(jì)80年代～90年代，加工中心的定位精度約提高了一倍，已從±0.01mm普遍提高到±5μm，有的已達(dá)±3μm～±1μm。在21世紀(jì)，在確保精度的基礎(chǔ)上，不斷提高效率（如多軸聯(lián)動，多方位，盡可能保證大型零件，一次裝夾完成；復(fù)合化即多工種集于一身）；另外，隨著對零部件小型化、精密化、輕量化的不斷需求，納米技術(shù)在迅速發(fā)展。目前，有的非球面零件加工精密車床，主軸振擺已達(dá)10nm以下。日本開發(fā)的ULG-100C（H3）型超精密非球面加工機(jī)，X，Y，Z軸移動量各為300mm,75mm,150mm,C軸分度能力0.0001°，X，Y，Z軸控制分辨率達(dá)1nm。
（4）節(jié)能環(huán)保技術(shù)運用到機(jī)床領(lǐng)域。
（5）更加適應(yīng)CIMS、精益制造、敏捷制造等新型生產(chǎn)、組織、管理體系
（6）新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)、新元件，以及各種配套基礎(chǔ)元部件、測量、刀具、附件等將不斷創(chuàng)新。
3.1.2刀具
與刀具有關(guān)的技術(shù)主要是切削機(jī)理和材料。切削機(jī)理決定刀具切削方式及形狀。材料決定在切削機(jī)理一定的前提下的切削性能。切削機(jī)理方面，除常規(guī)的車、銑、刨、磨、線切割等，目前，又出現(xiàn)了水切割、激光切割。特別是激光切割，它是當(dāng)今迅速發(fā)展起來的新型加工技術(shù)——快速成型的基石。刀具材料方面：超細(xì)晶硬質(zhì)合金、金剛石涂層硬質(zhì)合金、納米晶陶瓷、超細(xì)晶金屬陶瓷及其涂層、立方氮化硼等已得到應(yīng)用。陶瓷和立方氮化硼多用于車削；硬質(zhì)合金和金剛石涂層硬質(zhì)合金多用于銑削。
今后切削加工技術(shù)特點：超高速、超大進(jìn)給量加工；難切削材料加工以及干式切削。自然，用于硬車削刀片和高速銑削整體立銑刀材料的研究應(yīng)是發(fā)展方向。而在切削機(jī)理方面，應(yīng)重點開發(fā)新領(lǐng)域。一個新的切削機(jī)理的產(chǎn)生，往往會產(chǎn)生聯(lián)動效應(yīng)。如激光切割的產(chǎn)生，帶動快速成型技術(shù)的發(fā)展。
3.2 先進(jìn)技術(shù)在制造業(yè)宏觀方面的應(yīng)用
在這里，我們不想對產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計等各環(huán)節(jié)具體新技術(shù)的應(yīng)用做過多的討論。我們單從它們之間銜接環(huán)節(jié)及完成各環(huán)節(jié)的過程就可以充分體會到先進(jìn)技術(shù)在制造業(yè)中起著何等重要的作用。正是信息技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，使得制造業(yè)產(chǎn)生了革命性的變革。這種變革就是由傳統(tǒng)的串行運作模式向現(xiàn)代的并行運作模式轉(zhuǎn)化。CE、LP、AM等涉及技術(shù)、企業(yè)管理體制的新概念，并強(qiáng)調(diào)人、技術(shù)與經(jīng)營三者集成，使人員組織管理、任務(wù)分配、工作協(xié)調(diào)、信息交流、設(shè)計資料與資源共享等發(fā)生根本性變化。這里之所以重點提及并行工程，是因為從觀念上講，它更符合“快速響應(yīng)”的要求；從技術(shù)上講，現(xiàn)在計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)等飛速發(fā)展，為其構(gòu)成強(qiáng)有力支持。
并行設(shè)計是并行工程的核心，其內(nèi)容包括：
（1）過程重構(gòu)：由傳統(tǒng)的串行產(chǎn)品開發(fā)模式轉(zhuǎn)變成集成的、并行的產(chǎn)品開發(fā)模式，使下游設(shè)計過程中的需求及早地反饋給相應(yīng)過程；
（2）數(shù)字化產(chǎn)品定義：包括數(shù)字化產(chǎn)品模型和管理、數(shù)字化過程定義和管理、數(shù)字化工具定義和信息集成，如DFQ、DFA、DFM、CAD/CAE/CAM集成等；
（3）產(chǎn)品開發(fā)隊伍重構(gòu)：將傳統(tǒng)的以功能部門為主線的產(chǎn)品設(shè)計，改變以產(chǎn)品為主線，組織多功能集成產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊，進(jìn)行產(chǎn)品并行開發(fā)；
（4）協(xié)同工作環(huán)境：利用多媒體、網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)，組織協(xié)調(diào)工作環(huán)境，支持并行設(shè)計。
并行設(shè)計作為一種設(shè)計“哲理”，應(yīng)該說是多學(xué)科思想和技術(shù)的集成。今后，將主要在以下幾個方面發(fā)展：
（1）產(chǎn)品設(shè)計的虛擬化、集成化——虛擬產(chǎn)品開發(fā)；
（2）產(chǎn)品設(shè)計的網(wǎng)絡(luò)化、敏捷化——基于虛擬企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)；
（3）產(chǎn)品設(shè)計個性化、敏捷化——大規(guī)模定制。
制造業(yè)每一次質(zhì)的飛躍無不依賴于各學(xué)科的技術(shù)突破。計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與通訊技術(shù)、新材料技術(shù)，甚至生物技術(shù)對傳統(tǒng)制造業(yè)的無孔不入的滲透，使傳統(tǒng)制造業(yè)生機(jī)盎然，使制造者的智力和制造業(yè)的能力沖破傳統(tǒng)的時間、空間及觀念的束縛飛速發(fā)展。這就是先進(jìn)技術(shù)對制造業(yè)的影響。
4 適時的管理模式——開啟制造業(yè)動力源泉之催化劑
先進(jìn)的制造技術(shù)如果不配以適時的管理模式，效益同樣出不來。有人統(tǒng)計過，適時的管理模式能給企業(yè)帶來數(shù)倍，甚至十幾倍的效益。
管理的積極作用來自它適時的變化。21世紀(jì)制造業(yè)組織管理的特點將有如下變化：
(1)從以技術(shù)為中心向技術(shù)驅(qū)動，人為中心轉(zhuǎn)變；
(2)從金字塔式的多層次生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變；
(3)從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變；
(4)從按功能劃分部門的固定組織形式向動態(tài)的、自主管理的小組工作組織形式轉(zhuǎn)變；
(5)從質(zhì)量第一的竟?fàn)幉呗韵蚴袌鲰憫?yīng)、速度第一，進(jìn)而向產(chǎn)品創(chuàng)新第一的竟?fàn)幉呗赞D(zhuǎn)變 。
適時的管理模式包含著以下新思想和新方法：網(wǎng)絡(luò)組織結(jié)構(gòu)、虛擬企業(yè)、新的制造投資評價觀、新的質(zhì)量保證體系、重組工程和人因工程等。這些新思想和新方法用以解決組織創(chuàng)新、高素質(zhì)人才培養(yǎng)和如何促成制造資源的快速有效集成等先進(jìn)生產(chǎn)模式是有待解決的核心問題。就拿上面所提的產(chǎn)品創(chuàng)新來說，企業(yè)必須制定出一套完整的、切實可行的運行體制，來適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展要求。
5 產(chǎn)品創(chuàng)新——制造業(yè)之龍頭
美、日、德等發(fā)達(dá)國家，它們的制造業(yè)之所以能在世界上領(lǐng)先，首要的是其新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，并占據(jù)某領(lǐng)域大部分份額。在這些國家里，即使是最有實力的企業(yè)，其憂患意識也很濃。產(chǎn)品創(chuàng)新作為其頭等重要的事情。眾所周知，經(jīng)過半個世紀(jì)的建設(shè)，中國機(jī)械制造業(yè)已是中國最大的產(chǎn)業(yè)。工業(yè)總產(chǎn)值、利稅總額和職工人數(shù)均為全國工業(yè)的1/5～1/4，產(chǎn)值僅次于美、日、德、法，位居世界第五。中國機(jī)械制造業(yè)門類齊全，具有14個大行業(yè)，145個小行業(yè)，4萬多個企業(yè)，6萬多個品種。但是，由于長期受計劃經(jīng)濟(jì)的影響，產(chǎn)品創(chuàng)新能力極為薄弱。因此，在6萬多個品種中，很大部分為全球市場中檔次較低、技術(shù)含量和附加價值較低的產(chǎn)品，不少高檔產(chǎn)品或是空白或是不具備國際市場競爭能力。例如，在幾個轎車建設(shè)項目中，國產(chǎn)裝備只占總裝備價值的30％左右，有些工業(yè)部門的一些重大裝備全部依賴進(jìn)口。更為嚴(yán)重的是，這樣的進(jìn)口正以每10年為一輪回地在繼續(xù)下去。透過現(xiàn)象，這實際上是產(chǎn)品創(chuàng)新問題——21世紀(jì)中國機(jī)械制造業(yè)面臨的最大課題。
針對這一問題，主要從觀念、體制和機(jī)制及方法等方面著手解決：
（1）必須樹立在市場經(jīng)濟(jì)條件下，是否具備產(chǎn)品創(chuàng)新能力關(guān)系著一個企業(yè)生死存亡的頭等大問題的觀念。在當(dāng)今產(chǎn)品生命周期日益縮短的情況下，產(chǎn)品創(chuàng)新不是畢其功于一役的事，而是永恒的課題。必須實行生產(chǎn)一代，開發(fā)下一代，和預(yù)研下二代、下三代的發(fā)展戰(zhàn)略。
（2）我國工程技術(shù)人員的聰明才智和素質(zhì)并不亞于國外競爭對手，只是長期在舊體制和機(jī)制下，受到抑制。為此，不解決建立能最大限度調(diào)動開發(fā)人員積極性的體制和機(jī)制，則產(chǎn)品創(chuàng)新難以成為現(xiàn)實。
（3）方法上：其一從消化吸收引進(jìn)產(chǎn)品著手。其二另辟蹊徑，超越對手。廣泛吸收高新技術(shù)領(lǐng)域和其它門類學(xué)科的最新成果，集成、轉(zhuǎn)化為自己的；不局限于現(xiàn)有的機(jī)理和原理，以跨越一代或幾代而不是單純以逐代跟蹤對手的方式進(jìn)行創(chuàng)新。在這里順便提一下，目前很流行的說法叫作“綠色設(shè)計”、“綠色制造”，自然生產(chǎn)出的也是“綠色產(chǎn)品”。這里的“綠色”不光是環(huán)保的意思，而是各方面綜合指標(biāo)，包括產(chǎn)品創(chuàng)新。其三組織好產(chǎn)、學(xué)、研的結(jié)合，同時應(yīng)充分利用國際資源。
對于一個國家來說，抓幾個大項目，如汽車、通訊等，其產(chǎn)品檔次、技術(shù)含量和附加值上去了，自然大大增加其在世界市場上的競爭力，只要創(chuàng)出幾個知名品牌，就會帶動整個國家制造業(yè)的迅速發(fā)展�？偠灾�，不管是發(fā)達(dá)國家，還是不發(fā)達(dá)國家，都要首先解決好產(chǎn)品創(chuàng)新問題，產(chǎn)品創(chuàng)新——制造業(yè)之龍頭。
6 結(jié)束語
面對新世紀(jì)，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，機(jī)械制造業(yè)只有與先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，不斷出新品、精品，才富有生命力。
展望21世紀(jì)，集成化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、虛擬化以及智能化是改變傳統(tǒng)制造系統(tǒng)，使之成為信息時代、知識經(jīng)濟(jì)時代的先進(jìn)制造系統(tǒng)的最主要的內(nèi)容。除此以外，新的切削機(jī)理、新材料以及與其相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)和工藝等方面也會有大的發(fā)展。在計算機(jī)、通訊等行業(yè)成為人們追逐熱點的今天，可以相信，一個以人為本，以產(chǎn)品創(chuàng)新為龍頭，以先進(jìn)技術(shù)為支撐，以全球化、信息化、智能化為發(fā)展方向的機(jī)械制造業(yè)將會蓬勃發(fā)展。
