摘要：介紹了一種基于AutoCAD軟件的連桿類零件的CAPP方法，此法具有設(shè)計(jì)周期短、勞動(dòng)強(qiáng)度小、質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。
關(guān)鍵詞：連桿；CAPP
連桿是一種典型的桿類零件，一般由專業(yè)制造廠或?qū)Ｓ蒙a(chǎn)線按照嚴(yán)格的工藝文件，經(jīng)過三、四十道工序加工完成。如用人工進(jìn)行工藝過程及文件設(shè)計(jì)，則勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，質(zhì)量不容易保證。但采用計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPP)就能克服上述缺陷。由于相同結(jié)構(gòu)連桿大小頭孔及中心距的不同，其加工工藝要求主要表現(xiàn)在尺寸和公差的變化上，這樣就為實(shí)現(xiàn)CAPP提供了較好的工藝條件，另外，隨著AutoCAD12.0以上版本中的ADS和AutoCADSQL及其擴(kuò)充ASE等開發(fā)接口的出現(xiàn)，就更為優(yōu)質(zhì)快捷實(shí)現(xiàn)CAPP提供了良好的技術(shù)條件。
1.1 系統(tǒng)的原理及構(gòu)成
1.1 工作原理
系統(tǒng)完全模擬工程技術(shù)人員人工設(shè)計(jì)連桿工藝過程的方法，在對(duì)某一道工序的工序卡進(jìn)行自動(dòng)或交互設(shè)計(jì)的過程中，完成與之有關(guān)的所有工藝文件的設(shè)計(jì)。
1.2 總體結(jié)構(gòu)
該系統(tǒng)由數(shù)據(jù)庫(kù)、程序庫(kù)及圖形庫(kù)組成，各庫(kù)之間的數(shù)據(jù)可以動(dòng)態(tài)連接。
2 連桿工藝數(shù)據(jù)的處理
2.1 標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程的確定
連桿的加工工藝具有很強(qiáng)的規(guī)律性，如把具體相同結(jié)構(gòu)的連桿按型號(hào)歸為一族，則他們的加工工藝路線相同，只是工藝數(shù)據(jù)和工序尺寸不同。因此當(dāng)用戶輸入曲軸的型號(hào)后，系統(tǒng)即可根據(jù)這一參數(shù)在數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)用相應(yīng)的工藝路線、工具和設(shè)備三個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)，并從圖形庫(kù)中調(diào)用相應(yīng)的原始工序圖卡。系統(tǒng)中還建立了一個(gè)全面記錄車間工藝數(shù)據(jù)的綜合工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，以方便用戶在工序卡設(shè)計(jì)中瀏覽，同時(shí)進(jìn)行增補(bǔ)和修改。
2.2 工序尺寸的確定
參照連桿的幻燈片，在對(duì)話框中依次輸入尺寸和公差，即可系統(tǒng)地得到最終的零件尺寸。根據(jù)反向編程原理，通過調(diào)用工序尺寸數(shù)據(jù)庫(kù)中相應(yīng)的余量和公差，計(jì)算出各個(gè)工序的加工尺寸和公差，并標(biāo)注在工序圖的相應(yīng)位置上。工序換算尺寸庫(kù)中的數(shù)據(jù)可根據(jù)連桿的類型和大小，由現(xiàn)場(chǎng)工藝師確定，同時(shí)通過數(shù)據(jù)庫(kù)管理子系統(tǒng)還可以方便地修改或增加數(shù)據(jù)。
3 工藝數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)連接
3.1 標(biāo)準(zhǔn)工序卡的建立
在Auto CAD中按照連桿的形狀建立標(biāo)準(zhǔn)的工序卡圖形庫(kù)，每一類型的標(biāo)準(zhǔn)工序?yàn)橐粋�(gè)圖文件，每一道工序的卡片占用一個(gè)以工序號(hào)為序號(hào)的圖層，工序圖未標(biāo)注尺寸。工藝數(shù)據(jù)通過ASE為外部數(shù)據(jù)庫(kù)動(dòng)態(tài)連接后填寫在工序卡上，首先初始化ASE，分別指定對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)工具、設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)，按照工序號(hào)搜索工具，量具和設(shè)備的數(shù)據(jù)，在卡片的相應(yīng)位置以橫格線為實(shí)體連接這一外部數(shù)據(jù)，并由數(shù)據(jù)加載命令寫出。以這種方法寫出所有圖層的工藝數(shù)據(jù)，存盤退出時(shí)以圖的形式保存工序卡和與外部數(shù)據(jù)庫(kù)的動(dòng)態(tài)連接。
3.2 工序卡的修改
在連桿的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)過程中，很可能要進(jìn)行一些修改。對(duì)工藝數(shù)據(jù)修改可以通過ASE命令，用鼠標(biāo)拾取要修改的數(shù)據(jù)，打開外部數(shù)據(jù)庫(kù)，修改后再對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行重載，這樣數(shù)據(jù)庫(kù)和工序卡就得到同樣的修正。如果要選用標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中沒有的數(shù)據(jù)，可以通過菜單或命令進(jìn)入數(shù)據(jù)瀏覽模塊，在車間的綜合工藝數(shù)據(jù)庫(kù)中搜索合適的工具和設(shè)備，通過對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工具、設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)的增刪，數(shù)據(jù)加載，完成工藝數(shù)據(jù)的改動(dòng)。工序圖的修改可以直接利用Auto CAD的操作命令，而工序尺寸和公差的修改也可以通過改變工序連接尺寸庫(kù)的數(shù)據(jù)后重新運(yùn)行程序獲得。
4 結(jié)論
利用AutoCAD的ASE數(shù)據(jù)庫(kù)接口技術(shù)和ADS編程技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)連桿工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中各種數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)連接，通過自動(dòng)和交互結(jié)合的方式，能模擬人工連桿工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)過程及方法。系統(tǒng)不僅大大縮短了設(shè)計(jì)周期，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還可提高工藝文件的質(zhì)量。系統(tǒng)的進(jìn)一步發(fā)展方向是采用AutoCAD中的SQL數(shù)據(jù)庫(kù)接口技術(shù)取代通用的ASE命令結(jié)合曲軸工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)。進(jìn)一步提高系統(tǒng)的適應(yīng)性和自動(dòng)化程度。
