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減速機網(wǎng) 單級單吸離心泵軸承潤滑方式改造簡介 減速機網(wǎng)
來源:減速機信息網(wǎng)    時間:2008-4-25 13:17:47  責任編輯:lihongwei  
  離心泵滾動軸承的潤滑主要是減小磨擦功耗,降低磨損率,同時還起到冷卻、防塵、防銹以及吸振等作用。搞好設(shè)備潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。減少設(shè)備磨損,防止設(shè)備事故,降低動力消耗,延長修理周期和使用壽命的有效措施。
 焙燒爐循環(huán)水系統(tǒng)所使用的離心泵為單級單吸泵,各種技術(shù)參數(shù)如下:
  型號為IS150-125-250,流量200m3/h,揚程20m,軸功率18.5kw,轉(zhuǎn)速1450r/min。
  這類型號的水泵滾動軸承潤滑是由30#(冬)或40#(夏)機械潤滑油潤滑。由于設(shè)計原因動密封泄漏非常嚴重,不但造成機油大量浪費,軸承燒壞,而且污染環(huán)境,不利于設(shè)備的安全運行及文明生產(chǎn)。在幾年的工作中,為了解決這一問題,多次進行小改小革。
  1、潤滑方式改造的歷程
  1.1毛氈密封改為單層骨架油封
  原軸承箱密封是用毛氈密封。泄漏非常嚴重,每臺泵耗油量約為300kg/a,造成大量機油浪費,地面上油污厚厚一層。
  為了改變這種漏油狀況,改毛氈密封為骨架密封,方法如下:
  ①對軸承箱的內(nèi)外端蓋進行加工,車出一個Φ65mm,深12mm的圓孔,適合放一個規(guī)格為45mm×60mm×12mm的骨架油封。
 、趯⒚珰秩〉簦压羌苡头庥缅N子輕輕打進去,并正確安裝。
  經(jīng)過改造后,設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,振動位移為0.04mm左右,軸承外測溫度為50℃左右,每臺泵年消耗機油僅需50kg左右。保持了泵房清潔衛(wèi)生,杜絕了由于缺油造成軸承、軸損壞事故的發(fā)生,使設(shè)備運行完好。

1.2單層骨架油封改為雙層骨架油封
  為了使泄漏量更加減少,根據(jù)軸承箱端蓋的結(jié)構(gòu)情況,又提出了改造方案,把軸承箱端蓋內(nèi)孔加工為Φ65mm通孔。將單層骨架油封改為雙層骨架油封:
  試運行表明,這種方法對防止漏油在短期內(nèi)是非常有效的。但連續(xù)運行6個月以后,由于骨架油封磨損又會增大泄漏量。
  2、骨架油封的缺陷
  將毛氈油封改為骨架油封,使用了4a,雖然效果較好,但是也有明顯的缺陷。
  在實際工作中,因為骨架油封壽命較短,需要經(jīng)常更換,在更換骨架油封時,需要將設(shè)備全部解體,一方面增加工人勞動強度,另一方面在設(shè)備解體檢修過程中,有時會造成葉輪、軸承等零件的損壞,不符合設(shè)備經(jīng)濟管理要求,但如果不換油封,造成泄漏,不利于密封,也直接影響軸承壽命?傊瑢嵺`證明:骨架油封沒有徹底解決這種結(jié)構(gòu)的軸承箱漏油問題。

3、潤滑脂代替潤滑油
  目前,又便宜又無泄漏的密封裝置還沒有,有的密封效果好,但價格昂貴,經(jīng)濟上不可行。經(jīng)過調(diào)查研究,決定大膽試驗——用潤滑脂代替潤滑油來潤滑。

3.1改造方法
  考慮到泵軸功率只有18.5kw,流量只有200m3/h;泵轉(zhuǎn)速為1450r/min,線速度為3.4m/s。從以上兩點看,用潤滑脂潤滑是可行的。

3.2具體方法如下
 、侔延拖鋬(nèi)的機油放掉,對軸承箱進行清洗。
 、诎演S承箱兩端的端蓋及放油孔絲堵打開,以排除箱體內(nèi)空氣。
 、塾命S油槍把鋰基脂由加油孔向軸承箱內(nèi)加注,加到潤滑脂從兩端蓋及放油孔擠出,視為加滿,并上緊軸承端蓋及放油孔絲堵。用手盤車,使?jié)櫥谙潴w內(nèi)分布均勻。
  啟動泵后,開出口閥門,使泵在正常情況下運行,監(jiān)視泵兩端軸承溫度及油質(zhì)情況。用紅外線測溫儀監(jiān)測溫度,經(jīng)改造后振動位移為0.04mm左右。
  潤滑脂油質(zhì)良好、無變化,水泵運轉(zhuǎn)正常,從溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)和振動監(jiān)測數(shù)據(jù)可以看出,用潤滑脂代替潤滑油是可行的,能在同類型泵上推廣使用。
  3.3潤滑脂潤滑效果
  潤滑脂不易泄漏,有利于水泵軸承的潤滑,確保水泵安全穩(wěn)定運行,大大減少加油量和加油次數(shù)。不但節(jié)油,而且降低工人的勞動強度。具體來說:
 、俟(jié)省油費用。使用潤滑油脂每臺水泵消耗為9kg/a,費用為63元/a。而機油消耗量在骨架油封完好情況下4kg/月,費用為200元/a。每臺泵可節(jié)約137元/a,大大降低了潤滑費用。
 、跍p少檢修費用。骨架油封平均壽命為4個月,為更換骨架油封,每年需解體檢修3次左右,改為鋰基脂潤滑,減少人工費。材料費、機械費,并避免了在檢修過程中造成設(shè)備零件的損壞。
 、垩娱L了設(shè)備運行周期。從振動。溫度等方面監(jiān)測,使用潤滑脂密封性能好,軸承運轉(zhuǎn)良好,延長了軸承的使用壽命。
 、芨纳屏藣徫画h(huán)境。

  4、結(jié)語
  總之,用潤滑脂代替機械潤滑油,對這種轉(zhuǎn)速低、流量不大的水泵是切實可行的,并且有著明顯的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益,是使設(shè)備經(jīng)濟合理運行的一項有效措施。


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