1 機床電氣控制系統(tǒng)
本文介紹的動龍門、雙主軸、雙軸組數控機床主要由機床操作面板(包括顯示器)，X1、X2、Y1、Y2、Z1、Z2六個直線坐標軸(其中X1、X2為龍門同步軸)，雙主軸及機床的液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)等機床輔助功能組成。機床的電氣系統(tǒng)包括數字控制系統(tǒng)(CNC)、伺服驅動系統(tǒng)、主軸變頻調速系統(tǒng)及機床的輸入/輸出PLC控制系統(tǒng)等。數控系統(tǒng)主要完成人機對話操作和6個坐標軸、2個主軸及機床輔助裝置的控制。該機床的坐標軸采用日本安川公司Σ系列的伺服驅動系統(tǒng)和伺服電動機，主軸變頻調速系統(tǒng)采用日本安川公司 626MC5系列驅動器和專用主軸變頻調速電動機。由于該機床的控制軸數及多軸組的要求，其數控系統(tǒng)采用法國NUM1060Ⅱ型數控系統(tǒng)。
2 NUM1060Ⅱ型數控系統(tǒng)
NUM1060 是NUM公司最高檔的數控系統(tǒng)，也是世界上最高檔的系統(tǒng)之一。該系統(tǒng)具有強大的功能及友好的界面。NUM1060Ⅱ型數控系統(tǒng)可以控制8個軸，四軸聯動是基本配置。系統(tǒng)中的圖形功能管理CNC面板顯示和鍵盤，內存用來存儲操作程序、PLC程序和用戶文件。還提供了兩個通信接口及RS232、RS485、 RS422通信方式任意選擇。此外，還具有強大的網絡功能，為用戶預留了網絡接口。該機床應用了NUM1060很多強大的功能。
- 多軸組功能
該機床具有雙主軸，而且兩個主軸要能夠同時切削，這就要求系統(tǒng)具有雙軸組功能。雙軸組的控制優(yōu)點就是系統(tǒng)內部具有兩個相對的通道，每個通道都有相對獨立的 PLC、NC信息交換區(qū)，M代碼、T代碼及PLC變量和標志位。系統(tǒng)可在公共軸組方式和獨立軸組方式間切換。當系統(tǒng)工作在公共軸組時，兩個軸組具有相同的工作方式。當系統(tǒng)工作在獨立軸組時，兩個軸組可以有不同的工作方式，可獨立操作。該機床把X1、Y1、Z1、X2放在軸組1中，把Y2、Z2放在軸組2 中，機床的兩個主軸分配到不同的軸組中。在不同的軸組中，兩個主軸可以分別以自己的轉速、方向同時或單獨工作，而且在每個軸組中都可以實現系統(tǒng)給定的聯動軸數。
- 龍門同步功能
該機床為動龍門結構，且跨度較大，所以采用雙驅動方式，這就要求兩個伺服電動機保持同步。采用NUM數控系統(tǒng)的軸同步功能，即用兩個軸口對兩個電動機進行驅動，用NC軟件來保證它們具有相同的加速度、速度環(huán)和位置環(huán)。
3 NUM1060數控系統(tǒng)的PLC
NUM1060 系統(tǒng)為內置式PLC，使用NUM系統(tǒng)提供的輸入/輸出接口與外界進行數據交換，通過PLC的掃描周期刷新存儲區(qū)內的數據，PLC讀取外界數據是通過%I變量，而PLC向外界輸出數據是通過%Q變量進行的。內置式PLC與NC之間則通過交換區(qū)交換數據，交換區(qū)中的內容是NC與PLC之間輸入/輸出的數據。 NUM數控系統(tǒng)中PLC程序的編制采用梯形圖形式，是梯形圖語言和語句表語言的結合(即語句表指令可以直接寫在梯形圖上，不需要進行梯形圖與語句表的相互轉換)，并且其結構為多任務方式，特別適合于PLC比較復雜的程序。NUM提供了強大的PLC指令，PLC程序可以動態(tài)地在屏幕上顯示。通過可以在 WINDOWS系統(tǒng)下運行的PLCTOOL軟件，可以實現在PC機上編好的程序與NC進行傳輸并實現在線監(jiān)控。
| 注：雙軸組功能涉及的PLC變量： |
| %W2.2 |
公共軸組與獨立軸組切換 |
| %W17.B |
軸組選擇，用于顯示相應軸組數據 |
| %Wg03.B |
獨立軸組工作方式選擇(g=1～8為軸組號，下同) |
| %Wg00.5 |
軸組g的M功能應答信號 |
| %Wg01.2 |
獨立軸組g的循環(huán)啟動請求 |
| %Wg01.1 |
獨立軸組g的循環(huán)停止請求 |
| %Wg02.B |
軸組g的進給倍率 |
| %Wg1E.W |
軸組g要求應答的M功能編碼 |
| %Wg7C.L |
軸組g的刀具號 |
| 同步軸功能涉及的PLC變量： |
| %W4.4 |
軸同步信號 |
4 該機床的參數設定
NUM1060 的參數按數據類型可分為十六進制、三十二進制和十進制等幾類。按功能可分為軸的配置、測量參數的設定、伺服控制參數的設定、行程設定、主軸參數設定、輔助功能參數、通信參數的設定、DISC軸參數的設定共8個方面。在參數設定的時候，通過這幾個方面去設定，非常方便靈活，易學易用。
| 注：雙軸組功能相關的參數： |
| P97 |
系統(tǒng)軸組數，該參數定義數控系統(tǒng)的軸組數 |
| P0 |
被顯示的軸，該參數定義數控系統(tǒng)被顯示的軸 |
| P2 |
測量軸，該參數定義數控系統(tǒng)測量軸 |
| P3 |
伺服軸和插補軸，該參數定義數控系統(tǒng)伺服軸和插補軸 |
| P5 |
軸組的機床配置，該參數定義軸組的機床類型 |
| P9 |
軸分配到軸組，該參數用來將軸名與實際地址聯系起來 |
| 同步軸功能的相關參數： |
| P27 |
雙軸關聯定義，該參數用來將一從動軸分到相應的驅動軸 |
| P28 |
同步軸的關聯使能，該參數用來使能驅動軸和從動軸的同步 |
| P24 |
同步軸的對稱性，該參數用來指定一個軸允許的同步誤差、校正系數和最大同步誤差 |
通過對上述參數的設定，這臺動龍門雙軸組的數控機床已基本上具有了它相應的功能。
5 該機床工件編程所注意的問題
多軸組的加工程序是由對應于每個軸組的程序組合而成。每一程序都有一個共同的基本序號，其后跟一個指定軸組用的索引號。加工程序的子程序不需要索引號。
此外對于本機床還有一個特殊的指令，即G78軸組同步功能，因為同步軸放在軸組1中，所以軸組同步在程序編制過程中一定要注意。
例如：
| %8.1 |
軸組1的程序序號 |
| N10… |
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| N20… |
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| M30… |
|
| N40 G78 Q1 |
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| N50… |
|
| N60… |
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| N70 G78 Q2 P1.2 |
等待%8.2中的Q1 |
| N80… |
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| %8.2 |
軸組2的程序序號 |
| N10… |
|
| N20… |
|
| N30… |
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| N40 G78 P1.1 |
等待%8.1中的Q1 |
| N50… |
|
| N60… |
|
| N70 G78 Q1 |
|
| N80… |
|
| N90 G78 P2.1 |
|
當程序%8.1中出現標志1的時候，%8.2中N40才會往下運行，而%8.2中出現標志1時，%8.1中N70才會往下運行。%8.1中出現標志2時%8.2中N90才會往下運行。
這臺動龍門雙軸組機床的主要功能和控制均由上面幾個方面完成，其中PLC的處理更是這臺機床必不可少的。處理好了上面這些參數、變量，雙軸組龍門同步的機床便可以正常工作。
這臺動龍門雙軸組數迭機床已經過有關部門的鑒定。實踐表明，NUM1060Ⅱ型數控系統(tǒng)在這臺機床上的應用是成功的，對今后使用NUM1000系列數控系統(tǒng)有一定的借鑒作用，也對今后同類數控機床的開發(fā)奠定了良好的基礎。
