M6420B型滾刀磨床是武漢機床廠70年代產(chǎn)品，該設(shè)備已經(jīng)過多次大修和調(diào)試，在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)，分度盤動作有時不到位，有時過位，有時干脆無動作。分度不到位或過位的直接危害是出現(xiàn)打刀現(xiàn)象，造成人身、設(shè)備事故。
由機床液壓原理圖分析分度盤的工作原理可知：
從油泵打出的壓力油經(jīng)工作臺先導(dǎo)閥→分度與不分度控制閥→分度操縱箱。進入分度操縱箱的壓力油分三路：
1)經(jīng)D、C二閥進分度缸上腔；
2)進C閥右腔，將C閥閥桿頂出，分度鎖緊機構(gòu)松開。同時，由于C閥左移，壓力油進分度缸下腔，使分度缸上升，完成分度；
3)通過單向節(jié)流閥K進D閥左腔，使D閥右移，壓力油進入C閥左腔，使C閥復(fù)位，分度鎖緊機構(gòu)鎖緊。
單向節(jié)流閥K的調(diào)整是能否實現(xiàn)正常分度的關(guān)鍵，因為D閥換向后，鎖緊機構(gòu)鎖緊，D閥換向之前的時間即為分度時間。但此時間不能太長，否則分度過位。
為此，采取下列對策：
1.原設(shè)備中K閥是靠鋼球封油，導(dǎo)向性和密封性較差，改為下列結(jié)構(gòu)（見圖1）。
圖1 K閥改造示意圖
2.原設(shè)備中單向閥G起順序閥作用，即分度油缸下行復(fù)位后，壓力油經(jīng)分度缸上腔→G閥→工作臺換向閥左腔，實現(xiàn)工作臺換向閥換向。但由于G閥彈簧太弱，使G閥起不到順序閥作用，應(yīng)適當(dāng)加粗此彈簧。
3.分度換向閥（D閥）的回油要經(jīng)工作臺操縱箱之先導(dǎo)閥左端回油，回油不暢是造成分度不準(zhǔn)的重要原因。因此應(yīng)適當(dāng)加大先導(dǎo)閥臺肩之坡口（但不能太大，否則封不住油）。
4.調(diào)試和使用過程中，我們還發(fā)現(xiàn)，油液粘度對分度的靈敏度有較大影響，特別是工作臺油缸速度較大時，影響十分明顯。經(jīng)反復(fù)試驗：冬天用20#液壓油，夏天用30#液壓油較為適宜，特別是冬天，應(yīng)在設(shè)備使用前先將油液加熱到20℃左右。
采取上述措施后，經(jīng)反復(fù)試驗，達到了預(yù)期效果。
另一種可靠的方法是對設(shè)備的整個系統(tǒng)進行改造：用標(biāo)準(zhǔn)閥件和電器接近開關(guān)作為基本組成元件，接近開關(guān)可安裝在一導(dǎo)桿上，位置可調(diào)節(jié)。調(diào)試時根據(jù)實際情況將接近開關(guān)定位于最佳位置,接近開關(guān)感應(yīng)距離≤5mm,可在油缸活塞桿端頭安裝一適宜的套進行感應(yīng),系統(tǒng)改進原理圖見圖2。
圖2 系統(tǒng)改進原理圖
系統(tǒng)改進真值表
| 動作順序 |
電磁鐵通斷情況 |
觸發(fā)條件 |
| 1DT |
2DT |
3DT |
4DT |
5DT |
6DT |
7DT |
| 初始位置 |
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1JK 4JK 6JK |
| 鎖緊裝置松開 |
+ |
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按鈕開關(guān) |
| 分度缸上升 |
+ |
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+ |
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3JK |
| 分度缸下降 |
+ |
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+ |
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+ |
5JK |
| 鎖緊裝置鎖緊 |
+ |
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+ |
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6JK |
電氣傳動原理圖可根據(jù)系統(tǒng)改進真值表中所列的設(shè)備動作順序及其觸發(fā)條件進行設(shè)計。
利用這些觸發(fā)條件可實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖，從而保證了M6420B型滾刀磨床分度及整個系統(tǒng)的可靠性。
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