一、QC12Y剪板機液壓系統(tǒng)的故障及排除
剪板機故障現(xiàn)象
剪板機故障產(chǎn)生原因
剪板機故障排除方法
油路建立不起壓力，上刀架無動作。
電磁換向閥電器插頭接觸不良。
檢查電器插頭。
電磁換向閥閥芯被雜物卡死或拉毛面不動作。組合閥各閥芯密封口有 雜物而不起封閉作用。組合閥內(nèi)各節(jié)流孔阻塞。
檢查拆洗。
上刀架回程緩慢或不能回到上死點，上刀架與壓料缸動作順序不協(xié)調(diào)。
回程缸氮氣壓力不足。
分別檢查并加以調(diào)整到額定壓力。
二、QC12Y剪板機機器的調(diào)整與操作
1、刃口間隙的調(diào)整
刃口間隙調(diào)整的是否恰當是影響剪切質(zhì)量和延長刀片壽命的重要因素。
間隙調(diào)整時暫將鎖緊螺釘松開，然后轉(zhuǎn)動手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。
球閥作測量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程，當上下架行至下死點時，即迅速轉(zhuǎn)動球閥關(guān)閉油路，使上刀架停于下死點。然后繼續(xù)微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時即可逐段測量刃口間隙之均度。
2、操作前的準備
1）清洗各機表面之油污，注意截止閥上刻線應位于開啟位置。
2）各潤滑部位注入潤滑脂。
3）在油箱中加入L-HL46號機械油（油液必須清潔）。
4）機器接地，接通電源，檢查各電器動作之協(xié)調(diào)性。
3、操作
1）開啟機器作若干循環(huán)，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料（由薄至厚）。
2）在剪切過程中，打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常可調(diào)整溢流閥至合乎規(guī)定要求。
3）操作時，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應立即停車檢查。油箱最高溫度不超過60度。
三、QC12Y剪板機機器的安全技術(shù)與維護
1、操作者必須熟悉剪板機的結(jié)構(gòu)和性能。剪板機為多數(shù)人同時操作，因此必須有專人負責指揮生產(chǎn)。
2、切忌將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故。
3、一切雜物工具，請勿放在工作臺上， 以免軋入刀口造成事故。
4、應定期檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍，應及時磨利或調(diào)換，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。
5、應定時檢查剪板機各部分，以保持機器及周邊場地清潔，電纜絕緣良好。
6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應經(jīng)常檢查清洗，使濾油器保持應有的通油量。若濾油器被堵塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命。
7、回程缸壓力低時， 可對回程缸進行充氣。方法是：取下保護帽和氣閥帽，裝上充氣工具，充氣工具另一端接氮氣瓶（不得用氧氣），打開充氣工具，緩慢打開氮氣瓶截止閥，注意充氣壓力表。至6.0MPa時立即關(guān)閉擔氣瓶截止閥。關(guān)閉充氣工具，打開充氣工具，裝上氣閥帽和保護帽。
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