數(shù)控車床
在數(shù)控車床上切削可變導程螺紋是體現(xiàn)其特點的一個重要方面�？勺儗С搪菁y有槽等寬和牙等寬兩種形式，槽等寬可變導程螺紋容易加工就不再贅述。在此講一下牙等寬可變導程螺紋的加工方法。
工件如圖1所示：加工工件外徑40mm，底徑30mm，第一個導程為10mm，后邊的導程依次為12mm，14mm，16mm……牙寬5mm的矩形單線右旋螺紋。
使用的設(shè)備為大森R2J50L系統(tǒng)，可變導程螺紋切削指令是G34 X(U)__Z(W) __F__K__，其中X、Z是車削到達終點坐標值，U、W是切削終點相對起點的增量坐標，F(xiàn)是指螺紋導程，這些與螺紋切削指令G32意義相同，K是指螺紋每導程的增(減)量。
數(shù)控車床
通過分析我們得知，要加工成這種牙等寬可變導程螺紋只能用改變導程F和相對應的起刀點趕刀來實現(xiàn)。
選用的刀寬為3mm。
程序如下：
00001
G50 X100 Z50.
M03 S80
T0100 G99
G00 X60. Z8．
M98 P0002L25
G00 X60. Z7. 3
M98 P0003L25
G00 X60. Z6. 6
M98 P0004L25
G00 X60. Z6.
M98 P0005L25
G00 X1000.
Z50.
M30
0002
G00 U-20．
G34 Z-52. F6. K2．
G00 U19.6
G00 Z8.
M99
0003
G00 U-20．
G34 Z-52. F5.3 K2．
G00 U19.6
G00 Z7.3
M99
0004
G00 U-20．
G34 Z-52. F4.6 K2．
G00 U19.6
G00 Z6.6
M99
0005
G00 U-20．
G34 Z-52. F4. K2．
G00 U19.6
G00 Z6.
M99
以上程序是工件的第一個導程為10mm進行加工，如圖2所示，逐漸往正方向，也就是槽的右面趕刀，直到第一個導程為8mm，就加工成如圖1所示的牙等寬可變導程螺紋。
數(shù)控車床
還有另一種辦法是第一個導程為8mm進行加工，如圖3所示，逐漸往負方向，也就是槽的左面趕刀，直到笫一個導程為10mm，加工成如圖1所示的牙等寬可變導程螺紋。
G34指令遵循著和螺紋切削G32指令相同規(guī)定，但在應用時還需要注意以下幾點：
(1)根據(jù)不同的要求止確選擇刀具寬度。
(2)據(jù)不同情況來合理設(shè)定F值和起刀點的距離，正確選擇趕刀量，趕刀量是疊加的，如第1個牙趕刀0.1mm，第10個牙的趕刀量是1mm，因此要考慮刀具強度和趕刀量超出刀寬。
(3)由于變導程螺紋的螺紋升角隨著螺距的增大而變大，所以刀量左側(cè)的刃磨后角等于工作后角加上最大螺紋升角。
(4)從切削起點開始車削的第一個螺距為F+K。
