|
美國Northeast輪胎模具公司是輪胎模具生產(chǎn)的專家，它是許多OEM輪胎制造商的供應(yīng)商，每年
生產(chǎn)大約500個(gè)不同的輪胎模具。該公司最近完成了從鑄造模具到機(jī)加工模具的轉(zhuǎn)變。
許多年以前，Northeast輪胎模具的持有者Chris Sipe意識到在行業(yè)中占據(jù)領(lǐng)先地位的唯一方法就是通過技術(shù)取勝。他決定投資新設(shè)備使得工廠能在模具上直接加工出胎面花紋，與典型的鑄造工藝有很大的不同。
直接加工的模具比鑄造模具的精度更高，它只需要最小量的清洗和去毛刺。此外，直接加工的模具由8-12個(gè)模塊組成，假如其中一個(gè)模塊遇到問題，這個(gè)部分可以被迅速地重新加工而非重新鑄造整個(gè)模具。
增加這種能力要求對新設(shè)備進(jìn)行大量投資。Sipe先生選擇了他覺得非常適合于該應(yīng)用的Alzmetall加工中心。但是在投資設(shè)備前，他組建了一支由Northeast員工和供應(yīng)商組成的團(tuán)隊(duì)來為采購做咨詢，以幫助優(yōu)化新設(shè)備的選擇與加工操作。
團(tuán)隊(duì)中的一員是來自山高刀具的技術(shù)專家Dave Ivory。Northeast對山高的信心基于12年的長期合作關(guān)系�！爱�(dāng)我們有了第一臺(tái)車削加工中心時(shí)，我們便開始與山高的合作，” Northeast的副總裁Mike Christie說�！拔覀兣c他們一起工作，因?yàn)樗麄儞碛凶詈玫姆⻊?wù)”。
“我們向Dave展示了我們希望制造的零件并讓他分析機(jī)床的功率、主軸轉(zhuǎn)速和冷卻液壓力，所以我們能組合成一個(gè)將最優(yōu)化機(jī)床能力的刀具包�！�
由于直接加工的分塊模具涉及到各種不同的部件，它們必須要在一個(gè)裝在壓機(jī)上特制的容器內(nèi)進(jìn)行組裝，將所有的部件夾持在一起進(jìn)行固化處理。最后， Northeast公司為輪胎面加工投資了一臺(tái)Alzmetall五軸加工中心，而且為容器的加工投資了一臺(tái)Alzmetall四軸加工中心。 | 
