高速加工原理
高速加工技術(shù)是世界范圍內(nèi)倍受關(guān)注的前沿技術(shù)，它將極大的促進(jìn)加工的效率和產(chǎn)品品質(zhì)。對(duì)于機(jī)床制造廠來說，如何在第一時(shí)間掌握這項(xiàng)技術(shù)是向用戶推廣的關(guān)鍵，國(guó)外洶涌的先進(jìn)技術(shù)與用戶不斷的嚴(yán)格要求已經(jīng)到了徹底改進(jìn)機(jī)床軟硬件的時(shí)代了。
用戶的加工目標(biāo)
· 高精度
· 高光潔度
· 最短的加工時(shí)間
實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)對(duì)高速切削對(duì)機(jī)床的要求：
· 高進(jìn)刀速度
· 高扭力切削
· 高剛性以應(yīng)付加工中，快速變化之加速和減速
· 優(yōu)良的減震性，以確保型腔的高光潔度
· 高速，高扭力，高精度主軸保證型腔加工精度
· 機(jī)床設(shè)計(jì)必須剛性強(qiáng) , 重心低以保持機(jī)床穩(wěn)定性，達(dá)到高精度加工目標(biāo)
· 盡量在一次裝夾中完成所有加工步驟，包括粗、精加工，達(dá)到省時(shí)、精度高的原則
硬件配置
（1）堅(jiān)固耐用，重心低之機(jī)床結(jié)構(gòu)
· 鑄鐵為龍門式高剛性結(jié)構(gòu)。
· 工件只在一個(gè)軸向移動(dòng)，各運(yùn)動(dòng)軸及相等慣量，設(shè)計(jì)緊湊精密，確保高剛性，高精度及高動(dòng)態(tài)性
· 采用ABBA無間隙滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)無滯后驅(qū)動(dòng)（0 backlash）避免轉(zhuǎn)角，圓弧的輪廓誤差，保證于0.01mm以· 內(nèi)的高精度加工要求
· 各驅(qū)動(dòng)軸均有FAGOR光柵尺作為測(cè)量系統(tǒng)，確保在高動(dòng)態(tài)下之高精度切削要求
· 內(nèi)置日本高精度對(duì)刀系統(tǒng)，自動(dòng)測(cè)量刀具直徑長(zhǎng)度，并自動(dòng)補(bǔ)償，簡(jiǎn)單可靠，利于無人加工
· 全封閉防護(hù)，適合石墨及玻璃纖維等粉塵加工，真正做到石墨、銅、鋁、硬鋼四合一高速加工
（2）速度快、穩(wěn)定性高的FAGOR8055C控制系統(tǒng)
· 控制系統(tǒng)采用了歐洲最新數(shù)控技術(shù)由著名FAGOR公司生產(chǎn)的8055C，高速CPU輕松實(shí)現(xiàn)高速銑加工必備的高運(yùn)算速度，并可按實(shí)際需要軟件升級(jí)，不會(huì)出現(xiàn)今天買，明天落后之情況
· 8055C控制系統(tǒng)，程序塊處時(shí)間為 1.4 ms=每秒可處理1,400個(gè)以上程序塊75個(gè)以上程序塊超前看功能,對(duì)于刀具幾何路徑及機(jī)床動(dòng)力保償進(jìn)給率有極大幫助
· 多達(dá)7軸聯(lián)動(dòng)控制，可調(diào)的切削參數(shù)，可根據(jù)高精度或高速加工要求，對(duì)機(jī)床運(yùn)性作出調(diào)整
操作界面簡(jiǎn)潔、實(shí)用、上手極快
· 具有極高的穩(wěn)定性
· 在北京，上海，廣州都有FAGOR服務(wù)部，在世界各大城市都有辦事處，全球聯(lián)保
（3）高速準(zhǔn)確的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
· 采用機(jī)床行業(yè)專業(yè)的日本數(shù)字伺服電機(jī)，響應(yīng)高，扭力大。
· 正常加工的負(fù)載不超過滿負(fù)載的30%，有很大的抗高加減速?zèng)_擊的余量。
· 數(shù)字電機(jī)采用高分辨率編碼器反饋，精度很高。
· 采用電機(jī)專用軟件用PC機(jī)調(diào)試每臺(tái)電機(jī)，確保每個(gè)軸電機(jī)與機(jī)械的匹配。
（4）高速，高扭力，高精度主軸
· 采用臺(tái)灣專業(yè)廠商生產(chǎn)的電主軸，功率8.5KW
· 主軸的回轉(zhuǎn)精度高（2μ以內(nèi)）
· 主軸采用陶瓷軸承，壽命長(zhǎng)
· 主軸扭力大，低速時(shí)也有較好的扭力輸出，額定扭矩4牛頓.米
· 高轉(zhuǎn)速（30000RPM），主軸恒溫冷卻
（5）堅(jiān)固，同心度高的夾刀頭、刀具及全自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)
· 采用ISO30刀柄，適用于高速加工
· 所有刀柄都經(jīng)過嚴(yán)格動(dòng)平衡，滿足30000RPM轉(zhuǎn)速
· 采用高精度級(jí)的彈簧夾頭，夾持力大，回轉(zhuǎn)精度高
· 同時(shí)提供配套廠商的高速加工刀具和正確切削數(shù)據(jù)
· 日本制造全自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)，每次對(duì)刀誤差0.002MM 軟件配置
（6）優(yōu)秀的編程軟件，如UG ，POWERMILL ，CIMATRON等
· 編程接口為ISO，點(diǎn)與點(diǎn)之間間隙極少，有時(shí)候少于0.005mm
· 高速刀路最大限度的避免拐尖角
· 真正等高加工，保證刀具加工負(fù)載均勻
（7）切實(shí)可靠的培訓(xùn)
· 真正有經(jīng)驗(yàn)的編程教學(xué)人員專職負(fù)責(zé)培訓(xùn)
· 銑削，雕刻，磨刀，操作，軟件一體化
· 培訓(xùn)樣機(jī)及大屏幕等設(shè)備先進(jìn)，齊全，環(huán)境舒適
· 自編教材，實(shí)用性強(qiáng)
· 培訓(xùn)后考核制度，確保培訓(xùn)質(zhì)量
（8）及時(shí)準(zhǔn)確的維修
· 服務(wù)人員高素質(zhì)工作經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠在及短時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確判斷問題
· 省內(nèi)24小時(shí)內(nèi)解決問題
· 24小時(shí)服務(wù)待命
· 充足的備品備件
（9）強(qiáng)大的技術(shù)支持
· 不斷進(jìn)行高速加工實(shí)驗(yàn)，把我們的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)認(rèn)真整理為用戶提供參考
· 與用戶一起通過實(shí)驗(yàn)制定各種產(chǎn)品與機(jī)床相對(duì)應(yīng)的最佳加工工藝
· INTERNET上參數(shù)及后處理下載等技術(shù)支持
· 系統(tǒng)軟件免費(fèi)升級(jí)
只有在軟硬件兩方面去嚴(yán)格要求自己，才能面對(duì)日新月異的高速加工技術(shù)，科挺自動(dòng)化將一直致力于提供物美價(jià)廉的高速機(jī)床。
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