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減速機(jī)網(wǎng) 旋轉(zhuǎn)臂零件沖壓工藝及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 減速機(jī)網(wǎng)
來(lái)源:減速機(jī)信息網(wǎng)    時(shí)間:2008-7-11 10:17:53  責(zé)任編輯:lihongwei  
  摘要:本文對(duì)醫(yī)療器械廠進(jìn)口消毒設(shè)備上消毒器中的旋轉(zhuǎn)臂零件進(jìn)行沖壓工藝分析,并介紹了一些主要工序模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),對(duì)實(shí)際應(yīng)用有一定的幫助.

圖1 消毒器中的旋轉(zhuǎn)臂零件

圖1所示零件為醫(yī)療器械廠進(jìn)口消毒設(shè)備上消毒器中的旋轉(zhuǎn)臂零件,是由周邊寬窄不同的一大一小兩個(gè)零件組合而成。它在消毒器中所起的作用是用臂甩出消毒液,達(dá)到消毒目的。材料為不銹鋼1Cr18Ni9Ti,料厚0.6。

1 工藝分析

零件外形比較細(xì)長(zhǎng),經(jīng)過(guò)仔細(xì)工藝分析,制定了沖裁工藝路線: 中國(guó)塑料模具網(wǎng)

第一 剪床下料(先估算外形尺寸,待拉深后再作調(diào)整); 中國(guó)塑料模具網(wǎng)

第二 沖小孔36-φ2.8(甩消毒液孔)及φ20定位孔;

第三 拉延外形;

第四 沖中孔(φ34、φ35)(沖3-6缺口);

第五 切邊;

第六 翻邊(對(duì)寬零件翻成90°豎立邊緣); 中國(guó)塑料模具網(wǎng)

第七 卷緣;

第八 封鉚

共有八個(gè)工序九套模具來(lái)完成,此零件屬于淺拉延件,拉深模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單,這里不作介紹。拉深凸模及凹模材料均采用球墨鑄鐵,還有一個(gè)就是定位的問(wèn)題,在拉深時(shí)要預(yù)沖一個(gè)φ20中孔,以防止零件在拉深時(shí)竄動(dòng),外形用幾個(gè)定位釘輔助定位。其它模具也都普遍存在一個(gè)問(wèn)題那就是零件先后工序的定位問(wèn)題。零件沖中孔用拉深后的φ50內(nèi)形定位;切邊用中孔以及零件R14.7內(nèi)形定位,在R14.7圓心位置設(shè)兩個(gè)圓形定位釘,其頭部形狀與拉深后零件內(nèi)形吻合;而翻邊時(shí)因零件周邊參與變形所以用與其內(nèi)形相吻合的兩塊定位條定位。因卷緣、封鉚工序很關(guān)鍵,下面著重把這兩個(gè)工序的模具結(jié)構(gòu)介紹一下,其它就不再贅述。

2 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 中國(guó)塑料模具網(wǎng)

2.1 卷緣模的結(jié)構(gòu)

如圖2所示:通過(guò)定位釘8定位零件中孔,四個(gè)定位釘9限位零件外形,分布在零件中心對(duì)稱的兩個(gè)壓料釘在彈簧的作用下始終與零件接觸,保證零件在卷緣過(guò)程中有可靠的定位。上模下行,翻邊成90度的直立邊緣通過(guò)上?诓縍逐漸收口,滑塊行程到底零件壓鉚平。上模上行,通過(guò)推料板6推出零件。

圖2 卷緣模的結(jié)構(gòu)

2. 2 存在的問(wèn)題

在卷緣過(guò)程中,由于R14.7圓角處與直線變形不一樣,所以在其交接處容易產(chǎn)生皺褶,使卷緣不理想,因批量不大,我們采取的措施是在模外用手工錘擊此處,使其壓平,比較簡(jiǎn)單地解決了這一問(wèn)題。 

2.3 封鉚模的模具結(jié)構(gòu) 中國(guó)塑料模具網(wǎng)

如圖3所示:封鉚模結(jié)構(gòu)和卷緣模差不多,同樣采用中孔外形定位,上模設(shè)置壓料釘壓料;瑝K行程到底,零件在上下模的作用下壓平密合,同時(shí)沖鉚,要求零件封鉚后密封性要好,消毒液在其中不會(huì)泄漏。

圖3 封鉚模的模具結(jié)構(gòu)

為了增加單位面積上的壓強(qiáng),使鉚合密封性好,同時(shí)也為了美觀,沖鉚頭的直徑要比較小,所以沖頭的強(qiáng)度問(wèn)題應(yīng)值得考慮。沖頭1如圖4所示:經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析,在材料上我們采用鋼結(jié)硬質(zhì)合金GW50,淬硬62-64HRC,它與上模的配合采用輕壓合,沖頭始終處于相對(duì)自由狀態(tài)。12件沖頭 中國(guó)塑料模具網(wǎng)

7.5尺寸必須一致,高出上模尺寸也必須一 致,這樣能夠使沖頭同時(shí)沖鉚。為了使沖鉚

外形美觀、成形容易,在沖頭頭部做出56度錐面并且倒圓弧。

圖4 沖頭

3 結(jié)術(shù)語(yǔ)

通過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證,沖壓工藝制定得當(dāng),模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。而且沖制出的零件外形美觀,完全達(dá)到了使用要求,效果良好。為醫(yī)療器械廠解決了一大難題。使進(jìn)口零件無(wú)法配套實(shí)現(xiàn)了可能。


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