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減速機(jī)網(wǎng) 提高數(shù)控機(jī)床可靠性水平的一點經(jīng)驗 減速機(jī)網(wǎng)
來源:減速機(jī)信息網(wǎng)    時間:2008-7-21 9:04:12  責(zé)任編輯:lihongwei  
  眾所周知,在機(jī)床設(shè)計中選用高性能、高可靠性的數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置和優(yōu)質(zhì)的配套元部件可使國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的可靠性大大提高。由于同類型的數(shù)控機(jī)床選用的也是同類型的數(shù)控系統(tǒng),因此國產(chǎn)機(jī)床在精度和性能方面與進(jìn)口數(shù)控機(jī)床相比,差距并不太大,而且在售后服務(wù)和價格上還占有一定的優(yōu)勢,但兩者在用戶心目中的信譽(yù)卻不相同。這是擺在國內(nèi)數(shù)控機(jī)床制造廠面前亟待解決的問題。究其原因是多方面的,其關(guān)鍵還在源頭,即國內(nèi)數(shù)控機(jī)床制造廠的設(shè)計、服務(wù)和管理水平。
  下面介紹我公司如何在設(shè)計制造多工位數(shù)控組合機(jī)床過程中,通過可靠性設(shè)計增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識,用工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高數(shù)控機(jī)床的可靠性,向用戶提供滿意、適用的產(chǎn)品,并不斷贏得用戶訂貨。
  1 通過工藝試驗論證產(chǎn)品設(shè)計方案的可行性
  公司設(shè)計制造的多工位數(shù)控組合機(jī)床是一臺用于深小孔加工的專用機(jī)床。在深入了解用戶需求的基礎(chǔ)上,首先對用戶需求涉及的關(guān)鍵技術(shù)——“深小孔加工工藝”進(jìn)行了工藝試驗,通過工藝試驗論證產(chǎn)品設(shè)計方案的可行性,保證設(shè)計的產(chǎn)品能滿足用戶需求。
  2 采用技術(shù)成熟的模塊化部件
  多工位數(shù)控組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計采用我公司經(jīng)大量生產(chǎn)驗證的模塊化部件,如采用直線滾動導(dǎo)軌的數(shù)控滑臺、小型鉆孔動力頭、高精度數(shù)控轉(zhuǎn)臺等。
  3 總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn)
  對以往生產(chǎn)組合機(jī)床和售后服務(wù)反饋的質(zhì)量信息進(jìn)行分析,對如機(jī)床的防護(hù)、布線及外觀等問題提出改進(jìn)要求。
  4 選用高質(zhì)量控制系統(tǒng)和零部件
  機(jī)床選用高性能、高可靠性的數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置、配套功能部件、電器元件、檢測元件,以保證機(jī)床可靠性。
  機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)選用日本FANUC公司的POWER MATE-D運(yùn)動控制器,它具有兩軸控制功能,還可控制一個模擬/數(shù)字主軸,兩個伺服軸可配置在一個通道中,亦可分別配置在兩個通道中。系統(tǒng)具有集成的PLC,通過FANUC I/OLINK串行數(shù)據(jù)傳輸總線可將多達(dá)16個POWER MATE-D運(yùn)動控制器連接在一起。多個運(yùn)動控制器可共享一個CRT/MDI顯示器。這些特性使采用該運(yùn)動控制器組成的集散式控制系統(tǒng)具有良好的可擴(kuò)展性,尤其適用于具有不同工位數(shù)的各種多工位數(shù)控組合機(jī)床。
  伺服驅(qū)動裝置配用FANUCa系列數(shù)字交流伺服系統(tǒng)。高精度數(shù)控轉(zhuǎn)臺閉環(huán)位置檢測元件選用德國海德漢公司生產(chǎn)的圓光柵。
  5 正確使用數(shù)控系統(tǒng)的功能
  高性能的數(shù)控系統(tǒng)在應(yīng)用中,由于不正確的參數(shù)設(shè)置、不合理的邏輯控制程序往往使數(shù)控機(jī)床帶著問題出廠,在用戶使用時才發(fā)現(xiàn)存在問題,影響了產(chǎn)品的聲譽(yù)。如在應(yīng)用系統(tǒng)的螺距誤差補(bǔ)償功能對數(shù)控轉(zhuǎn)臺的定位精度進(jìn)行修正時,不正確的參數(shù)設(shè)置會使轉(zhuǎn)臺向同一方向旋轉(zhuǎn)定位,反而帶來越來越大的誤差;不正確的加減速時間常數(shù)設(shè)置會造成對機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)的沖擊等。
  應(yīng)用系統(tǒng)的宏功能B實現(xiàn)參數(shù)化編程,簡化操作。根據(jù)深小孔加工的工藝特征,應(yīng)用系統(tǒng)的宏功能B,實現(xiàn)參數(shù)化編程,使用戶在使用時,只需在相應(yīng)的屏幕上修改相應(yīng)的工藝參數(shù)(總加工長度、分級占用的次數(shù)、進(jìn)給速度、進(jìn)給長度等),使不了解數(shù)控編程的操作者也能操作機(jī)床。此外,應(yīng)用系統(tǒng)的工件號檢索功能使機(jī)床在加工不同零件時,通過選擇開關(guān)即可選擇相應(yīng)的加工程序。
  6 精心設(shè)計邏輯控制程序,增強(qiáng)診斷功能
  重視數(shù)控機(jī)床邏輯控制程序的設(shè)計,除精心設(shè)計機(jī)床必須的邏輯控制程序、安全聯(lián)鎖功能外,還應(yīng)用系統(tǒng)PLC具有的信息功能、報警功能,設(shè)計必要的操作提示和診斷信息,增強(qiáng)數(shù)控機(jī)床的診斷功能,便于指導(dǎo)用戶操作和維修。
  7 精心制造,嚴(yán)格考核
  公司領(lǐng)導(dǎo)重視員工教育,全體員工用工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)格遵守工藝規(guī)范,堅持對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行100h連續(xù)運(yùn)行的考核,考核運(yùn)行的速度按用戶要求的生產(chǎn)率進(jìn)行。在數(shù)控機(jī)床的聯(lián)機(jī)調(diào)試中,應(yīng)用FANUC數(shù)控系統(tǒng)的伺服診斷功能可輔助檢查進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)的零件加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量。
  8 做好數(shù)控機(jī)床的軟件備份和版本管理
  FANUC POWER MATE-D運(yùn)動控制器配有閃存卡,可對系統(tǒng)參數(shù)、PLC邏輯控制程序和零件加工程序進(jìn)行備份。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障需要更換系統(tǒng)時,利用此備份可使系統(tǒng)很快恢復(fù)正常運(yùn)行。當(dāng)然,也為數(shù)控機(jī)床制造廠批量生產(chǎn),縮短聯(lián)機(jī)調(diào)試周期提供了便利。


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