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減速機(jī)網(wǎng) 冷壓成型絲錐-滾壓絲錐 減速機(jī)網(wǎng)
來(lái)源:減速機(jī)信息網(wǎng)    時(shí)間:2008-7-8 8:27:14  責(zé)任編輯:lihongwei  
 
今天再討淪業(yè)內(nèi)已經(jīng)使用很長(zhǎng)時(shí)間的絲錐系統(tǒng)并無(wú)新意,然而應(yīng)用中的革新使我們不得不再次關(guān)注它。
越來(lái)越多的行業(yè)需要能夠提升競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案,因此必須不斷重新研究工藝與產(chǎn)品。
很多的工件需要垂新設(shè)計(jì)以沖剪、成型、沖壓和擠壓螺紋替代機(jī)械工藝。
這些改變使金屬件的機(jī)械性能得到提高同時(shí)獲得以較低的成本和重要的效率。
在工藝的改進(jìn)過(guò)程中FERG提供給客戶高品質(zhì)的刀具,以及如何贏得創(chuàng)新的先鋒。
使用在沖壓工藝中使用冷壓成型絲錐能夠有效改善加工并提高生產(chǎn)率。將攻絲作為工件成型步驟之一可以減少后續(xù)操作,消除沖壓成型過(guò)程中的切屑,直接減少?zèng)_壓中的錯(cuò)誤。冷壓成形絲錐使我們能夠以高速進(jìn)行磨削獲得高生產(chǎn)率,通過(guò)擠壓工件直到達(dá)到其公差范圍,井不切割材料的纖維。冷壓成形攻絲減少了環(huán)境成本,消除了切屑分離和潤(rùn)滑油的成本。
FERG所研發(fā)的絲錐產(chǎn)品具有高生產(chǎn)率、安全性并適用那些要求嚴(yán)格的工業(yè)應(yīng)用。
今日的工業(yè)不僅需要高品質(zhì)工具,值得信賴(lài)、高生產(chǎn)率還需要環(huán)境的高效率。在工藝中減少額外的損耗如油品、潤(rùn)滑和清潔產(chǎn)品,需要絲錐在最少潤(rùn)滑的情況下進(jìn)行攻絲而且不影響其加工性能。
FERG開(kāi)發(fā)的使用鋼材料,恰當(dāng)?shù)膸缀涡螤罴巴繉右员WC高生產(chǎn)率,即使在嚴(yán)苛的工況下。
FERG提供客戶聽(tīng)有的技術(shù)及人力支持以幫助客戶獲得最佳解決方案減少,優(yōu)化并改善工業(yè)及環(huán)境成本。

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適合所有螺紋的冷壓成形絲錐:M,MF,G
標(biāo)準(zhǔn)和涂層可適用所有工況:T-171A,A-171A,S-171A,H-17lA。

使用硬質(zhì)合金鐵刀進(jìn)行內(nèi)插式螺紋銑削

如今,工業(yè)的現(xiàn)代化程度以及冶金領(lǐng)域的發(fā)展無(wú)庸質(zhì)疑。刀具而對(duì)最具創(chuàng)新的現(xiàn)代化設(shè)備及工藝的挑戰(zhàn)。
每天,制造經(jīng)理、工廠管理人員和操作員工都要努力制造更多更快和品質(zhì)更高的產(chǎn)品降低制造成本.FFRG提供硬質(zhì)合金銑刀的內(nèi)插式螺紋銑削將有助于而對(duì)這些日常挑戰(zhàn)。
多種類(lèi)的螺紋銑刀選擇可以提供客戶最優(yōu)和先進(jìn)技術(shù)的螺紋加工解決方案,適用于所有類(lèi)型的材料、孔以及工件。
整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀微晶粒BGF:內(nèi)插法加工鉆孔、斜面和螺紋。
硬質(zhì)合金螺紋銑刀微晶粒GSF:加工多種不同尺寸的螺紋。
硬質(zhì)合金螺紋銑刀微晶粒GSFM:內(nèi)插式加工斜面和螺紋。
在不斷的改進(jìn)和減少制造成本的過(guò)程中,F(xiàn)ERG提供高品質(zhì)、由微小硬質(zhì)合金微粒組成并具有特殊設(shè)計(jì)幾何形狀,適合螺紋加工。
研究、創(chuàng)新以及經(jīng)驗(yàn)使FERG具有市場(chǎng)上領(lǐng)先并靈活的螺紋解決方案。
在CNC機(jī)床上使用內(nèi)插式螺紋銑刀具有多種優(yōu)外:
  • 由于可以進(jìn)行高速和大進(jìn)給螺紋加工有效減少加工時(shí)間。
  • 減少裝夾、換刀時(shí)間和刀具的庫(kù)存。
  • 降低加工困難的孔、復(fù)雜的長(zhǎng)型工件或薄壁工件的加工成本。
  • 整合多種功能在一把刀并能夠一次進(jìn)行鉆孔、倒角和螺紋加工減少加工時(shí)間提高生產(chǎn)率。
  • 并使所加工的螺紋具有高表面光潔度和精確的尺寸。
除了提供標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)外,也根據(jù)客戶需要提供特殊應(yīng)用場(chǎng)合的刀具。

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硬化鋼與回火鋼的攻絲

伴隨材料與制造工藝的不斷革新,材料的軟硬也出現(xiàn)了兩極化。雖然材料的分類(lèi)總是不完全并且只有不同的解釋。
很多種鋼材料進(jìn)行機(jī)械加工或沖壓、沖裁和冷壓成型,這些材料通常都具有介于350到850N/mm2的強(qiáng)度。
第二類(lèi)鋼是由本來(lái)就經(jīng)過(guò)硬化處理的材料,抗拉強(qiáng)度為1,000到1,300NN/mm2。
第三類(lèi)是硬度為40到55Hrc經(jīng)熱處理的鋼材,有時(shí)是53 到63Hrc,使用絲錐工藝成型或整型。
越來(lái)越多的工件加工后熱處理己經(jīng)被加工材料熱處理所代替,這是由于能夠機(jī)械加工和攻絲很硬的材料并確保工件、模具或成型模且不受后續(xù)成型加工的影響。
對(duì)硬化鋼材的攻絲FERG提供多種絲錐:
  • VG系列:適用回火鋼和耐火鋼,強(qiáng)度達(dá)1000N/mm2。
  • HR系列:適用高強(qiáng)度回火鋼和耐火鋼,強(qiáng)度介于1,000與1,300N/mm2之間。
  • HR+系列:適用回火鋼硬度為40到55Hrc和普通鋼從53到63Hrc。
  • 765A
這些不同系列的刀具用于多個(gè)行業(yè):航空、汽車(chē)、外科醫(yī)療、風(fēng)力發(fā)電機(jī),成形和沖壓模具,塑料模具,發(fā)動(dòng)機(jī)和渦輪等。FERG的標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)計(jì)可以覆蓋最大范圍的絲錐加工需求,針對(duì)客戶具體應(yīng)用,可以提供客戶定制化的產(chǎn)品滿足需求。

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