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減速機網(wǎng) 金屬切削仿真有限元解決方案 減速機網(wǎng)
來源:減速機信息網(wǎng)    時間:2008-8-4 9:05:02  責(zé)任編輯:lihongwei  

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切削加工仿真技術(shù)是研究解析切削加工過程中的物理現(xiàn)象,通過數(shù)值仿真得到切削過程中的切削力、應(yīng)變、應(yīng)變率、切屑、刀具溫度等數(shù)值,對切削參數(shù)及刀具進行DOE研究和刀具磨損研究,以及基于切削力、溫度等仿真數(shù)值對NC程序進行優(yōu)化。

成立于1993年的Third Wave Systems公司,主要業(yè)務(wù)是開發(fā)和銷售有限元切削加工仿真軟件,響應(yīng)了加工市場的這一需求。其產(chǎn)品AdvantEdgetm FEM采用有限元方法對切削加工過程進行模擬;另一產(chǎn)品Production Moduletm擅長于工藝分析,并基于切削力、溫度等仿真數(shù)值對NC程序進行優(yōu)化。

AdvantEdgetm FEM軟件

原理和特點

AdvantEdgetm FEM采用有限元法進行切削過程的物理仿真,作為切削條件輸入的內(nèi)容包括:工件材料特性、刀具幾何、刀具材料特性、切削速度、冷卻液參數(shù)、刀具振動參數(shù)、切削參數(shù)等。軟件通過有限元分析后,獲得切削加工過程中的切削力、切屑打卷、切屑形成、切屑斷裂、熱流、刀具工件和切屑上的溫度分布、應(yīng)力分布、應(yīng)變分布、殘余應(yīng)力分布等物理特性輸出結(jié)果。圖1所示為3種刀具的切削仿真及切削力比較;圖2所示為不同切削參數(shù)的切屑形成及溫度分布情況。

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圖1a 3種刀具切削仿真

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圖1b 3種刀具切削力比較

AdvantEdgetm FEM擁有豐富的材料庫,包括120種從鑄鐵到鈦合金的工件材料,100種從Carbide、金剛石到高速鋼的刀具材料,TiN、TiC、Al2O3、TiAlN涂層材料;可進行豐富的工藝分析,如車削、銑削(含插銑)、鉆孔、鏜削、拉削等,冷卻液侵入、噴射等方式。其刀具磨損仿真主要采用日本的Usui算法;同時具有切削速度、進給量、前角、切削刃圓弧半徑參數(shù)DOE研究;切削速度、進給量、變換刀具DOE研究;具有豐富的后處理功能。

效益分析

在刀具的設(shè)計開發(fā)中,使用AdvantEdgetm FEM軟件可以研究刀具的涂層、形狀、材料,并為刀具推薦切削參數(shù)。在實際切削加工中,不照搬刀具廠提供的推薦切削條件,在軟件分析的基礎(chǔ)上,就能選擇出最佳的刀具和切削參數(shù)。通過仿真分析提高材料的去除率,優(yōu)化切削力及溫度、切屑形成,減少金屬切削中工件的扭曲變形、降低殘余應(yīng)力,提高零件質(zhì)量和刀具性能,減少現(xiàn)場試切的試驗次數(shù)和成本。

仿真技術(shù)幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長刀具壽命、完善加工工藝,顯著降低產(chǎn)品制造成本。

Production Moduletm軟件

原理和特點

Production Moduletm軟件是一個工藝分析軟件。通過對工件、刀具、材料數(shù)據(jù)及NC程序的綜合分析,可以得到整個加工過程中的切削力、溫度等數(shù)據(jù)。然后,通過優(yōu)化NC程序中的進給及切削速度來優(yōu)化加工過程中的切削力、溫度等參數(shù)。如圖3所示。

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圖2 不同切削參數(shù)切屑形成及溫度分布

通過Production Moduletm優(yōu)化分析后,可以改進加工過程中切削力、溫度,實現(xiàn)負載平衡,降低振動,縮減加工周期。優(yōu)化后的NC程序可以直接進行加工。

效益分析

Production Moduletm軟件中的數(shù)據(jù)庫都是通過試驗或AdvantEdgetm分析獲得的。輸入工件、工件材料特性、刀具參數(shù)、G代碼/APT代碼、機床控制文件,對這些參數(shù)進行解析后,能夠得到整個加工過程中的切削力、溫度、功率等結(jié)果。然后,通過自動優(yōu)化CNC程序功能或優(yōu)化進給及切削速度參數(shù),優(yōu)化切削力、溫度及加工周期,從而提高生產(chǎn)效率。NC程序優(yōu)化前后切削力及加工周期的比較,如圖4所示。

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圖3 通過對工件、加工路徑、NC程序的綜合分析得到整個加工過程中的切削力

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圖4 NC程序優(yōu)化前后切削力及加工周期比較(紅色為優(yōu)化前,綠色為優(yōu)化后)

結(jié)束語

隨著數(shù)值計算技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)值仿真已經(jīng)向多學(xué)科方向發(fā)展,數(shù)字化仿真技術(shù)在各個行業(yè)的應(yīng)用也不斷向縱深發(fā)展,產(chǎn)品切削加工仿真技術(shù)在刀具設(shè)計、航空航天、汽車行業(yè)的應(yīng)用也逐漸深入。

為滿足國內(nèi)企業(yè)對金屬切削加工有限元仿真技術(shù)應(yīng)用的需求及引進國外的先進技術(shù),通力有限公司從2006年開始代理美國Third Wave Systems公司金屬切削仿真軟件,致力于為國內(nèi)制造業(yè)行業(yè)提供金屬切削仿真有限元解決方案。


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