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正交精密齒輪箱特點：
小齒隙空回。
節(jié)省空間的結(jié)構(gòu)：最緊湊的正交設計，具備最大的適應性。
蝸輪：非常安靜，很大的過載能力，更高的扭轉(zhuǎn)剛度。
免維護：高性能的聚乙二醇潤滑劑確保長壽命潤滑。
無與倫比的性能—質(zhì)量價格比。
Dynabox正交精密齒輪箱的技術(shù)參數(shù)：
減速范圍寬(i=5.2~90)。
高效率(<=96%)。
大扭矩(<=8000Nm)。
小空回(<1、5、10arcmin)。
低噪音(<55db)。
長壽命潤滑，免維護多種輸出形式(空心、單軸、雙軸)。
安裝方便，性價比高。
精密行星齒輪減速器的特點：
小齒隙空回；采用不含保持器之滿針滾針軸承，增加接觸面積；利用3D HeliTopo 的設計分析技術(shù)對齒面作齒形及導程修整；齒輪材料采用鉻鉬釩合金鋼，并將表面硬度氮化至840Hv；專利行星臂架設計，增加承載能力；輸入端采用專利的油封系統(tǒng)設計；輸入端與馬達的連接采用筒夾式鎖緊機構(gòu)并經(jīng)過動平衡；多種軸輸出形式；多種軸輸入形式；螺旋齒輪的設計使得減速器運轉(zhuǎn)平滑、低噪音、高輸出轉(zhuǎn)矩和低背隙。
精密行星齒輪減速器的技術(shù)參數(shù)：
水平輸入減速比范圍(i=3~100)，直角輸入減速比范圍(i=3~200)；高效率(95%)，大扭矩(1500Nm)；小空回(<2arcmin)；低噪音(<61db)；長壽命潤滑，免維護；多種輸出形式(直軸、法蘭、帶輪)；安裝方便，性價比高。
精密行星齒輪減速器的類型
AB系列、AD系列、AE系列、AL系列、AF系列、AN系列、經(jīng)濟型P系列可供廣大用戶挑選。
同時我們可以為客戶提供特殊法蘭減速機，方便與伺服電機相連接。與我們行星減速機匹配的伺服電機有：安川、富士、科爾摩根、百格拉、西門子、倫茨、力上樂、發(fā)格、松下、三菱、三洋等許多世界著名品牌，在國內(nèi)伺服電機與減速機一體化面臨的行業(yè)有：切割機、噴繪機、焊接機、機床、印刷、包裝、塑料機械、汽車等多種工業(yè)自動化場合，并且應用數(shù)量也在逐年增加，其優(yōu)越的性能價格比會使應用領(lǐng)域繼續(xù)擴大，對于提高我國工業(yè)自動化水平有著重要意義。
德國艾斯勒行星齒輪減速機有著較大的速比范圍及扭矩輸出能力，適合裝配各種伺服、步進電機，其傳動效率高，允許高輸入轉(zhuǎn)身，低噪音（55~64分貝），且有著結(jié)構(gòu)緊湊、重量小，精度較高、長壽命潤滑、免維護等諸多特點。艾斯勒行星齒輪減速機可以應用在各種數(shù)控專機，多年的經(jīng)驗與不斷的創(chuàng)新，艾斯勒將是您最好的選擇。
艾斯勒行星齒輪減速機有著較大的速比范圍及扭矩輸出能力，適合裝配各種伺服、步進電機，其傳動效率高，允許高輸入轉(zhuǎn)身，低噪音（55~64分貝），且有著結(jié)構(gòu)緊湊、重量小，精度較高、長壽命潤滑、免維護等諸多特點。艾斯勒行星齒輪減速機可以應用在各種數(shù)控專機，多年的經(jīng)驗與不斷的創(chuàng)新，艾斯勒將是您最好的選擇。
1.結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。諧波齒輪傳動的主要構(gòu)件只有三個：波發(fā)生器、柔輪、剛輪。它與傳動比相當?shù)钠胀p速器比較，其零件減少50%，體積和重量均減少1/3左右或更多。
2.傳動比范圍大。單級諧波減速器傳動比可在50—300之間，優(yōu)選在75—250之間；雙級諧波減速器傳動比可在3000—60000之間；復波諧波減速器傳動比可在200—140000之間。
3.同時嚙合的齒數(shù)多。雙波諧波減速器同時嚙合的齒數(shù)可達30%，甚至更多些。而在普通齒輪傳動中，同時嚙合的齒數(shù)只有2—7%，對于直齒圓柱漸開線齒輪同時嚙合的齒數(shù)只有1—2對。正是由于同時嚙合齒數(shù)多這一獨特的優(yōu)點，使諧波傳動的精度高，齒的承載能力大，進而實現(xiàn)大速比、小體積。
4.承載能力大。諧波齒輪傳動同時嚙合齒數(shù)多，即承受載荷的齒數(shù)多，在材料和速比相同的情況下，受載能力要大大超過其它傳動。其傳遞的功率范圍可為幾瓦至幾十千瓦。
5.運動精度高。由于多齒嚙合，一般情況下，諧波齒輪與相同精度的普通齒輪相比，其運動精度能提高四倍左右。
6.運動平穩(wěn)，無沖擊，噪聲小。齒的嚙入、嚙出是隨著柔輪的變形，逐漸進入和逐漸退出剛輪齒間的，嚙合過程中齒面接觸，滑移速度小，且無突然變化。
7.齒側(cè)間隙可以調(diào)整。諧波齒輪傳動在嚙合中，柔輪和剛輪齒之間主要取決于波發(fā)生器外形的最大尺寸，及兩齒輪的齒形尺寸，因此可以使傳動的回差很小，某些情況甚至可以是零側(cè)間隙。
8.傳動效率高。與相同速比的其它傳動相比，諧波傳動由于運動部件數(shù)量少，而且嚙合齒面的速度很低，因此效率很高，隨速比的不同（u=60-250)，效率約在65—96%左右（諧波復波傳動效率較低），齒面的磨損很小。
9.同軸性好。諧波齒輪減速器的高速軸、低速軸位于同一軸線上。
10.可實現(xiàn)向密閉空間傳遞運動及動力。采用密封柔輪諧波傳動減速裝置，可以驅(qū)動工作在高真空、有腐蝕性及其它有害介質(zhì)空間的機構(gòu)，諧波傳動這一獨特優(yōu)點是其它傳動機構(gòu)難于達到的。
11.可實現(xiàn)高增速運動。由于諧波齒輪傳動的效率高及機構(gòu)本身的特點，加之體積小、重量輕的優(yōu)點，因此是理想的高增速裝置。對于手搖發(fā)電機、風力發(fā)電機等需要高增速的設備有廣闊的應用前景。
12.方便的實現(xiàn)差速傳動。由于諧波齒輪傳動的三個基本構(gòu)件中，可以任意兩個主動，第三個從動，那么如果讓波發(fā)生器、剛輪主動，柔輪從動，就可以構(gòu)成一個差動傳動機構(gòu)，從而方便的實現(xiàn)快慢速工作狀況。這一點對許多機床的走刀機構(gòu)很有實用價值，經(jīng)適當設計，可以大大改變機床走刀部分的結(jié)構(gòu)性能。
韓國SEJIN扁平高精度減速機的特點
高剛性
采用全新的TTS齒形 —— 提高了齒面接觸率
速比范圍寬，速比30——300
抗沖擊能力強 —— 額定輸出扭矩的500%
精度高 —— 傳動回差小于1分
減小了高速運轉(zhuǎn)時的振動
改進了輸出端的密封
多種輸入方式可供選擇
輸入齒輪三點對稱接觸，使得安裝方便
采用對稱的多支撐結(jié)構(gòu)
輸入轉(zhuǎn)動慣量小
輸入功率——0.1~25KW
額定輸出扭矩——20Nm~6000Nm
SEJIN扁平高精度減速機RD系列功能特點
高剛性，采用全新的TTS齒形，提高了齒面接觸率
速比范圍寬，速比30-300
抗沖擊能力強，額定輸出扭矩的500% 精度高，傳動回差小于1分
減小了高速運轉(zhuǎn)時的振動，改進了輸出端的密封
多種輸入方式可供選擇，輸入齒輪三點對稱接觸，使得安裝方便
采用對稱的多支撐結(jié)構(gòu)
輸入轉(zhuǎn)動慣量小，輸入功率/0.1-25KW；額定輸出扭矩/20Nm-6000Nm
間隙周期工作制
SEJIN扁平高精度減速機RL系列功能特點
低速比，速比10-30
高剛性，采用全新的TTS齒形，提高了齒面接觸率
抗沖擊能力強，額定輸出扭矩的700%
精度高，傳動回差小于1分
減小了高速運轉(zhuǎn)時的振動
箱體防護等級高，IP65
多種輸入方式可供選擇，輸入功率/0.1-30KW，額定輸出扭矩/24Nm-2400Nm
連續(xù)工作制
SEJIN扁平高精度減速機RX系列功能特點
經(jīng)濟型高精度齒輪箱
高剛性，采用全新的TTS齒形/提高了齒面接觸率
速比范圍寬，速比30-300
抗沖擊能力強，額定輸出扭矩的500%
精度高，傳動回差小于1分
減小了高速運轉(zhuǎn)時的振動
箱體防護等級高
IP65
輸入功率0.1-6KW，額定輸出扭矩，20Nm-1300Nm
連續(xù)工作制
SEJIN扁平高精度減速機SR系列功能特點
優(yōu)異的抗彎剛性，額定輸出扭矩的10倍
采用全新的TTS齒形，提高了齒面接觸率
速比范圍寬，速比30-300
抗沖擊能力強，額定輸出扭矩的500%
精度高，傳動回差小于1分
減小了高速運轉(zhuǎn)時的振動
改進了輸出端的密封
多種輸入方式可供選擇，輸入齒輪三點對稱接觸，使得安裝方便
采用對稱的多支撐結(jié)構(gòu)
輸入轉(zhuǎn)動慣量小，輸入功率0.4-20K，額定輸出扭矩/200Nm-6000Nm
間隙周期工作制
SEJIN扁平高精度減速機AH系列功能特點
空心軸
高剛性
采用全新的TTS齒形，提高了齒面接觸率
速比范圍寬，速比30-300
抗沖擊能力強，額定輸出扭矩的500%
精度高，傳動回差小于1分
多種輸入方式可供選擇，有帶輸入軸及直角輸入等形式
箱體防護等級高
IP65
改進了空心軸套的密封
適配所有通用伺服電機法蘭
輸入功率/0.1-12KW，額定輸出扭矩/90Nm-3300Nm
間隙周期工作制
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