概述

    ZLYJ系列減速機是為了塑料螺桿擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的傳動部件。產品設計采用了JB/T8853-2001所規(guī)定的各項技術規(guī)范。其特點是齒輪和軸類零件采用了高強度合金鋼。齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工。齒輪精度為GB10095-88.6級。齒面硬度HRC54-62。在空心輸出軸前端配置有超規(guī)格的推力軸承，承受螺桿的工作軸向力。軸承和油封等主要標準件皆采用國內優(yōu)質產品，也可按用戶需要，配裝進口產品。整機具有體積小、承載能力高、傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高等特點。產品性能已達到國際先進水平，可替代同類型進口產品使用。

    本系列產品中的規(guī)格和傳動比為現有用戶的常用數據。用戶在選用時，可將螺桿的實際傳動扭矩與表（2）所列許用輸出扭矩為準選型。若需與橡膠擠出機配套，因橡膠擠出機沖擊力較塑料強，請用戶提出具體技術參數。

    適用條件

    1、減速機高速軸轉速不大于1500r/min

    2、工作環(huán)境溫度為0～35℃。當溫度超出本規(guī)定時，可按用戶要求，另行配置潤滑加熱或冷卻裝置。

    減速機代號和標志

    在減速機代號中，包括型號、輸出級中心距、公稱傳動比、裝配型式。

    標主示例

   

    表（1）

規(guī)格	a	H	H1	h	A	B	L1	l1	L2	L3	d1(m6)	t1	b1	d2(H8)	l4	t2	b2(F9)	d3	n1	φ1
ZLYJ112	184	130		18	426	170	106	60	203		28	31	8	35	52	38.3	10	M10	6	185
ZLYJ133	218	140		20	478	215	125	60	205		28	31	8	38	80	41.3	10	M12	8	205
ZLYJ146	256	160		22	560	250	148	70	245		32	35	10	45	120	48.8	14	M12	8	230
ZLYJ173	285	170		22	576	256	148	80	250		38	41	10	50	140	57.6	14*2	M16	8	260
ZLYJ200	340	240		36	750	340	200	80	330		45	48.5	14	60	170	68.8	16*2	M16	12	300
ZLYJ225	385	250		36	800	360	205	110	355		55	59	16	70	170	78.8	18*2	M20	12	370
ZLYJ250	430	280		45	930	380	220	110	380		60	64	18	80	180	90.8	22*2	M20	12	370
ZLYJ280	480	300		50	970	410	240	125	405		65	69	18	90	180	100.8	25*2	M24	12	400
ZLYJ315	539	350		55	1160	450	250	140	440		75	79.5	20	100	200	112.8	28*2	M24	12	405
ZLYJ330	575	350		60	1160	450	260	170	445		85	90	22	110	220	122.8	28*2	M24	12	450
ZLYJ375	625	400		60	1280	466	265	170	445		85	90	22	110	255	122.8	28*2	M24	12	450
ZLYJ420	695	460		60	1420	550	310	130	535		95	100	25	120	270	134.8	32*2	M30	12	580
ZLYJ450	765	500		60	1550	600	350	130	600		100	106	28	170	250	188.8	40*2	M30	12	610
ZLYJ630	1070	630		80	2000	770	430	165	760		120	127	32	180	340	200.8	45*2	M36	12	720
ZSYJ450	765	500	276	60	1550	600	350	105	600		75	79.5	20	170	250	188.8	40*2	M36	12	610
ZSYJ560	960	580	324	80	1850	610	355	130	670		95	100	25	160	300	178.8	40*2	M36	12	720
ZSYJ630	1070	630	350	80	2000	770	430	165	760		110	116	28	180	340	200.8	45*2	M36	12	720

 

規(guī)格	φ2(H7)	l3	φ3	d4	n2	m1	m2	m3	m4	m5	m6	m7	C	D	E	d5	d6	l5	M
ZLYJ112	160	8	210	14	4	96		326	50		136	170				M16	18		125
ZLYJ133	180	8	230	16	6	104	185	185	61		180	184				M18	20		137
ZLYJ146	200	8	260	16	6	118	190	235	72		210	210	85	38	ZG1/2″	M18	20		167
ZLYJ173	230	8	300	18	6	113.5	220	220	68		225	214				m20	25		167
ZLYJ200	270	8	350	18	6	150	275	275	100		290	310	120	40		m85*4	40	50	250
ZLYJ225	330	8	420	26	6	165	310	310	90		315	330	140	50			55		265
ZLYJ250	330	8	420	26	6	205	360	360	105		330	340	160	50					285
ZLYJ280	360	8	450	30	6	200	385	385	100		355	380	160	50					300
ZLYJ315	365	8	450	30	6	260	450	450	130		390	460	160	55					335
ZLYJ330	400	10	500	30	6	225	450	450	130		390	425	160	55			60	60	350
ZLYJ375	400	10	500	32	8	250	475	500	165	265	400	500	160	55	ZG3/4″	M90*4	60	60	345
ZLYJ420	500	10	660	32	8	305	580	540	150	328	480		200	60					370
ZLYJ450	500	15	700	32	8	300	600	600	190	300	520		200	60					425
ZLYJ630	650	25	805	8	8	400	850	800	200	450	670		300	80					520
ZSYJ450	520	10	700	32	8	300	600	600	190	300	520		200	60					425
ZSYJ560	620	25	805	48	8	390	760	780	170		510		270	80					435
ZSYJ630	650	25	805	48	8	400	850	800	200	450	670		300	80					520

    減速機的承載能力

型號	ZLYJ															ZSYJ
規(guī)格	112 -8	133 -8	146 -10	173 -10	△ 200 -12.5	△ 225 -12.5	△ 250 -16	※ 280 -16	※ 315 -16	※ 330 -16	※ 375 -16	※ 420 -16	※ 450 -20	※ 560 -20	※ 630 -20	※ 450 -32	※ 560 -57	※ 630 -44
	公稱輸入功率(kW)n入=1500r/min
一般可靠	15	22	30.8	39	55	82.5	75	116	171		260	315	303	600	825	240	240	370
高可靠	10	15	18.3	30.8	45	67	60	75	75	207	207	250	266	550	675	200	220	315
	許用輸出扭矩(N.M)
一般可靠	800	1165	1962	2484	4379	6568	7643	11822	17427		26497	32102	38599	76433	105095	48917	87134	103694
高可靠	525	764	1165	1962	3583	5334	6306	7643	11822	21000	21096	25478	33885	70063	85978	40764	79873	88280
	許用輸出軸軸向推力(KN)
軸向推力	35	39	54	110	155	180	192	250	287	390	390	430	500	700	770	500	700	770
	推薦配置
螺桿直徑φm	35	45/50	55	65	75	90	100	105/110	120	130/150	150/160	165	165	190	200	165	190	200
輸入功率kw	5.5	8	11	18.5	26	45	45	55	75	132	132	160	213	440	540	200	220	315
n入	800	800	900	900	1000	1000	1120	960	960	960	960	960	1200	1200	1200	1500	1500	1500
n出	100	100	90	90	80	80	70	60	60	60	60	60	60	60	60	47	26	34

    注：1、△-帶冷卻，※-帶冷卻和強制油循環(huán)。112、133、146、173按高可靠預選用時不需帶冷卻。

        2、表列輸入功率和輸出扭矩已考慮工況系數，可直接選用。

        3、表列輸出扭矩是主要選型依據。傳動比可按用戶需要調整。ZLYJ的i為6.3—20。

        4、當取軸承負荷系數fd=1.5時，按表列許用軸向推力和輸出軸給定轉速計算，推力軸承的理論計算壽命，除133、146兩型為1.2萬小時左右，其余各型皆在2.5萬小時左右。

        5、以下幾種情況、應對減速機的冷卻設計參數校核：

        5.1 按高可靠數據選用，但輸出轉速超過表（2）n出時（即加大了輸入功率）。

        5.2按一般可靠選用，輸入功率加大時。

        5.3當內冷卻方式散熱面積不足時，采用帶油泵的外置式油冷卻器。采用冷卻器需在訂貨時另外說明。

    潤滑與冷卻、加熱

    齒輪和軸承皆采用油池浸潤和飛濺潤滑。ZLYJ280及以上規(guī)格的軸承除飛濺潤滑之外，還增加了油泵潤滑系統(tǒng)強制循環(huán)供油潤滑。

    潤滑油牌號為中級壓齒輪油N220或其它粘度相似的優(yōu)質潤滑油。

    當環(huán)境溫度低于0℃時，需在油池中增加電熱管，對潤滑油進行預熱。

    安裝使用和維護

    1、減速機應安裝在平整的基礎上，在地腳螺栓均勻緊固的情況下，應保證插入輸出軸中的螺桿能無卡滯地均勻回轉，以免給輸出軸軸承增加附加應力而影響軸承壽命。不得采用強力裝拆螺桿。

    420以上（含420）規(guī)格的減速機的動力輸入只允許用聯軸器輸入動力。在安裝時，應在地腳螺栓緊固的情況下，確保聯軸器的安裝誤差不超過允許范圍。不允許在未調平地腳支撐時，先對中聯軸器、后緊固地腳螺釘，以免給輸入軸造成過大的附加力矩。如用戶確實需要采用三角帶輸入動力時，請在訂貨時明確提出此項要求！

    375以下（含375）規(guī)格，允許用三角帶輸入動力。請盡量采用高強度窄V帶！且三角帶輪應全部車削加工，回轉平衡。高強度窄V帶使用，可減小張緊力并使合力中心靠近輸入軸內側。對減小作用于前軸承支點外側載面的附加彎矩十分有利。三角帶在初裝下，三角帶緊邊中點在2-3公斤外力下壓，可發(fā)生8-10mm變形。

    由于硬齒面減速機的中心距較小，無法配置較大軸承，軸頸也較細。聯軸器的對中和三角帶的張緊是否符合上述要求，將會直接影響輸入軸和軸承，以至整機的壽命！

    2、在減速器按裝完畢后，注潤滑油至油標上油位。該油位應在潤滑油在箱內分布均勻后確定，油位應經常檢察，任何情況下，油位不應低于下油標位置。首次使用300～600小時后，應換油一次。以后每3000小時換油一次。更換應在減速器停車，潤滑油尚未冷卻時排放。箱體應用同品質的油沖洗干凈。若因粘度高不宜沖洗可先加熱。

    在有強制潤滑的油路中。配置有功能極先進完善的TF型箱外自封式吸油過濾器。該濾清器具有以下功能：（1）打開前蓋，拆下濾芯時，內裝的自封閥會自行關閉，切斷油路，防止油箱存油外流。（2）帶有綠、黃、紅三色帶的發(fā)訊器，可隨時顯示濾芯堵塞狀態(tài)（綠-通暢，黃-局部堵塞，紅-較嚴重堵塞）。當出現較嚴重堵塞時，發(fā)訊器會發(fā)出訊號（請將發(fā)訊器兩輸出線端接入報警線路），提醒用戶停機清洗或更換濾芯。（3）在發(fā)訊后用戶仍不清洗，濾芯進一步堵塞時，濾清器中的旁路自行打開，潤滑油將不經過濾芯循環(huán)。

    按用戶特殊要求配置的電接點壓力表，可監(jiān)控油泵的工作狀態(tài)。當油泵損壞，油路停止供油，電接點壓力表失壓時，壓力表會有電信號輸出。此時控制電路會自動報警，切斷電源，停機檢修，以免上部軸承缺油而燒損。

    為避免電機在啟動瞬間，油壓表因瞬時油流未到而反過來切斷電源影響正常啟動，建議在電機控制回路中，設置延時斷電器，以保證電機正常啟動。

    電接點壓力表，在出廠前，已把下壓指針調至0.3～0.4Mpa處（上壓指針不用訊整），在運行一段時間后，因油熱而粘度下降，可能油壓會下降，影響正常工作。此時松開表座一側的鎖緊螺母，用螺絲切調整調壓螺針（旋入），使油壓升高。在調高壓力后，請鎖緊螺母，以上所述的報警控制電路，皆需用戶自行配置。本設備只提供可輸出電迅號的相關元件。

    3、裝有油泵強制潤滑的減速機，在開車初始階段，可能會因油粘度過高，油泵吸油阻力大而造成進油不足，發(fā)出過高的噪聲。該現象一般在潤滑油溫度升高后，自行消失。

    在正常運轉中，如出現油泵噪聲增高，一般情況可能是油路阻力過大。此時情況請清洗濾清器及其他相關部件。