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山西廣瑞達煤機制造有限公司

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產(chǎn)品展示

SJ型雙內(nèi)嚙合行星減速器的適用范圍及型號示例

應用范圍
SJ型雙內(nèi)嚙合行星減速器是采用2K-H（NN）型正號機構設計的。具有傳動比大，結構緊湊的特點。傳動比為9~10000。傳動比i=100以內(nèi)時，其效率可達0.90左右。溫升為30℃以下。
該系列減速器通用性較強，可用于起重運輸、輕紡工業(yè)、食品、石化工業(yè)等部門。
 
型號示例
SJ型雙內(nèi)嚙合行星減速器
 

SJ型雙內(nèi)嚙合行星減速器技術參數(shù)

傳動比有5、9、11、17、23、29、35、43、52、61、73、81、91、103、117、136、161、196、248、336、420、511、647、876、1313、1776、2701、3700、4710、5600、6400、9701……
傳動比按下式計算（見圖5.1-1）
ia Hb＝ ＝
 
式中nH—轉臂的轉速；
Nb—輸出的內(nèi)齒輪轉速；
Za—固定內(nèi)齒輪Za齒數(shù)；
Zf—行星輪Zf的齒數(shù)；
Zg—行星輪Zg的齒數(shù)；
Zb—輸出內(nèi)齒輪Zb的齒數(shù)。
 

當行星輪個數(shù)nP＝1時，最佳傳動比25≤ia Hb≤100，其最大傳動比ia Hb≤1700。但從理論上講，若采用雙級串聯(lián)，最大傳動比可達108，但效率相當?shù)�，不宜用于動力傳動。若nP＝3時，最佳傳動比為8≤ia Hb≤30，本標準采用nP＝1.

資料整理中

SJW（D）型雙內(nèi)嚙合行星減速器的安裝尺寸SJ型雙內(nèi)嚙合行星減速器

機型號
外形尺寸
安裝尺寸
軸端尺寸
M
W
Z
I
X
H
F
P
Q
S
N
G
B
c1
D
L
b
c2
d
Y
E
5
7
12
20
40
80
160
240
130
150
170
210
290
320
380
440
120
140
185
250
290
330
400
470
180
218
270
310
390
438
490
580
150
162
220
235
306
357
430
520
125
146
170
210
260
300
368
450
60
80
100
120
140
160
200
240
8
12
15
18
20
25
25
28
100
120
140
170
240
260
320
380
95
110
250
210
240
290
340
420
M5
M6
M6
M6
M8
M10
M12
M12
4
4
4
4
4
4
4
4
7
9
11
13
15
17
22
22
6
6
8
10
14
16
20
24
22
27.5
33
38.5
49
60
76
97
20
25
30
35
45
55
70
90
25
28
35
56
71
80
102
120
4
4
5
5
6
8
10
14
16
16
17
22.5
28
33
38.5
49
14
14
15
20
25
30
35
45
18
22
22
35
40
45
60
70
60
74
96
120
140
160
200

SJL（D）型外形和安裝尺寸

SJ型雙內(nèi)嚙合行星減速器

機型號
外形尺寸
安裝尺寸
軸端尺寸
重量/kg
H
M
Q
F
G
N
P
R
B
c1
D
L
b
c2
d
Y
E
5
7
12
20
40
80
160
240
210
250
283
320
390
438
490
580
140
160
190
230
260
340
400
490
120
134
160
200
230
310
360
450
8
10
10
12
16
20
22
30
9
11
11
11
11
13
15
18
4
4
4
6
6
6
8
12
100
110
140
170
200
270
320
400
3
3
3
4
4
5
5
5
6
6
8
10
14
16
20
24
22
27.5
33
38.5
49
60
76
97
20
25
30
35
45
55
70
90
25
28
35
56
71
80
102
120
4
4
5
5
6
8
10
14
16
16
17
22.5
28
33
38.5
49
14
14
15
20
25
30
35
45
18
22
22
35
40
45
60
70
28
32
39
53
72
92
105
6
7
9
25
42
80
120

SJ型雙內(nèi)嚙合行星減速器的承載能力及選用和維護

 

承載能力
SJ型減速機型號為5、7、12、20、30、40、60、80、120、160、240，其相應的輸出轉矩為50、70、120、200、300、400、600、800、1200、1600、2400N·m。
其機型號與電動機功率見圖5.1-3。
 
 選用和維護
 
1）電動機功率的選擇  若輸入軸的轉速是變化的，則所傳遞的功率也隨之變化。因此在利用變速原動機驅動時，應注意輸出轉矩及電動機功率的選擇。首先應根據(jù)工作條件是恒功率還是恒轉矩，如果是恒功率，則按最低轉速選擇輸出轉矩；若是恒轉矩的，則按最高轉速選擇電動機功率。
 
按下列計算
 
P＝
 
式中P—電動機功率（kw）；
I—傳動比；
T—減速器低速軸轉矩（N·m）；
η1η2—傳動效率，一般η1η2＝0.9~0.94
2）減速器的選擇  選擇減速器型號應考慮載荷性質，、工作條件和原動機，以確定工況系數(shù)KA，見表5.1-3，將工況系數(shù)KA乘以所需的轉矩T，作為選擇機型號的輸出轉矩TC2
TC2＝KAT
根據(jù)計算所得的傳地勸比及電動機功率、轉速由圖5.1-3中，查得所需要減速器的型號。
3）減速器允許使用在連續(xù)工作的場合，同時允許正、反兩個方向運轉。
4）潤滑油采用N150、N220中負荷工業(yè)齒輪油，每年應更換1~2次。
5）在減速器輸出軸上加裝傳動件時，應盡量注意軸向力、錘擊力。輸出軸的螺紋供壓入傳動件時使用。
 
 工況系數(shù)kA
 

動力源種類
工作條件
載荷性質
穩(wěn)定
中等沖擊
較大慣性或沖擊
籠型異步電動機
間斷工作3h/d
8~10h/d
連續(xù)工作24h/d
0.8
1.0
1.2
1.0
1.2
1.4
1.4
1.5
1.6
線繞型異步電動機
制動倒轉≤10次/h
1.0
1.2
1.6
制動電動機
沖擊頻率≤20次/h
1.4
1.6
2.0

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