概述：

     本產(chǎn)品是參照中華人民共和國(guó)冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T050-93《冶金設(shè)備用YNK齒輪減速器》，由減速機(jī)技術(shù)中心集幾十年的精湛技術(shù)，優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的四級(jí)平行軸硬齒面圓柱齒輪減速器。該產(chǎn)品的箱體全部由德國(guó)HECKERT、俄羅斯鏜銑加工中心加工而成，齒輪全部由恒溫車間的德國(guó)NILES、H FLER磨齒機(jī)群磨削而成，并經(jīng)德國(guó)KLING、ENBERG齒輪檢測(cè)儀檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

性能特點(diǎn)

1.減速器速比范圍大：100～500。

2.機(jī)械傳動(dòng)效率高；大于91%。

3.齒輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳、淬火、精加工而成。

4.體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高、壽命長(zhǎng)、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低。

5.一般采用油池潤(rùn)滑，自然冷卻，當(dāng)熱功率不能滿足時(shí)，可采用循環(huán)油潤(rùn)滑，冷卻盤管冷卻。

6.易于拆檢，易于安裝。

減速器規(guī)格及其表示方法

1.規(guī)格：395，440，497，555，620，705，790，880，995，1110，1240，1400，1570，1760

2.表示方法：

裝配模式

工作機(jī)械載荷分類

被驅(qū)動(dòng)的工作機(jī)械載荷可分：均勻載荷（U），中等沖擊載荷（M），強(qiáng)沖擊載荷（H），以及24h連續(xù)工作的工況，詳見(jiàn)表8（表中所列出的載荷符號(hào)，在工作機(jī)的工作情況的詳情給出后，可以修正）。

       TE、TEK圓柱齒輪減速器外型及安裝尺寸

 

 

規(guī)格	L	B	H	i=112～280				i=315-500								d2	L2	b2	t2
				d1	L1	b1	t1	d1	L1	b1	t1	d1	L1	b1	t1
395	713	320	415	16k6	40	5	18	14k6	30	5	16	-	-	-	-	85m6	170	22	90
440	806	355	462	19k6	40	6	21.5	16k6	40	5	18	-	-	-	-	95m6	170	25	100
497	901	390	511	22k6	50	6	24.5	19k6	40	6	21.5	-	-	-	-	100m6	210	28	106
555	1006	450	570	24k6	50	8	27	22k6	50	6	24.5	-	-	-	-	110n6	210	28	116
620	1105	500	644	28m6	60	8	31	24k6	50	8	27	-	-	-	-	130n6	250	32	137
705	1258	570	719	32m6	80	10	35	28m6	60	8	31	-	-	-	-	140n6	250	36	148
				i=100～140				i=160～250				i=280～500
790	1376	600	806	38m6	80	10	41	32m6	80	10	35	28	60	8	31	170n6	300	40	179
880	1540	690	906	42m6	110	12	45	38m6	80	10	41	32	80	10	35	180n6	300	45	190
995	1740	750	1006	48m6	110	14	51.5	42m6	110	12	45	38	80	10	41	220n6	350	50	231
				i=100～160				i=180～250				i=280～500
1110	1944	830	1121	48m6	110	14	51.5	42m6	110	12	45	38	80	10	41	240n6	410	56	252
1240	2188	910	1261	60m6	140	18	64	55m6	110	16	59	48	110	14	51.5	280n6	470	63	292
1400	2438	1030	1406	65m6	140	18	59	60m6	140	18	64	48	110	14	51.5	300n6	470	70	314
1570	2750	1160	1581	75m6	140	20	79.5	65m6	140	18	69	55	110	16	59	340n6	550	80	355
1760	3076	1320	1783	80m6	170	22	85	70m6	140	20	74.5	65	140	18	69	400n6	650	90	417

 

規(guī)格	L3	L4	L5	L6	L7	L8	L9	B1	G1	G2	H1	a1	h	螺栓		平均 重量 kg	最大 油量 （L）
														d	n
395	665	85	137.5	570	47.5	190	209	275	145	155	200	63	32	M16	8	205	16
440	745	97.5	150	630	57.5	210	238	300	160	170	225	70	40	M20	8	290	21
497	840	110.5	165	705	67.5	235	263	335	170	190	250	80	40	M20	8	400	29
555	930	120	195	810	60	270	293	380	190	215	280	90	50	M24	8	550	40
620	1025	120	200	855	85	285	325	430	210	240	315	100	50	M24	8	760	58
705	1160	140	215	960	100	320	364	490	230	270	355	112	63	M30	8	1100	82
790	1280	140	250	1080	100	360	398	520	255	290	400	125	63	M30	8	1450	140
880	1420	155	275	1200	110	400	445	590	290	320	450	140	80	M36	8	2000	185
995	1610	175	310	1350	130	450	505	650	320	60	500	160	80	M36	8	2700	260
1110	1790	200	335	1500	145	500	557	710	355	400	560	180	100	M42	8	3900	360
1240	2010	235	370	1680	165	560	624	790	400	440	630	200	100	M42	8	5200	530
1400	2260	255	420	1890	185	630	694	890	450	500	710	225	125	M48	8	7300	570
1570	2540	295	470	2130	205	710	780	1000	500	560	800	250	125	M48	8	11000	900
1760	2850	335	530	2400	225	800	868	1140	575	645	900	280	160	M56	8	14000	1200

 

表10  TE、TEK型減速器額定功率和許用熱功率

 

      TEK空心軸型減速器（鍵聯(lián)接）的聯(lián)接尺寸

 

 

表11

軸端尺寸和緊固件
TEK減速器 規(guī)格	工作機(jī)軸								端蓋板				空心軸						螺栓
	d2	d6	f1	L	I0	r	s	t	c	D	d	m	D2	f	G6	g	G5	I	規(guī)格	數(shù)量
395	100	110	5	298	50	4	M10	17	10	11	120	70	100	4	150	30	185	40	M10×25	2
440	110	120	5	328	50	4	M12	20	10	14	130	75	110	4	165	32	200	40	M12×30	2
497	120	130	5	353	50	4	M12	20	12	14	140	80	120	4	177.5	32	215	40	M12×30	2
555	140	150	5	398	55	4	M12	20	12	14	160	90	140	4	200	32	240	45	M12×30	2

     注：端蓋板、螺栓、鍵一般由用戶自配。

        TEK空心軸型減速器（收縮盤聯(lián)接）的聯(lián)接尺寸

 

軸端尺寸和緊固件
TEK減速 器規(guī)格	工作機(jī)軸									端蓋板								孔用彈 簧墊圈
	d2 (h6)	d3 (h6)	d4	d5	f1	L	I1	I2	r	c1	c2	d7 (d9)	d8	d9	m	螺栓
																s	數(shù)量
620	150	140	145	160	6	542	92	100	2	23	10	150	110	33	70	M12	2	150×4
705	170	160	165	180	6	602	117	125	2	23	10	170	120	33	80	M12	2	170×4
790	180	170	175	190	6	662	122	130	2	23	10	180	120	33	80	M16	2	180×4
880	200	190	195	210	6	742	127	140	2	23	10	200	130	33	90	M16	2	200×4
995	230	220	225	240	8	822	152	170	2	28	14	230	150	33	100	M20	2	230×5
1110	260	245	255	280	8	898	158	170	3	32	15	26	170	39	120	M20	2	260×5
1240	300	285	295	320	8	993	178	190	3	32	15	300	200	39	140	M24	2	300×5
1400	340	325	335	360	8	1100	205	225	3	40	19	340	240	45	160	M24	2	340×6
1570	370	355	365	390	8	1220	230	250	3	40	19	370	280	45	180	M30	2	370×6
1760	410	395	405	430	8	1380	230	250	3	50	25	410	320	45	200	M30	2	410×7

TEK減速器規(guī)格	空心軸							收縮盤			螺栓
	D2(H7)	D3(H7)	f	G6	G4	I3	I4	型號(hào)	d1	H	S1	TA N.m
620	150	140	2	230	335	55	115	190	350	85	M16	240
705	170	160	2	250	375	55	140	220	370	103	M16	240
790	180	170	2	280	405	65	145	240	405	107	M20	470
880	200	190	2	315	450	70	150	260	430	119	M20	470
995	230	1220	2	345	505	80	180	300	485	140	M20	470
1110	260	1245	3	380	550	90	190	340	570	155	M20	470
1240	300	1285	3	425	600	95	210	380	645	163	M24	820
1400	340	325	3	470	670	105	245	420	690	184	M24	820
1570	370	355	3	530	730	115	270	460	770	192	M24	820
1760	410	395	3	605	825	125	280	500	850	213	M24	820

安裝、使用與維護(hù)

1.減速器的輸入軸軸線和輸出軸軸線，與其聯(lián)接部分的軸線，應(yīng)保證同軸，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。

2.安裝好后，箱體油池內(nèi)，必須注入所需潤(rùn)滑油，油面應(yīng)至于油尺規(guī)定的上下刻線之間的高度。

3.減速器在正式使用前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)，必須靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音及漏油等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。

4.新減速器第一次使用時(shí)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)20天后，必須更換新的潤(rùn)滑油。在以后的使用中應(yīng)定期檢果油面高度。如低于規(guī)定高度時(shí)，需及時(shí)補(bǔ)足。在一般情況下對(duì)長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速器必須三個(gè)月?lián)Q油一次，對(duì)于每天工作時(shí)間不超過(guò)八小時(shí)的減速器，須六個(gè)月?lián)Q油一次。

5.油的選用

環(huán)境溫度：-10℃～0℃時(shí)用L-CKC68-L-CKC100（原N68～N100）潤(rùn)滑油

0℃～40℃時(shí)用L-CKC100-L-CK320（原N100～N320）潤(rùn)滑油

6.在使用中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過(guò)60℃或油溫超過(guò)85℃時(shí)，以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止使用，檢查原因。如因齒面膠合等原因所致，必須修復(fù)，排除故障，更換潤(rùn)滑油后再使用。

7.在使用中發(fā)現(xiàn)結(jié)合面滲油嚴(yán)重或漏油，打開(kāi)機(jī)蓋涂601密封膠，若發(fā)現(xiàn)油封漏油，請(qǐng)按原油封型號(hào)更換。