|
| ·大厚度切割應怎么辦？
| |
| 放電短路 大厚度通常是指以上的鋼，至于電導率更高，導熱系數(shù)更高或耐高溫的其它材料還到不了，如紫銅，硬質合金、純鎢、純鉬等，厚就已非常 大厚度切割的主要矛盾有： &nb |
|
| ·搓板紋是怎么產生的？
| |
| 隨著鉬絲的一次換向，切割面產生一次凸凹，在切割面上出現(xiàn)富于規(guī)律的搓板狀，通常直稱為“搓板紋”。如果不僅僅是黑白顏色的換向條紋，產生有凸凹尺寸差異，這是不能允許的。應在如下幾處找原因： &nbs |
|
| ·座標位移的誤差是怎樣產生的？
| |
| 單軸直線度，XY垂直度和系統(tǒng)回差是造成誤差的主要原因。 快走絲線切割機，都沒實現(xiàn)閉環(huán)控制，機械 |
|
| ·擺線針輪減速機出廠時加的是什么油
| |
| 擺線針輪減速機出廠時加的是什么油?
減速機信息網：
如果出廠加油的話，一般都是潤滑脂，使用二硫化鉬-2或ZL-2鋰基潤滑脂等油脂 因為出廠時的減速機為了便于裝卸和運輸．一般都不注入潤滑油，在使用前才注入潤滑油，常溫下推薦使用N150極壓工業(yè)齒輪油。潤滑油更換周期：減速機在 |
|
| ·行星齒輪減速機是否具有自鎖功能
| |
|
不能自鎖 蝸輪蝸桿減速機的主要特點是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是一般體積較大，傳動效率不高，精度不高。
|
|
| ·擺線針輪減速機溫度超高是什么原因？
| |
| 減速機使用前應加適量的潤滑油，發(fā)現(xiàn)發(fā)熱，首選檢查是否缺潤滑油，如不缺油，則要看看減速機是否選型偏小，拉力過大，過載是也會引起減速機發(fā)熱，一般是偏心軸承損壞造成的，對于新裝配的還要考慮裝配不到位。 |
|
| ·如何優(yōu)化工藝提高生產率？
| |
| 如今，切削加工的成本在很大程度上由機床運行時間的長短來決定。一種有效延長機床運行時間的方法是利用軟件對機床運行參數(shù)進行采集和處理。沃爾特渦輪公司采用了Coscom公司的DNC(Direct Numerical Control．直接數(shù)字控制技術)、MDE(Maschinen D |
|
| ·行星減速機與一般減速機有什么不同？
| |
| 減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機.內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。 減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備， |
|
| ·如何更好地推廣使用CBN刀(磨)具
| |
| CBN材料無論制作刀具或制作磨具，應用于高速切削或磨削，都可收到提高產品質量、提高加工效率、縮短加工周期和降低加工成本等顯著效果。因此，在加工中，大力推廣CBN刀(磨)具是提高制造技術的有力措施。但若普遍推廣使用，尚有許多問題。 為了在生產中更好地推廣使用C |
|
| ·如何優(yōu)化工藝提高生產率？
| |
|
如今，切削加工的成本在很大程度上由機床運行時間的長短來決定。一種有效延長機床運行時間的方法是利用軟件對機床運行參數(shù)進行采集和處理。沃爾特渦輪公司采用了Coscom公司的DNC(Direct Numerical Control．直接數(shù)字控制技術)、MDE(Ma |
