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| ·如何正確為數(shù)控機床選用刀具及編程
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| 數(shù)控刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計數(shù)據(jù)成為可能，特別是DNC系統(tǒng)微機與數(shù)控機床的聯(lián)接，使得設(shè)計、工藝規(guī)劃及編程的整個過程全部在計算機上完成 |
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| ·磨床(數(shù)控工具)及刀具磨制切削技術(shù)
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| 眾所周知，在現(xiàn)代金屬切削加工中，刀具成本在整個的制造成本中只占有部分比例，但是綜合加工成本卻占有至關(guān)重要的部分。因此，除了控制刀具自身費用以外，更好的合理使用刀具、充分提高生產(chǎn)效率、縮短加工時間、通過降低加工成本從而最終降低成本。 &nbs |
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| ·模具高速銑削技術(shù)加工的關(guān)鍵技術(shù)
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| 隨著計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)及刀具材料技術(shù)的不斷發(fā)展，高速切削加工技術(shù)也得到了迅速發(fā)展。高速切削加工技術(shù)包括高速車削、高速銑削、高速磨削及高速鉆削等，其中高速銑削加工技術(shù)應(yīng)用最為廣泛，其應(yīng)用領(lǐng)域包括航空航天、汽車、模具等制造業(yè)。傳統(tǒng)電火花加工模具存在的問題1）電火花加 |
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| ·常用機夾可轉(zhuǎn)位車刀刀片的選用技巧
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| 車外圓的刀片：選用原則主要是根據(jù)加工工藝的具體情況決定。一般要選通用性較高的及在同一刀片上切削刃數(shù)較多刀片。粗車時選較大尺寸，精、半精車時選較小尺寸。S形：四個刃口，刃口較短（指同等內(nèi)切圓直徑），刀尖強度較高，主要用于75°、45°車刀，在內(nèi)孔刀中用于加工通孔。T形：三個刃口 |
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| ·TPC單元及其在步進(jìn)電機調(diào)速中的應(yīng)用
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| 摘 要介紹瑞薩公司的16位單片機H8/3062F中可編程定時式樣控制器TPC的結(jié)構(gòu)功能，以及如何利用TPC實現(xiàn)對異步電機的啟動和加減速控制的硬件結(jié)構(gòu)原理和軟件程序設(shè)計。
關(guān)鍵詞步進(jìn)電機 TPC 調(diào)速 H8／3062F
步進(jìn)電機在各種自動化控制系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng) |
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| ·華中世紀(jì)星數(shù)控車床的幾種精確對刀方法
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| 首先介紹了數(shù)控車床常用的“試切對刀法”的原理及對刀思路；接著，介紹了華中世紀(jì)星車削數(shù)控系統(tǒng)的四種手動試切對刀方法；為改進(jìn)其對刀精度，根據(jù)“自動試切→測量→誤差補償”的思路，設(shè)計出了用程序控制的自動試切法，并總結(jié)介紹了四種精確對刀方法。文后還給出了幾種對刀的示例程序，可能會對大 |
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| ·關(guān)節(jié)軸承的特點（一）
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| 1.向心關(guān)節(jié)軸承 （1）GE…E型 單逢外圈，無潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。 （2）GE…ES型 單縫外圈，有 |
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| ·軸承高溫高速潤滑脂性能特征及應(yīng)用
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| CaidonMC20 高溫高速軸承潤滑脂: 高溫稠化劑稠化合成油，并添加多效添加劑，是一種長期在高溫環(huán)境中保持正常工作狀態(tài)的高品質(zhì)潤滑脂.
性能特征:
● 組織結(jié)構(gòu)平滑，纖維細(xì)膩，具有較高的清潔度，可抑制軸承在運轉(zhuǎn)過程中的異音,滿足DN值在50萬以上的高速軸承的長期運行 |
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| ·五金模具高速加工的技術(shù)應(yīng)用
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| 粗加工模具粗加工的主要目標(biāo)是追求單位時間內(nèi)的材料去除率，并為半精加工準(zhǔn)備工件的幾何輪廓。在切削過程中因切削層金屬面積發(fā)生變化，導(dǎo)致刀具承受的載荷發(fā)生變化，使切削過程不穩(wěn)定，刀具磨損速度不均勻，加工表面質(zhì)量下降。
目前開發(fā)的許多CAM軟件可通過以下措施保持切削條件恒定，從而 |
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| ·數(shù)控線切割錐度加工與編程技術(shù)實例應(yīng)用
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摘要：凸凹模拔模面的精度對于模具的開模和使用壽命有著重要的影響，因些，拔模角錐度加工尤為重要。
關(guān)鍵詞：數(shù)控線切割 錐度加工與編程技術(shù)
數(shù)控線切割機床加工解決了很多傳統(tǒng)加工難以解決的難題，尤其是在銳角、小R及錐度切割的產(chǎn)品加工過程中更具優(yōu)勢，已廣泛應(yīng)用于 |
