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技術(shù)講座
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技術(shù)講座

·提高冷擠壓凸模壽命的方法
  敘述了冷擠壓工藝的重要性,介紹了冷擠壓凸模的工作狀態(tài),闡述了冷擠壓凸模破壞形式及其形成原因,并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施!  娟P(guān)鍵詞】冷擠壓;凸模;破壞形式;預(yù)防措施  1 引言  隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展及對(duì)外經(jīng)濟(jì)的日益擴(kuò)大,尤其是中國(guó)加入WTO后,深入研究及發(fā)展少切屑新工藝的趨
·減速器鈾端動(dòng)密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)
    1 目前圓柱齒輪減速機(jī)軸端動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)分析 1.l毛氈圈密封      安裝尺寸較緊湊,拆裝技術(shù)要求不高,成本低廉.但磨損太快,要求軸的線速度不能過(guò)高。由于這種密封形式使用壽命;太短,目前已很少應(yīng)用于減速機(jī)軸端
·軸承鋼的表面強(qiáng)化方法
  軸承零件工作表面和心部在狀態(tài)、結(jié)構(gòu)和性能要求方面是有較大的差別的,而整體熱處理往往使二著不能兼顧,材料的潛力也得不到充分發(fā)揮。應(yīng)用材料表面強(qiáng)化技術(shù)不僅可以較好地解決表面和心部在結(jié)構(gòu)和要求方面的差異,而且還可以進(jìn)一步使表面獲得某些特殊的工作性能,以滿足在特定條件下工作的軸承對(duì)工
·燒結(jié)含油軸承
  燒結(jié)含油軸承的金屬結(jié)構(gòu)中含有眾多的相互連通的開孔。軸承中的孔隙容積約為 10 %~ 4 0 %。這個(gè)孔隙容積可用來(lái)貯存流體潤(rùn)滑劑 ,流體潤(rùn)滑劑是在軸承的制造過(guò)程中含浸于其中的。在大多數(shù)應(yīng)用中 ,是由軸承自身含的潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑的。這份報(bào)告介紹了燒結(jié)含油軸承的概況和著者在燒結(jié)含油
·滑動(dòng)軸承損傷的類型
  1.    刮傷(二體磨粒磨損) 與軸徑一起運(yùn)動(dòng)的硬顆粒與摩擦表面接觸,這是顆粒與金屬表面的接觸應(yīng)力較低,它們?cè)谳S瓦表面上劃出線狀傷痕;半嵌入軸瓦表面的硬顆粒在軸徑表面上也會(huì)劃出線狀傷痕,均稱為刮傷。刮傷屬二體磨粒磨損,線狀傷痕的方向與軸徑運(yùn)動(dòng)方
·油潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑方法
  油潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承常用潤(rùn)滑方法有: (1)手動(dòng)潤(rùn)滑 在發(fā)現(xiàn)軸承的潤(rùn)滑油不足時(shí),適時(shí)用加油器供油,這是最原始的方法。這種方法難以保持油量一定,因疏忽而忘記加油的危險(xiǎn)較大,通常只用于輕載、低速或間歇運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合。最好在加油孔上設(shè)置防塵蓋或球閥,并用毛氈、棉、毛等作過(guò)濾裝置。 (2)滴油
·滑動(dòng)軸承脂的性能與選用
    1、 滑動(dòng)軸承也可用潤(rùn)滑脂來(lái)潤(rùn)滑,在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)考慮下列幾點(diǎn): (1)軸承載荷大,轉(zhuǎn)速低時(shí),應(yīng)選擇錐入度小的潤(rùn)滑脂,反之要選擇錐入度大的。高速軸承選用錐入度小些、機(jī)械安定性好的潤(rùn)滑脂。特別注意的是潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油的粘度要低一些。 (2)選擇的潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)一般高
·浸漬復(fù)合軸承
  以多孔質(zhì)材料為基體,浸漬固體潤(rùn)滑劑,構(gòu)成固體潤(rùn)滑的浸漬復(fù)合軸承,貯存于軸瓦內(nèi)部的固體潤(rùn)滑劑隨著軸瓦磨損不斷向摩擦表面供給固體潤(rùn)滑劑。典型的復(fù)合軸承是以碳石墨為基體材料,浸漬軟金屬、聚四氟乙烯或無(wú)機(jī)物(BaF2)構(gòu)成。 浸漬的方法有: 1.使浸漬物成為熔融狀態(tài)進(jìn)行真空浸漬。 2
·無(wú)潤(rùn)滑軸承的軸瓦材料
  無(wú)潤(rùn)滑軸承軸瓦材料主要有聚合物、碳石墨和特種陶瓷三大類。 (1)聚合物 聚合物又稱塑料,作為機(jī)械工程材料使用的塑料稱為工程塑料。它是以合成樹脂為主要成分,還含有各種增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧劑、防靜電劑、阻燃劑、固化劑、增強(qiáng)料和填充料的有機(jī)高分子材料。 聚合物的種類很多,按其特性分
·如何最大化軸承的使用壽命
  理論上離心泵中滾動(dòng)軸承的使用壽命為20000~80000小時(shí),但是,實(shí)際的壽命取決于許多因素——過(guò)早的軸承失效會(huì)導(dǎo)致代價(jià)高額的設(shè)備停工,有時(shí)甚至還會(huì)導(dǎo)致更嚴(yán)重的后果。NKE(奧地利)公司的軸承專家提供了一些簡(jiǎn)單但實(shí)用的優(yōu)化軸承性能的技巧。 令人滿意的軸承使用壽命始于正確的軸承
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