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| ·RV減速機動力學(xué)建模與結(jié)構(gòu)參數(shù)分析
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| 基于Hertz公式和石川公式 ,分別建立了RV減速機擺線針輪傳動副和漸開線齒輪傳動副的嚙合剛度模型。據(jù)此 ,用慣性盤模擬工作負載 ,建立了考慮工作負載影響的RV 6AⅡ減速機 5自由度扭轉(zhuǎn)動力學(xué)模型 ,并分析了幾個重要參數(shù)對擺線針輪嚙合剛度的影響規(guī)律。最后 ,通過動特性試驗驗 |
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| ·齒輪泵代替柱塞泵功能技術(shù)情況分析 （2）
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| 壓力流量傳感卸載回路的卸載閥也是由彈簧壓向大流量位置，無論達到預(yù)定壓力還是流量，都會卸載。設(shè)備在空轉(zhuǎn)或正常工作速度下均可完成高壓工作。此特性減少了不必要的流量，故降低了所需的功率。因為此種回路具有較寬的負載和速度變化范圍，故常用于挖掘設(shè)備。具有功率綜合的壓力傳感卸載回路，它由 |
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| ·齒輪泵代替柱塞泵功能技術(shù)情況分析 1
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| 因受定排量的結(jié)構(gòu)限制，通常認為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用。然而，附件入螺紋聯(lián)接組合閥方案對于提高其功能、降低系統(tǒng)成本及提高系統(tǒng)可靠性是有效的，因而，齒輪泵的性能可接近價昂、復(fù)雜的柱塞泵。例如在泵上直接安裝控制閥，可省去泵與方向之間管路，從而控制了成本。較少管件及連接件可減少 |
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| ·“超高壓油泵的研制”課題通過鑒定
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| 由鄭州磨料磨具磨削研究所承擔(dān)的“超高壓油泵的研制”課題日前通過技術(shù)鑒定。 超高壓油泵適用于人造金剛石生產(chǎn)中的六面頂壓機液壓系統(tǒng)。該泵采用閥式徑向柱塞泵結(jié)構(gòu)形式，在傳統(tǒng)泵的基礎(chǔ)上改革關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)，提高油泵耐壓性，加大油泵流量；高壓泵配油閥采用分體機構(gòu)，使得易損件便于更換維修， |
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| ·新型整體式電動執(zhí)行機構(gòu)的故障診斷及維修
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| 電動執(zhí)行機構(gòu)是以電能為動力的執(zhí)行單元，根據(jù)自動調(diào)節(jié)信號或手動操作信號去操作調(diào)節(jié)機構(gòu)(閥門、擋板等)，從而改變被調(diào)量的大小，以滿足生產(chǎn)過程的需要�！ ⌒滦驼w式電動執(zhí)行機構(gòu)接受標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA信號，實現(xiàn)對各類蝶閥調(diào)節(jié)閥、風(fēng)門等的自動調(diào)節(jié)。無需伺服放大器，就可實現(xiàn)自動、軟操、 |
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| ·630kW高壓電動機滑環(huán)的固定
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| 我廠Φ2．2m×11m水泥磨機配用6kY 630kW高壓電動機。在使用過程中多次因電動機尾部鍵槽局部磨損嚴重而引起滑環(huán)跳動、內(nèi)孔磨損故障。并因滑環(huán)跳動而失去平衡，使后軸承使用壽命縮短。 在電動機與滑環(huán)結(jié)合面松動處加墊銅皮的方法收效并不理想。經(jīng)對原結(jié)構(gòu)進行分析，認為滑環(huán)本身較 |
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| ·變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用中應(yīng)注意的問題
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| ．提高認識 變頻調(diào)速技術(shù)具有調(diào)速范圍寬、傳動效率高、節(jié)電顯著等一系列優(yōu)點，20世紀90年代以來，變頻器在技術(shù)性能上已有了很大的提高，推廣應(yīng)用的條件已很成熟，在我國水泥行業(yè)應(yīng)用取得了許多成功的經(jīng)驗。湖南省瀟湘水泥集團有限責(zé)任公司于1993年6月1日在1號機立窯卸料 |
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| ·變頻調(diào)速器的優(yōu)點
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| 目前變頻調(diào)速器已全部采用了數(shù)字化技術(shù),并且日趨小型化、高可靠性和高精度。從應(yīng)用角度看，其不僅具有顯著的節(jié)電性能，而且還具有如下的優(yōu)良性能：
1）高速響應(yīng)、低噪聲、大范圍、高精度平滑無級調(diào)速；
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| ·窯尾風(fēng)機變頻器頻繁跳閘的處理
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| 我公司下屬的年產(chǎn)水泥13萬t回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠，每年耗電量高達1600萬kwh，在市場競爭激烈的環(huán)境下，為了降低成本，提高效益，引進了變頻技術(shù)，應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾風(fēng)機和生料漿泵上�！ ≡趯嶋H應(yīng)用中，窯尾風(fēng)機的變頻器(FUJIFRN75 P9S—4)由于受附近高壓靜電收塵裝置和 |
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| ·故障處理
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故障
可能原因
處理方法
異常的有規(guī)律的運轉(zhuǎn)噪聲
a)轉(zhuǎn)動/研磨噪聲；軸承損壞
b)敲擊噪聲：齒輪有缺陷
• 檢查油
• 與客戶服務(wù)中心聯(lián)系
異常的 |
