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技術(shù)講座
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技術(shù)講座

·數(shù)控等離子切割機(jī)切割工藝參數(shù)的選擇
    數(shù)控等離子機(jī)切割工藝參數(shù)的選擇對切割質(zhì)量、切割速度和效率等切割效果的影響是至關(guān)重要的。正確使用數(shù)控等離子機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的快速切割,必須對切割工藝參數(shù)進(jìn)行深刻地理解和掌握。 一、切割電流:它是最重要的切割工藝參數(shù),直接決定了切割的厚度和速度,即切割能力。造成影響:1、切割
·鉆削技術(shù)與刀具的發(fā)展近況
    最近在德國金屬加工行業(yè)所做的一項(xiàng)調(diào)查表明,鉆削加工是機(jī)械加工車間耗時(shí)最多的工序。事實(shí)上,在所有的加工工時(shí)中,有36%消耗在孔加工操作上。與此對應(yīng)的是,車削加工耗時(shí)為25%,銑削加工耗時(shí)為26%。因此,采用高性能整體硬質(zhì)合金鉆頭取代高速鋼和普通硬質(zhì)合金鉆頭,能夠大幅度減少鉆
·微徑銑刀及微細(xì)銑削技術(shù)的研究
    1引言 近年來,民用和國防等領(lǐng)域?qū)Ω鞣N微小型化產(chǎn)品的需求不斷增加,對微小裝置的功能、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、可靠性等要求也越來越高。因此,研究開發(fā)經(jīng)濟(jì)上可行、能夠加工三維幾何形狀和多樣化材料、特征尺寸在微米級到毫米級的精密三維微小零件的微細(xì)加工技術(shù)具有重要意義。目前,微細(xì)切削已
·電火花加工用工具電極材料的研究進(jìn)展
     1引言 在電火花加工中,工具電極是一項(xiàng)非常重要的因素,電極材料的性能將影響電極的電火花加工性能(材料去除率、工具損耗率、工件表面質(zhì)量等),因此,正確選擇電極材料對于電火花加工至關(guān)重要。 電火花加工用工具電極材料應(yīng)滿足高熔點(diǎn)、低熱脹系數(shù)、良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性
·新舊ISO齒輪精度、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)對比
  一、概述 齒輪的質(zhì)量依據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)。齒輪強(qiáng)度和精度兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)提供的是保證齒輪產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和可靠性的最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的計(jì)算方法。齒輪設(shè)計(jì)是決定和制約齒輪產(chǎn)品的水平、質(zhì)量、可靠性和成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。近百年來,為研究和摸索齒輪的設(shè)計(jì)和制造規(guī)律,國內(nèi)外許多齒輪工作者都付出了畢生的精力
·電機(jī)知識大全:解析步進(jìn)電機(jī)原理
  步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行元件,是機(jī)電一體化的關(guān)鍵產(chǎn)品之一,廣泛應(yīng)用在各種自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。隨著微電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,步進(jìn)電機(jī)的需求量與日俱增,在各個(gè)國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域都有應(yīng)用。 步進(jìn)電機(jī)是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器接收到一個(gè)脈沖信號,它就驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)按設(shè)定的方
·數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床的分類與組成
  一、數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床的分類 1.?dāng)?shù)控電火花線切割加工簡述 電火花線切割加工是電火花加工的一個(gè)分支,是一種直接利用電能和熱能進(jìn)行加工的工藝方法,它用一根移動(dòng)著的導(dǎo)線(電極絲)作為工具電極對工件進(jìn)行切割,故稱線切割加工。線切割加工中,工件和電極絲的相對
·采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)攔焦機(jī)側(cè)板
    【摘要】攔焦機(jī)側(cè)板的材質(zhì)為高錳鋼,設(shè)計(jì)要求鑄件端面和螺栓通孔需進(jìn)行機(jī)械加工,加工難度很大。本文從泡沫塑料模樣的制作、涂料配方、涂料涂敷及干燥方法、澆注位置及澆注系統(tǒng)的確定、裝箱振實(shí)操作步驟、澆注打箱等方面介紹了消失模鑄造生產(chǎn)側(cè)板的工藝方案。 側(cè)板是冶金設(shè)備攔焦機(jī)上
·能大幅提高車床效率的快換刀架
    隨著機(jī)械加工水平的日益提高,很多企業(yè)加大了數(shù)控設(shè)備的投入,但由于財(cái)力等客觀因素,大多數(shù)企業(yè)的金切加工設(shè)備仍以普通車床為主,不少企業(yè)為了提高工效,在普通機(jī)床上加裝了數(shù)顯裝置,提高了機(jī)床精度,改善了設(shè)備狀況。但是,制造商們往往忽略了一個(gè)很重要的部件——刀架。要想真正提高工作效
·延長刀具壽命的原子級涂層工程處理技術(shù)
    刀具開發(fā)商可以通過控制刀具涂層的厚度、純度、結(jié)構(gòu)完整性、光滑度和化學(xué)成分等變量來設(shè)計(jì)刀具和提高刀具的加工性能。 Seco刀具公司的車刀產(chǎn)品部經(jīng)理Don Graham先生說:“現(xiàn)在的刀具出現(xiàn)了新的變化,其晶體方向的排列對刀具產(chǎn)生了重大影響。刀具上的某些涂層具
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