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發(fā)布日期:[2006/12/9]    共閱[2212]次
    高性能數(shù)控加工中心 1 引言 數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,一個國家數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量和技術(shù)水平在某種程度上就代表這個國家的制造業(yè)水平和競爭力。 我國數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平、性能和質(zhì)量與國外產(chǎn)品比較還有很大差距。高性能加工中心和功能部件大多數(shù)依靠進(jìn)口。 加工中心是數(shù)控技術(shù)的集中體現(xiàn),市場活躍、需求旺盛,成為當(dāng)前和未來數(shù)控機(jī)床市場爭奪的前沿。如果我們研究國外高性能加工中心的發(fā)展趨勢,提高自主開發(fā)能力,積極培育新產(chǎn)品,我國的機(jī)床工業(yè)將失去核心競爭力。 2 高性能加工中心的特點(diǎn) 高性能加工中心意味什么?它有哪些主要特征?我認(rèn)為,應(yīng)首先滿足用戶以下要求: (1)精度和可靠性高 機(jī)床的性能是穩(wěn)定的,能夠在不同運(yùn)行條件下完成多種加工任務(wù)、并能夠“保證”零件的加工質(zhì)量,而不是領(lǐng)先加工后的檢驗(yàn)工序。 (2)工序集約、復(fù)合加工 在一臺機(jī)床上盡可能加工完畢一個零件的所有工序,同時又保持機(jī)床的通用性,能夠迅速適應(yīng)加工對象的改變。 (3)信息化和智能化 加工中心不僅提供“體力”,也有“頭腦”,能夠獨(dú)立自主地管理自己,并與企業(yè)的管理系統(tǒng)和人通信,從而使企業(yè)管理人員和操作者、供應(yīng)站和用戶能夠隨時知道機(jī)床的狀態(tài)和加工能力。 (4)高性能不僅是某幾項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)高,還要體現(xiàn)在機(jī)床的生產(chǎn)效率高、運(yùn)行成本低,環(huán)境污染少,人機(jī)界友好。 為了達(dá)到上述要求,新一代加工中心必須具有以下特征: (1)機(jī)床不僅具有很高的幾何精度,符合出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(相當(dāng)ISO230-1),還必須具有很高的運(yùn)動軌跡精度(ISO-3,以及新的ISO-7)和動態(tài)性能。 (2)機(jī)床的加工精度,以及其可重復(fù)性和可依賴度高,性能長期穩(wěn)定,能夠在不同運(yùn)行條件下完成多種加工任務(wù),并“保證”零件的加工質(zhì)量。 (3)機(jī)床具有自優(yōu)化、自監(jiān)控、自診斷和預(yù)維護(hù)功能。機(jī)床的加工過程是在一系列傳感器的監(jiān)視下進(jìn)行的。 3 復(fù)合加工 高性能加工中心除具有高速和高精度的特征外,另一發(fā)展趨勢是工序集約化,即在一臺機(jī)床上能加工完成一個零件的所有工序。近年來,車釬復(fù)合加工有很大的進(jìn)展。 例如,Index公司的最新推出的模塊化車銑復(fù)合加工中心就能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等許多工序,根據(jù)用戶需要構(gòu)建成為完整加工機(jī)床,如圖1所示。 從圖中可見,這種以車削加工中心為基礎(chǔ)復(fù)合加工機(jī)床,借助不同結(jié)構(gòu)的刀具轉(zhuǎn)塔和銑削頭可以進(jìn)行車削、銑削等加工工序。在車削工作時,有兩個12把刀具的刀架可以完成各種復(fù)雜的車削工序。在銑削工作時,刀架轉(zhuǎn)過90度,兩個由電主軸驅(qū)動的銑頭可在不同方向進(jìn)行銑削加工從而完成一個零件全部加工工序,實(shí)現(xiàn)了完整加工。當(dāng)加工需要磨削零件時,也可以換上磨頭進(jìn)行磨削。 工序集約化不僅提高了工藝的有效性,由于零件在整個加工過程中只有一次裝夾,加工的精度更容易獲得保證。 復(fù)合加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈,而且由于把加工任務(wù)只交給一個工作崗位,不僅使生產(chǎn)管理和計(jì)劃高度簡化,而且無需復(fù)雜的計(jì)劃系統(tǒng)就能夠迅速解決所發(fā)生的事情并使之優(yōu)化。 由于過程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少,簡化了物料流和工夾具管理,縮短了生產(chǎn)周期,占地面積和維護(hù)費(fèi)用也隨之減少,從而降低了生產(chǎn)成本。 4 自主管理 高性能加工中心不單純是加工設(shè)備,往往還是企業(yè)的生產(chǎn)組織單元,網(wǎng)絡(luò)中的一個節(jié)點(diǎn)。因?yàn)橐慌_機(jī)床替代了若干臺機(jī)床,是一個自動化的工段。 例如,日本Mazak是公司生產(chǎn)的e410H型車銑復(fù)合加工機(jī)床,不僅實(shí)現(xiàn)加工過程和刀具交換的自動化,能夠進(jìn)行零件的完整加工,還配備了計(jì)算機(jī)、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)語音、圖形、視像和文本的通信功能。因此,它不僅能與MES、SCM和CRM聯(lián)網(wǎng),及時反映工作地狀態(tài)、加工進(jìn)度、特料和刀具需求,還可以通過手機(jī)查詢定單完成情況,發(fā)生故障時及時報(bào)警。 近年來隨著移動通信的普及,這個領(lǐng)域有很大進(jìn)展和廣闊的前景。 5 新的運(yùn)動學(xué)原理 德國Chiron公司最新推的Vision型高速加工中心是一臺具有創(chuàng)意的產(chǎn)品。該機(jī)床的外觀和機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 從圖中可見,主軸部件彩框架式以型結(jié)構(gòu)和入式并聯(lián)運(yùn)動機(jī)構(gòu),其原理是兩個桿件和鉸鏈將主軸部件與機(jī)床框架連接,在直線電動機(jī)的驅(qū)動下,桿件前后伸縮,完成主軸部件睥X和Y坐標(biāo)的運(yùn)動,提高了機(jī)床的動態(tài)性能。主軸的Z坐標(biāo)的運(yùn)動由傳統(tǒng)的伺服電動機(jī)和滾珠絲桿驅(qū)動。 機(jī)床的前方還配置有兩坐標(biāo)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺,可實(shí)現(xiàn)五坐標(biāo)數(shù)控加工。 6 新一代數(shù)控系統(tǒng) 為了使數(shù)控機(jī)床成為企業(yè)網(wǎng)絡(luò)的一個節(jié)點(diǎn),數(shù)控系統(tǒng)必須是開放的,具有下表所列的特征。 開放式數(shù)控系統(tǒng)是大勢所趨。Andron公司的最新產(chǎn)品Andronic 2060數(shù)控系統(tǒng)是新一代基于微機(jī)的、在Windows平臺上的開放式系統(tǒng),其內(nèi)硬件結(jié)構(gòu)。 它采用由兩臺計(jì)算機(jī)和兩個Intel處理器,通過PCI-PCI橋進(jìn)行相互通信一個處理器承擔(dān)數(shù)控運(yùn)算(NC計(jì)算機(jī)),另一個人機(jī)界面計(jì)算機(jī)。NC計(jì)算機(jī)中插有NC CPU卡、NC機(jī)床卡。NC機(jī)床卡與數(shù)控驅(qū)動裝置連接,并且通過2塊帶PCI橋的總線卡與人機(jī)界面計(jì)算機(jī)通信。人機(jī)界面計(jì)算機(jī)地內(nèi)部總線卡與數(shù)控系統(tǒng)操作面板和外部接口連接。人機(jī)界面計(jì)算機(jī)的CPU卡控制觸模式LCD顯示屏以及計(jì)算機(jī)外設(shè)和網(wǎng)絡(luò)通信。 7 聰明加工系統(tǒng) 機(jī)床在加工過程中不可避免會產(chǎn)生各種誤差,需要彩現(xiàn)代監(jiān)控和補(bǔ)償技術(shù),以進(jìn)一步提高機(jī)床的性能和通信能力。 2005年,在增強(qiáng)美國制造業(yè)競爭能力的知道思想下,國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究所(www.nist.gov)提出“聰明加工系統(tǒng)”(Smart Machining System)的研究計(jì)劃。 聰明加工系統(tǒng)的實(shí)質(zhì)是制造系統(tǒng)的智能化和網(wǎng)絡(luò)化,其主要特征是: (1)性能超群,知道本系統(tǒng)的加工能力和狀態(tài)并能夠上層進(jìn)行通信(獲得優(yōu)勝獎?wù)拢? (2)能夠自行度量加工(輸出)的質(zhì)量,能夠監(jiān)控和自主優(yōu)化加工過程(自診斷)。 (3)智能化和人性化,能夠不斷持續(xù)學(xué)習(xí)和提高自己的能力,具有知識獲取、重用和管理的功能。聰明加工系統(tǒng)的5大目標(biāo)是: (1)系統(tǒng)動態(tài)優(yōu)化。將相關(guān)工藝過程和設(shè)備知識加以集成后進(jìn)行建模,進(jìn)行系統(tǒng)的動態(tài)性能優(yōu)化。 (2)開發(fā)特征化的測量方法、模型和標(biāo)準(zhǔn),并在運(yùn)行狀態(tài)下對機(jī)床性能進(jìn)行測量和通信。 (3)采用下一代數(shù)控系統(tǒng)。與STEP-NC兼容的接口和數(shù)據(jù)格式,使基于模型的控制能夠無縫運(yùn)行。 (4)狀態(tài)監(jiān)控和可靠性,開發(fā)測量、傳感和分析方法。在加工過程中直接測量刀具磨損和工件精度的方法。 8 結(jié)束語 復(fù)合加工方法的出現(xiàn),使數(shù)控機(jī)床不僅是高效加工設(shè)備,而且是企業(yè)組織中的自主管理生產(chǎn)單元。開放式數(shù)控系統(tǒng)是將數(shù)控機(jī)床納入企業(yè)網(wǎng)絡(luò)的先決條件。SETP-NC使制造和監(jiān)控成為可能。發(fā)展高性能加工中心的最終目標(biāo)是大幅度提高生產(chǎn)率。
 
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