在2004年宏觀調(diào)控的背景下，機械工業(yè)的增長速度雖然由前兩年的超常狀態(tài)緩慢回落到30％以內(nèi)，但各項經(jīng)濟指標仍是歷史最高。更重要的是，機械工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整取得了突破。

國家發(fā)改委網(wǎng)站發(fā)布的信息顯示，2005年上半年，機械工業(yè)經(jīng)濟運行繼續(xù)保持快速、平穩(wěn)態(tài)勢。工業(yè)總產(chǎn)值、銷售收入、產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)定增長，出口交貨值強勁增長，但是與2004年同期相比，增長勢頭明顯減弱，經(jīng)濟效益有所下降。

生產(chǎn)持續(xù)保持增長增幅回落

今年以來，機械工業(yè)總產(chǎn)值、增加值仍呈現(xiàn)快速增長。累計完成工業(yè)總產(chǎn)值近2萬億元，同比增長19.6％；累計完成工業(yè)增加值5000多億元，同比增長13.7％。但是較去年同期相比，增幅分別回落10.4和4個百分點。分行業(yè)中農(nóng)業(yè)機械、機床工具、電工電器、機械基礎(chǔ)件、重型機械、石化通用機械、儀器儀表等行業(yè)保持較高增長速度。汽車行業(yè)的增長速度偏低，工程機械則仍處于負增長。產(chǎn)品產(chǎn)銷銜接較好，產(chǎn)銷率達97％。

增長速度較去年放緩的原因，首先除了機械工業(yè)近幾年高速發(fā)展、生產(chǎn)基數(shù)較大、增幅不可能連年大幅增長的原因外，主要是汽車、工程機械增長速度下降較大，帶動全行業(yè)增速下降。其次是去年底、今年一季度上游原材料價格漲勢過猛，部分企業(yè)調(diào)整經(jīng)營策略，控制訂貨和生產(chǎn)節(jié)奏，規(guī)避虧損，產(chǎn)能受到抑止。4月份后，由于鋼材價格回落，加之部分企業(yè)利用鋼材價格上漲機會上調(diào)了產(chǎn)品價格，生產(chǎn)和效益得以回升。

主要產(chǎn)品產(chǎn)量保持增長

電工電器、石化通用機械、冶金礦山機械等主要是向國家重點工程提供重大裝備產(chǎn)品，產(chǎn)量仍然有較高的增加。其中發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量為4480萬千瓦，半年的產(chǎn)量大大超過了2003年全年的產(chǎn)量；金屬切削機床產(chǎn)量為22.5萬臺，同比增長15％；大中型拖拉機7萬臺，較去年同期增長32.5％；汽車303萬輛，較去年同期增長6.5％。由于主機產(chǎn)品產(chǎn)量的增長，帶動了模具、軸承、液壓氣動件、減速機等機械基礎(chǔ)件產(chǎn)品產(chǎn)量增長。機械產(chǎn)品中，產(chǎn)量增長最高的是環(huán)保設(shè)備，產(chǎn)量下降較大的是壓實機械和農(nóng)用運輸車。

行業(yè)經(jīng)濟效益較去年有所下降

上半年，由于產(chǎn)銷銜接得較好，全行業(yè)銷售收入快速增長，但是利潤水平較去年同期有所下降。全行業(yè)累計銷售收入利潤率為4.7％，較去年同期下降1.4個百分點。虧損企業(yè)數(shù)較去年同期增加1.6個百分點，虧損企業(yè)虧損額較同期增加了近40％。

效益下降的主要原因，一是機械工業(yè)使用的原材料長期處于高位，利潤空間被壓縮。雖然二季度鋼材價格有所回落，但機械產(chǎn)品用的合金鋼材仍處在高位。前兩年機械行業(yè)依靠管理、規(guī)模生產(chǎn)、提高工效來降低生產(chǎn)成本，這些措施的潛能被原材料價格快速上漲所沖抵。二是材料品種緊缺，導致停產(chǎn)待料，在制品增加，資金周轉(zhuǎn)率下降。此外，汽車、工程機械市場競爭更為激烈，銷售價格下降導致利潤降低，對全行業(yè)效益下降有較大影響。

機械產(chǎn)品出口勢頭良好，外貿(mào)逆差大幅減少

上半年，機械行業(yè)累計出口交貨值有較大的增長。累計出口交貨值達3000億元，同比增長37.1％。除了電工、機械基礎(chǔ)件等傳統(tǒng)產(chǎn)品出口交貨值增加外，汽車、工程機械在國內(nèi)市場需求下降的情況下，努力開拓國際市場，取得良好效果，出口交貨值增長很快，帶動了全行業(yè)的增長。由于機械產(chǎn)品出口額快速增長以及進口與去年基本持平，使機械外貿(mào)逆差有所減少。

對下半年機械工業(yè)發(fā)展的估計

下半年，全行業(yè)生產(chǎn)任務充足，專業(yè)化協(xié)作活躍，企業(yè)追求高速發(fā)展的積極性不減；企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的外部環(huán)境好于去年，其中電力緊張程度較去年有較大緩解，有利于全行業(yè)快速穩(wěn)定發(fā)展。預計機械工業(yè)的全年增長速度仍可保持在20％左右。但是材料緊張、價格波動、產(chǎn)品價格無序競爭、用戶要求的交貨期越來越緊、回款不及時也會給機械工業(yè)運行質(zhì)量帶來負面影響。

中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長蔡惟慈在不久前指出，今年下半年，中國機械工業(yè)經(jīng)濟運行中應重視四大問題：第一，適應由高速增長向平穩(wěn)增長的轉(zhuǎn)變，提高對轉(zhuǎn)變增長方式緊迫性的認識；第二，有關(guān)部門應加大支持重大技術(shù)裝備制造業(yè)升級的力度；第三，未雨綢繆，優(yōu)化出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，應對勢必日益加劇的貿(mào)易摩擦；第四，超常增長的發(fā)電設(shè)備制造業(yè)要居安思危，做好應變準備。

加大科技投入增強自主研發(fā)能力

近日，中國機械工業(yè)聯(lián)合會會長于珍透露，目前我國機械工業(yè)自主創(chuàng)新能力還相當落后，新產(chǎn)品貢獻率僅為5.9％，只及工業(yè)發(fā)達國家的十分之一。據(jù)他介紹，工業(yè)發(fā)達國家機械工業(yè)新產(chǎn)品壽命周期一般為3年至5年，而我國新產(chǎn)品壽命周期為10年。并且，我國機械產(chǎn)品無世界名牌，缺少具有自主知識產(chǎn)權(quán)和較強國際競爭力的產(chǎn)品。雖然近幾年我國機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得不少成效，但從總體上看差距還很大，沒有實現(xiàn)質(zhì)的轉(zhuǎn)變。許多與重大技術(shù)裝備有關(guān)的核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依靠進口，高檔數(shù)控機床也大量依賴進口，發(fā)達國家對我國航天航空、國防軍工急需的高級數(shù)控機床仍長期實行禁運。

于珍表示，我國機械工業(yè)必須以技術(shù)創(chuàng)新帶動產(chǎn)業(yè)升級，走提升產(chǎn)業(yè)競爭力的新路。一是要加大科技投入和加速技術(shù)開發(fā)中心建設(shè)，尤其是一些對我們發(fā)展約束很大、國外不可能提供給我們的技術(shù)能力，只能靠自己培育；二是建立以主導產(chǎn)品為核心、自主知識產(chǎn)權(quán)為支撐的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，促進技術(shù)升級、加速產(chǎn)品更新?lián)Q代，培育自主品牌、創(chuàng)建世界名牌；三是依托"三峽工程"、"西氣東輸"、"南水北調(diào)"等國家重點工程推進核心技術(shù)和重大裝備國產(chǎn)化；四是積極利用合資經(jīng)營、合作生產(chǎn)的技術(shù)溢出效應，在消化吸收的基礎(chǔ)上，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。

專家認為，大力發(fā)展制造業(yè)自動化、信息化工程是我國當前及今后必須引起重視的問題。要通過以上措施將我國從制造業(yè)大國提升為制造業(yè)強國；要通過開發(fā)具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的軟件產(chǎn)品與集成系統(tǒng)來武裝我國的制造業(yè)；要加大宣傳，使更多的企業(yè)認識到制造業(yè)信息化是企業(yè)在激烈的競爭中立于不敗之地的前提和條件。